公用燃气管道日常维护与定期检查要求.docx

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1、公用燃气管道日常维护与定期检查要求1范围本标准规定了公用燃气管道日常维护与定期检查的基本要求，以及日常维护和定期检查的一般要求和内容。本标准适用于工作压力大于或者等于O.IMPa（表压）、设计压力不大于4.OMPa且公称直径大于50Innl的公用燃气管道。本标准不适用于输送石油介质及液态燃气介质的管道。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。TSGD7004压力管道定期检验规则：公用管道GB50028城镇燃气设计规范GB/T19285埋地钢质管道腐蚀防护工程检验

2、3术语和定义GB50028GB/T19285中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 公用燃气管道publicgaspipeline用于公用事业或民用的燃气管道。4一般要求4.1 管理方面要求公用燃气管道运营管理单位或使用单位应设置专门的安全管理机构，应有专职或者兼职的专业人员负责管道的安全管理工作，并设置相应的管理人员、操作人员岗位。公用燃气管道运营管理单位或使用单位应建立健全管道的技术档案。公用燃气管道运营管理单位或使用单位应建立健全管道的相关管理制度。管理制度至少应包含以下内容：1）安全生产管理制度；2）管道管理岗位责任制度；3）管道及其安全附件的日常维护保养制度及操作规程；4）管

3、道管理、操作人员和相关技术人员的培训制度；5）管道事故应急演练制度及事故处置应急预案。4.2 人员方面要求公用燃气管道日常维护人员要求：1）应接受管道运营管理单位或使用单位有关安全及相关专业技术的培训，并经单位考核后，才允许上岗作业；2）应熟悉管辖范围内燃气管道的分布情况及主要设备和附件的现场位置,掌握燃气管道、附属设施的作用、性能、构造及其操作方法；3）应严格按照相关法规标准、企业操作规程和有关安全规定对所负责区域内的燃气管道进行日常维护，并做好日常维护记录。4. 2.2公用燃气管道定期检查人员要求：1）应接受管道运营管理单位或使用单位相关技术培训，并经单位考核后，才允许从事燃气管道的定期检

4、查工作；2）定期检查过程中应严格遵守相关法律法规、技术规程和标准的要求，按照运营管理单位或使用单位有关规定实施定期检查工作；3）应做好定期检查记录，并对定期检查项目的工作质量负责。4.3 设备方面要求公用燃气管道的运营管理单位或使用单位应配备满足日常维护和定期检查需要的工具和必要的仪器设备。作业过程中使用的仪器设备应符合相应技术标准的要求，需要检定的仪器设备必须在检定有效期内。4.4 安全方面要求公用燃气管道的日常维护与定期检查作业，应符合相关安全要求。现场作业条件应符合以下要求：1）现场作业人员应根据需要配备相应的安全防护用具；2）作业区域应满足作业点与行人、车辆的安全距离，并设置围挡及警示

5、标志。夜间作业时，还应设置警示灯；3）作业前应检查爬梯、护栏、脚手架、操作台等是否安全牢固；4）作业期间应有专人监护。有限空间作业还应符合下列要求：D当进入阀门井、检查室、管沟等有限空间时，必须对作业环境内的氧气、可燃气体浓度先检测，符合要求方可作业，保证作业安全；2）有限空间作业时，严禁一人单独作业，至少一人作业，一人监护。公用燃气管道的日常维护及定期检查过程中，如发现安全隐患或其他可能影响管道安全运行的情况，应及时采取有效处理措施。对严重影响公用燃气管道安全运行的腐蚀、泄漏等情况，运营管理或者使用单位应及时组织维抢修，并根据实际情况，确定该条管线的维修与改造方案。公用燃气管道发生下列情况之

6、一时，日常维护与定期检查的周期应适当缩短：1）安全距离范围内有建筑物或有第三方作业的；2）公用燃气管道及其附属设施有安全隐患尚未修复的；3）在特殊保障任务期间；4）新投入运行的公用燃气管道试运行期间；5）运营管理或使用单位认为有可能影响到管道安全运行的其他情况。4.5档案方面要求4. 5.1公用燃气管道的技术档案应保存至管道报废后。4. 5.2技术档案应包括以下内容：1）管道的设计、安装、改造等资料；2）管道的定期检验报告和定期检查记录；3）管道的运行过程中发生故障、事故和抢维修记录。5日常维护4.1 公用燃气管道的运营管理或使用单位应根据管道的运行状况和生产经营情况,制定管道的口常维护方案，

7、并按要求开展相应的口常维护工作。4.2 日常维护内容包括：日常巡检、相关安全附件及附属设施的日常维护。4.3 日常维护作业过程中，应填写相应日常巡查和维护记录，作业工作完成后应对维护记录结果进行确认，记录应存档备查。4.4 日常维护过程中，发现影响管道安全运行的情况，应及时上报，并采取有效措施及时处理。4.5 公用燃气管道的运营管理或使用单位应根据管道投入运行年限、运行状况及GB50028规定的管道压力等级综合确定相应燃气管道日常巡检周期，建议日常巡检周期如下：1）高压燃气管道和投入运行年限大于15年的次高压燃气管道，每周应不少于3次；2）投入运行年限大于10年的次高压燃气管道和投入运行年限大

8、于15年的中压燃气管道，每周应不少于2次；3）其他燃气管道，每周应不少于1次。4.6 公用燃气管道日常巡检的主要内容：1）燃气管道周边环境状况，包括：在燃气管道设施的安全保护范围内有无未经批准的施工作业、占压、塌陷等影响或潜在影响管道安全运行的因素；2）燃气管道穿跨越结构有无异常情况；3）燃气管道标志标识有无异常情况；4）燃气管道附属设施有无异常情况；5）燃气管道是否存在泄漏及其引起的异常现象；6）安全保护装置运行状况有无异常情况；7）异常天气状况对管道穿跨越等特殊地段管道影响情况；8）认为需要进行巡查的其他情况。4.7 公用燃气管道的运营管理或使用单位应根据管道附件与附属设施不同的专业维护保

9、养要求和实际运行状况，及时进行相应的维护保养工作，每年不应少于1次。5. 8燃气管道的附件及附属设施的维护保养主要包括以下内容：1）阀门井等土建结构设施的维护；2）阀门、补偿器、凝水缸、调压器、安全附件等附属设备的维护保养；3）阴极保护系统测试装置、地面标识标志的维护；4）认为需要进行维护保养的其他设备设施。5.9燃气管道的附件及附属设施如有损坏或丢失，应及时修复或更换。6定期检查6.1 公用燃气管道的运营管理或使用单位应根据管道的运行状况和生产情况,制定管道定期检查计划，并按要求组织开展定期检查工作。6.2 定期检查项目完成后，应填写相应的检查记录和报告，记录和报告应存档备查。6.3定期检查

10、工作由运营管理或使用单位进行,运营管理或使用单位进行无法独立完成的检查项目也可以将其委托具有相应检验资质的检验机构进行。6.4公用燃气管道的定期检查的项目包括：泄漏检查、防腐层检查、阴极保护系统测试、安全保护装置检查、壁厚（管道腐蚀情况）检查等。上述部分项目可以结合日常巡检和年度检查工作进行。6.4.1泄漏检查6. 4.L1使用燃气检漏仪器进行泄漏检测。6.4. 1.2泄漏检查的主要内容和部位包括：穿、跨越段；各类阀门、阀门井、法兰、凝水缸、补偿器、调压器、套管等组成件，铸铁管连接接口、非金属管道熔接接口（含钢塑转换接口）的泄漏情况。6.4.1.3检查周期：设有阴极保护的管道，每年不应不少于1

11、次；对未设阴极保护的管道，每年不应少于2次。6.4.1.4检查发现存在泄漏现象的，应查明位置和原因，制定维修方案及时修复。6.4.2防腐层检查使用电火花检测仪等仪器设备对埋地管道出入土端、露管段、阀门井、阀室内管道防腐层的完好情况进行检测。对埋地管道防腐层，检查人员认为有必要时，可对风险较高地段管道使用外防腐层检测仪进行非开挖检测,对破损点检测信号进行记录分析,评估防腐层损坏情况。6.4.2.2防腐层检查周期：1）运行10年内的管道，高压、次高压燃气管道每2年不应少于1次，中压燃气管道每3年不应少于1次；2）运行10年以上的管道，高压、次高压燃气管道每年不应少于1次，中压燃气管道每2年不应少于

12、1次；6.4.2.3已实施阴极保护的管道，当出现运行保护电流大于正常保护电流、运行保护电位超出正常保护电位、保护电位分布出现异常时应检查管道防腐层。6.4.2.4对出现下列情况之一的埋地管道,宜采用开挖的方法及时对管道防腐层进行外观检查、厚度检查、粘结性检测和电火花检测：1）出现腐蚀泄漏状况的；2）发生过严重事故的；3）经评估判定为防腐层出现严重损坏的；4）运营管理和使用单位认为应该进行检查的其他情况。6.4.2.5在防腐层检查的同时，应对管道周边腐蚀环境进行检查，包括以下内容：1）检测土壤电阻率状况；2）检测阴极保护电位状况；3）检测杂散电流状况。6.4.2.6管道防腐层发生损伤时，应及时进

13、行修复。6.4.3阴极保护系统测试检查使用专业检测工具，对管道阴极保护系统的运行情况和保护效果进行检查。6.4.3.2管道采用强制电流阴极保护的检查项目和周期：1）管道保护电位、管道保护电流检测每季度不应少于1次；2）电源输出电流、电压巡检每日不应少于1次；3）供电电源检查每季度不应少于2次，且时间间隔不应超过2个月。采用牺牲阳极阴极保护的管道检查项目和周期：1）管道保护电位检测每季度不应少于1次；2）阳极开路电位、组XX极联合输出电流检测每年不应少于1次。电绝缘装置（不含直埋免维护自放电装置绝缘接头）绝缘性能检测和管道附件的跨接电缆或阴极保护系统的检测与评价应按GB/T19285的相关规定执

14、行，检测结果不符合要求时，应查明原因、及时排除故障。6.5安全保护装置检查6.5.1燃气管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表应定期进行检查，并按照相关要求进行定期校验和检修。6.5.2检查内容包括：外观检查、安装位置检查、精度及灵敏度、校验有效期检查。6.5.3安全保护装置检查每年不应少于2次。6. 5.4检查结果不符合要求的应及时予以修复或更换。6.6腐蚀情况（壁厚）检查利用阀门井或者探坑对燃气管道的腐蚀情况（壁厚）检查，对重要管道或者明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通以及相邻直管部位管道壁厚进行抽样检查，重点检查以下管道：1）发生过腐蚀泄漏和严重事故的管道；2）防腐层遭受过严重损坏的管道；3）使用年限超过15年的管道。检查项目包括：剩余壁厚测量，腐蚀坑形状、大小、深度、分布情况。测量数据应按管道设计文件或相关材料标准的要求进行强度校核或应力分析校核，并进行剩余寿命测算，按剩余寿命测算结果安排管道的维护或维修。