自动风门技术规范.docx

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1、自动风门技术规范数量16套规格：高300Omm*宽2500三n3套高180OnIm*宽900mm1套高180Omm*宽1600mm2套高180Omm*宽100Omm8套高200Omm*宽1600mm1套高300Omm*宽3000mm1套一、技术要求红外线控制部分必须符合GB3836.12000kGB3836.22000、GB3836.42000防爆标准设计。实现电气双重控制方式，电、气双重互锁功能。二、技术指标1.红外开关传感器输入电压：DC12V；电流35mA,有效距离：OTm可调。2 .风门自动控制器：额定工作电压：AC127Vo电压波动范围10%-25%；额定功率15W；最高直流工作电压

2、：DC12V；3 .声光语音箱：最高工作电压：DC12V；额定电流：500mAo音响响度85dB,光可见距离80米（黑暗中）。4 .磁控开关传感器：输入电压：DC12V,触点的额定负载容量：IOmATOOmAo传感器与磁铁有效感应距离0-4Omn1。5 .门框采用标准加强方管制作，门扇内部焊接井字龙骨骨架门扇两面分别用3un厚的钢板焊接成型。6 .开关时间:5-3OS可调7 ,相对湿度:不大于96%(+25oC)o8环境温度：-2(C+40oCo9 .透视窗：透视窗345*395nm采用透明高硼硅耐火玻璃，厚度不低于8三,耐温要求不低于300,透明不低于85%超白。10 .在焊接风门前后，经喷

3、砂或手工除锈后分刷两遍防锈底漆；面漆颜色可用蓝色锤纹漆，非涂漆的部位需经防腐处理。IL门扇与门扇之间、门扇与门框之间加装原生阻燃密封垫，双向密封12 .门体开启角度在090,最大开启角度不小于9013 .煤尘有爆炸性，无严重淋水。三、主要组成设备1.矿用隔爆兼本安型风门电控装置用控制器1台14 矿用本质安全型声光报警器2台15 红外开关传感器4对16 ,矿用本安型磁控传感器2套17 风门气动控制箱2台18 气压缸2个19 .开关门手动按钮操作箱20 防夹装置21 必须有解锁开关和助力装置22 .无压透视风门其它组件。四、自动风门相关要求1.行人、行车自动开关，风门启、闭时间可调、速度可调。2

4、.位置磁控传感器检测风门开、关，异向同步开启。3 行人通过风门时，可用手动开关风门。4 .必须程序化处理信号和控制风门每一个动作。5 .两风门之间必须自动控制联锁，其中一侧开启，另一侧不能动作，并有对面风门启、闭的指示信号。6 .控制失灵时，当一道风门出现故障时，另一道风门应自动解除闭锁，可手动开关风门。7 .防变型，密封性能好，防水，防火。8 .行车通过风门时，控制按钮或传感器触发自动开、闭，保证行车畅通无阻。9 .风门开、关门的时间必须根据现场需要设定。10 .控制系统主机配置编程器，以PLC编程系统为基础，通信模块、位置检测开关、感应开关有高灵敏度，高性能。控制箱内其他关键电器原件采用优

5、质元器件，保证风门运行可靠。IL语音箱报警提示可任意输入安全提醒语言。12 .风门控制必须具备多种单一或组合控制形式：遥控、自动、气控、手动。13 .电气混合控制装置采用红外自动控制系统和纯气动控制双系统控制；双系统控制可实现无缝切换功能，具备电控气动自动控制和纯气动手动控制双系统控制交互使用，具备互锁功能。14 .风门正常运行时人员或车辆经过时自动启闭，可优先使用自动控制方式，当电控系统停电或故障状态下，可使用纯气动控制装置启闭风门；系统装置停电、停气时，风门自动进入手动模式，可人为手动开闭风门。15 .控制系统必须带有数字传输接口，数字化控制中心可直接对风门进行控制操作。16 .每组风门（

6、一组两道）其中每道风门都应有独立的控制系统,每组风门都应有总控系统，在其中一道风门出现问题时另一道风门仍可以正常工作。17 .必须具备防挤人装置Q防止人员夹伤，保证安全，性能可靠稳定，安装方便、便于维护。18 .气控装置控制箱采用不锈钢制作，耐腐蚀性，增加使用寿命。控制箱自带气源过滤装置、压力调节装置；风门开启时间可根据需要进行人为调节。随机资料17.证件齐全，附技术资料，有防爆合格证、风门电控装置:矿用风门控制用电控装置ZMKl27需提供安标证书风门电控主机:矿用隔爆兼本安型PLC控制箱KXJl27需提供安标证书风门开闭传感器:矿用本安型位置传感器GUC12需提供安标证书产品合格证、说明书各一份，免费维修期3年。