塔吊、升降机监理检查内容全.docx

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1、塔吊、升降机监理检查内容一、费料方面(包含但不限于以下资料)(一)办理安装告知需审核的资料：1、合同类(施工单位与租赁公司)：安装合同、安全管理协议2、安全技术交底记录(施工单位对安装人员的交底)3、安装前零、部件检查记录；4、基础验收文件：(1)一(4)需监理单位签字盖章)(1)基础坑(槽)验收记录表；(2)钢筋及预埋件隐蔽检查记录表；(3)基础隐蔽检验记录；(4)基础验收记录表；(5)设备使用说明书内基础布置图章节的复印件，并加盖租赁公司鲜章；5、第三方检验报告：(1)基础混凝土试块7d、28d抗压强度报告;（2）钢筋抽样送检检测报告；6、安装方案、应急救援预案审批；（需监理单位签字盖章）

2、7、租赁单位提供：安全生产许可证、营业执照、资质证书、安全员资质证书、安拆人员资质证书；8、重庆市建筑起重机械备案证；（使用年限是否超过备案证的有效期）9、设备类：设备合格证书、特种设备制造许可证、制造监督检验证明文件;（2014年以后出厂的设备已取消该文件）（二）办理使用登记需审核的资料：1.设备第三方检测报告；（有效期1年）2、维修保养合同（施工单位与租赁公司）；3、维修单位：特种设备安装改造修理许可证；维修人员资质证书；4、用工合同、设备操作人员资格证书；5、安装验收记录表;（需监理单位签字盖章）（三）升降机还需提供防坠器出厂报告和检测报告（注：使用有效期五年，检测有效期一年）；（四）附

3、着、顶升应有专项施工方案，并经审批签字盖章。二、安装.顶升.拆除过程中检查（包含但不限于以下内容）（一）通用的检查内容：1、设备出厂编号与资料的一致性；2、主要金属结构件应无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝，无明显外观缺陷；3、主要受力构件如塔身、臂架等，产生了永久变形、裂纹而又不能修复时，应予报废；4、安装人员与资料的一致性，如有资料以外的安、拆人员，需提供特种作业人员证件，特种作业人员持证上岗；5、安装位置是否合理，在规范要求的范围内无高压电线及其障碍物；不应设置在配电房内，避免配电房留设施工缝造成渗漏风险，避免影响配电房内的安装进度造成通电日期延迟；（该条在设备布置规划时就应审核）6、施工

4、单位安全员、租赁单位安全员或负责人对作业人员进行安全技术交底，并全过程旁站；7、安装流程要求符合要求，作业范围内设立警戒线；8、监理人员需全过程监督旁站，并留下影像资料；9、督促安装单位按规定向安监站办理安装告知手续，如未办理或不能证明，立即下发监理函件要求停止安装并尽快办理；10、安装过程、安装及顶升后需对设备的垂直度进行检查；11、自由高度符合产品合格证要求。（二）施工升降机还需检查：1.防坠器是否在有效期内；2、因升降机标节安装为5个一起安装，故而要求对作业人员对每个标节螺栓进行紧固，标节螺栓必须有防松动措施。三、塔吊检查要点（包含但不限于以下内容）（一）基础1.四周设置1.8m高定型化

5、防护网，且日常工作中处于常闭上锁状态；2、不得积水，要设置可靠的排水措施；（基础根部积水，主节点易锈蚀而发生撕裂）3、基础混凝土的强度必须为C35以上，且必须做强度试验取得试压强度合格报告，待达到说明书要求的90%强度时，方可进行上部结构安装。4、在塔吊基础附近不得随意开挖；5、塔吊基础四周必须设置1.8m高定型化防护网。防护网日常工作中处于常闭上锁状态；6、防护网内成组配备灭火器，设备配电箱专箱专用。（二塔吊安全使用告示牌应挂设在塔吊底部图牌尺寸为1.81.2m,告示牌注明：设备概况、操作规程、操作人员安全生产责任制、起重机吊装十不准、塔机装验合格证、塔机限载牌等内容；要有明显的安全危险警示

6、标示：当心用电、注意安全等；（三）在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的、主要受力构件存在塑料变形的、连接件存在严重磨损和塑料变形的不得安装和使用；2、主要金属结构应无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝，无明显外观缺陷；3、对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，应予报废；4、严禁在标准节、加强节及基础节主弦杆上施焊；5、主要受力构件如塔身、臂架等，产生了永久变形、裂纹而又不能修复时，应予报废；6、结构件及其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强或重新施焊的措施，阻止裂纹发展。由于材质不符合设计要求的，应予报废；7、销轴设置未配

7、套的开口销；（四）采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧；（五）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求（六）高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。注意加强对高强度紧固件的检查、紧固、保养和定期更换，避免混用；（七）螺栓连接部位应有防螺母松脱措施，一般采用双螺母拧紧,螺母拧紧后螺栓应露出不少于3扣的螺纹；（八）螺栓安装

8、、拆卸完成之后禁止随意放在操作台上，应收集在工具箱内；（九）当塔式起重机作附着使用时，附着装至各的设貉和自由端高度等应符合使用说明书的规定（十）附着装貉的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作；（十一）附着锚固：1.塔身与锚固框架固定牢靠；2、附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠；3、垫铁、锲块等零部件齐全可靠当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批。（十二）附墙连接件必须采用标准件，不同类型塔吊之间附墙件严禁互相混用；附墙杆端部与预埋件严禁焊接，焊接质量得不到保证，若塔吊发生偏斜，无法对塔吊垂直度进行有效地调节，又给日后拆卸附墙杆带来

9、安全隐患；（十三）连墙件或主要结构件不应变形、开焊、裂纹，大面积锈蚀、脱落；（十四）附墙处的结构情况检查是否有开裂情况，拉杆是否变形；（十五）螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开；起重臂连接销轴的定位结构应能满足频繁拆装条件下安全可靠的要求；（十六）严禁在销轴部位用铁丝、钢筋、铁钉或焊条代替开口销；（十七）S销孔轴要配套,否则会使得轴孔配合不严、松动且容易开裂；（十八）塔机金属结构、轨道、所有电气设备的金属外壳、金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应靠接地，接地电阻不大于4欧姆；（十九）电缆应采用绝缘陶瓷固定卸载，绑扎采用橡胶绳；（二十）吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：1、表面有

10、裂纹；2、挂绳处截面磨损量超过原高度的10%;3、钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；4、开口度比原尺寸增加15%;5、钩身的扭转角超过10。（二十一）吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置，装置完整可靠；（二十二）吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊、危险截面，钩筋无塑性变形；四.因监理人员无资格攀爬塔吊，因此监理部重点关注以下内容：1.维保单位每月至少应检查一次，并出具书面检查记录表，维保人员必须持证上岗，必须佩带安全防护用品，必须认真全面的检查；2、司机应每日进行检查，填写日常运行检查记录表，由安全部存档备查；3、司机、指挥该类特种作业人员必须持证上岗；4、基础：无积水、无杂物，防雷接地已连接，地脚

11、螺栓设置保护罩，已设置防护网并上锁，周边不得随意开挖；5、塔身垂直度符合要求，定期进行测量，安装、顶升后必须测量；6、塔身电缆与塔身接触部位是否有绝缘保护措施,建议采用绝缘瓷瓶；7、现场巡视过程中，监理人员需检查以下主体结构部位：(1)在楼层内能观察到标准节螺栓的部位，需目测螺栓是否松动、露出的丝牙长度是否符合要求，目测标准节是否有变形、裂纹；(2)需检查附墙架与主体结构连接部位的螺栓是否松动且露出丝牙长度是否满足要求，开口销是否配套是否完全打开，附墙杆是否擅自加长补焊是否有变形、裂纹；(3)需检查吊钩是否有防脱装置、是否出现裂纹、磨损程度是否达到报废标准。8、定期进行专项检查，下发监理函件，

12、留下管理痕迹。五.升降机检查要点(包含但不限于以下内容)：（一）基础1.基础制作、验收应符合说明书及规范要求，基础设置在地下室顶板或楼面结构上，需对其支撑结构承载力验算；基础应设部E水设施；2、四周设置不低于1.8m高定型化防护网，且日常工作中处于常闭上锁状态；3、防护网四周不得堆码材料及建筑废渣；4、防护网内成组配备灭火器，设备配电箱专箱专用。（二）在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：1.结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的、主要受力构件存在塑料变形的、连接件存在严重磨损和塑料变形的不得安装和使用；2、主要金属结构应无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝，无明显外观缺陷；3、对无

13、计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，应予报废；4、严禁在标准节、加强节及基础节主弦杆上施焊；5、主要受力构件如塔身、臂架等，产生了永久变形、裂纹而又不能修复时，应予报废；6、结构件及其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强或重新施焊的措施，阻止裂纹发展。由于材质不符合设计要求的，应予报废；7、销轴设置未配套的开口销；（三）采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧；（四）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要

14、求（五）高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。注意加强对高强度紧固件的检查、紧固、保养和定期更换，避免混用；（六）螺栓连接部位应有防螺母松脱措施，一般采用双螺母拧紧,螺母拧紧后螺栓应露出不少于3扣的螺纹；（七）螺栓安装、拆卸完成之后禁止随意放在操作台上，应收集在工具箱内；（八）楼层卸料平台1.卸料平台必须独立设置，满足稳定性要求，层高不应小于2m,两侧应有不低于1.2m防护栏板；平台采用4cm厚木板或防滑钢板，铺设严密；2、卸料平台防护门应工具化，防护门不低于1.8m,防护门锁止装置应采用插销

15、式，插销必须装在层们外侧。并有防止外开措施；3、施工电梯应在每层楼设置有线或无线楼层呼叫器。（九）导轨架1、导轨架垂直度、自由端高度和每道附墙支架的间距应符合说明书的要求；（导轨架架设高度h70M垂直度偏差不大于1/1000,自由端不大于7.5m,附墙支架间距不大于IOm）2、附墙支架框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠；3、附墙支架附着点的建筑结构承载力应满足使用说明书的要求；（十）安全装置1.施工升降机必须有渐进式防坠器、起重量限制器、对重防松短绳保护装置、上下限位装置、上下极限限位装置和缓冲器、升降机门限位、升降机天窗限位等；2、渐进式防坠器安装后应做坠落实验，以后每三个月进行一次坠落实验，确保其灵敏可靠;（防坠安全器由检测机构检测，有效标定期一年，防坠安全器的寿命为5年）3、施工升降机使用期间，每三个月应进行1次1.25倍额定载重量的超载实验，确保制动器性能的安全可靠；4、施工升降机运行时不得与遮掩物或其它物件发生碰撞摩擦；（十一）施工升降机司机必须持持有特种作业人员上岗证书；（十二）吊笼额定载人数量不得超过9个（包括司机）；（十三）电气与避雷1.电气系统对导轨架的绝缘电阻不小于0.5M。；2、施工升降机金属结构