井下主排水泵司机岗位技术工作标准模板范本.docx

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1、井下主排水泵司机岗位技术工作标准按照班前分工，准时进入主排水泵房，现场交接班。（2）与上一个班司机（包括检修工）进行交接班时，详细了解上一个班的工作情况和设备运转情况，特别是主排水泵的工作状况。检查工具、材料配件及消防器材是否完好、齐全，查看水仓水位是否在规定的范围内。询问上一个班司机水泵的运转情况，了解设备当前工作状态。（5）查看水泵运行记录、水泵巡检记录、运转日志等相关记录。（6）填写各项记录并签字确认，向值班领导、跟班干部汇报，履行交接手续。2.设备班检操作前应对下列部位进行详细检查：（1）设备各紧固部位连接螺栓齐全、有效，不得松动。联轴器是否完好，间隙应符合规定，防护罩安全可靠。（3）

2、润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。（4）辅助上水系统、吸水管路应正常，底阀没入吸水深度规定，吸水高度符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。（5）接地系统符合标准规定，不得有损坏现象。（6）电控设备各开关手把应打在停止位置。电动机滑环与碳刷应吻合良好。电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压符合电动机启动要求。（9）检查出水管闸阀是否关闭，防止水泵带负荷启动。（10）启动润滑油泵。对于需要强迫润滑的泵组，应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。（11）盘车23转，泵组转动灵活，无卡阻现象。但停止运转时间不超过8h的不受此限。（1

3、2）对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕，符合要求后，方可启动该水泵。对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵，开泵前应向地面变电所或机电管理部门请示，经同意后，方准开泵。3.正常操作一般情况下排水泵的操作顺序：（1）采用有底阀水泵时的操作顺序：启动：报告地面变电所或机电调度值班同意后向水泵充水泵体内充满水后操作启动设备,启动水泵电机水泵电机达到正常转速后打开压力表阀打开水泵排水阀门压力表显示压力适当后，打开真空表阀完成水泵启动正常排水。停机：关闭水泵排水阀门和压力真空表阀断电停机向地面变电所或机电调度值班汇报。一般情况下启动排水泵的步骤：泵体充水：当采用有底阀排水泵排水时：应先

4、打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。当采用无底阀排水泵排水时：a.采用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽成真空，真空表指针稳定在相应负压的读数上后，关闭真空泵上的真空表阀门，立即启动水泵电机。b.采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往射流泵的排气阀门，再开启高压水管通往射流泵的水，观察水汽喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止，真空表指针稳定在相应负压的读数上后，关上射流泵两阀，立即启动水泵电机。c.采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.53m。（

5、2）启动水泵电机:启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环把手打到启动位置上，合上电源开关,待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路,并将电动机滑环把手打到运行位置，电动机达到正常转速，最后将启动器把手搬回停止位置。鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将把手推到启动位置，等电动机达到一定速度，电流返回至规定值时,由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，启动柜自动切除全部电抗，电动

6、机进入正常运行。待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备及真空表，启动电机（液动）装置，打开水泵出水口阀门或人工缓缓打开水泵出水口阀门，待水泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，观看压力表的压力，若符合要求，打开真空表则排水泵投入正常运行。采用其他类型的排水泵，必须按其操作说明书进行操作。工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔Iod空转23h,其他时间采取防潮湿措施，杜绝电动机受潮湿侵蚀，影响绝缘等级，降低使用寿命。（3）排水泵的正常停机：关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。切断电动机的电源

7、，使电动机停止运行。向地面变电所或机电调度值班汇报。4.特殊操作（1）排水泵的故障停机：运行中的泵组出现下列特殊情况之一时，应紧急停机：泵组异常震动或有故障性异响。水泵不吸水。泵体漏水或闸阀、法兰漏水。启动时间过长，电流不返回。电动机冒烟、冒火。运行中电源突然断电。电压降严重超标，水泵电机声响异常，电流值明显超限。其它紧急事故。（2）泵组紧急停机按以下程序操作：在允许时间内，立即关闭水泵出水阀门和压力表、真空表阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门和仪表阀门。拉开负荷开关，停止电动机运行。若电源断电停机时，立即拉开电源刀闸。上报矿主管部门，听取处理意见，并报告机电调度室和地面变电所，做好记录。（

8、3）司机必须严格遵守以下规定:不得随意变更保护装置整定值。操作高压电器时必须一人操作，一人负责监护，严禁单人作业。操应佩戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上。耐室内所有电器设备，必须接地良好。（4）在下列情况下，水泵不得投入运行：电动机故障没有排除。水泵或管路漏水。电压降太大，电压不正常。水泵运行不正常。吸、排水管路不能正常工作。控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。（5）在发生和处理事故期间，司机应坚守岗位，不得擅自离开泵房。（6）井筒与水泵房之间的斜巷（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂物。（7）应定期检查配水、防水闸门，开启、关闭灵活，符合标准要求。（8）班中巡检：每小时按巡回检

9、查线路对水泵房进行一次巡检，检查内容包括：各紧固件及防松装置应齐全、可靠，无松动现象。滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。盘根填料适当，密封松紧适度，不进气，滴水不成线。电动机、水泵、无异响、异状、异震。电流不超过额定值，电压波动不超过电机正常运行规定值。压力表、真空表指针指示正常。吸水井积泥面与笼头距离不小于O.5m。水面深度指示器工作正常,并在正常范围内，水仓水位不低于规定的最低水位。及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录中。5.收尾工作（1）将排水泵房的文明卫生搞好，填写整理好各种记录。（2）向接班人汇报当班工作情况。配合接班人现场检查，发现问题协同处理。对遗留问题，落实责任，并逐级汇报。