地下室外墙防水及回填土施工方案全.docx

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1、地下室外墙防水及回填土施工方案一、聚氨酯防水涂料施工方案根据工程设计要求地下室外墙及基础上部平面，选用单组分聚氨酯防水涂料,本产品可在任何复杂的基层表面防水施工,尤其适合地下、隧道，含水率较大的基面施工，使用寿命长，耐老化、耐酸碱、无接缝、粘结力强。地下室外墙分三次涂抹,厚度为2mmo为了确保该防水工程质量，特制定如下施工方案：（）施工工艺流程：清理基层表面一细部处理（打磨、找平）一细部附加层施工第一度涂膜第二度涂膜一第三度涂膜一商品细石混凝土保护层施工（基础平面）外墙采用50厚聚苯乙烯板保护层。（二）基层要求及处理；1.防水基层表面要平整，不允许有不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应

2、做成半径IOmm的小圆角，以便涂料施工。2、施工时防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为Im2、厚度为1.5-2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2-3小时，如果覆盖的基层表面无水印紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。3、施工前先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清理干净。对阴阳角、排水沟等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。（三）涂布防水层1.在大面积施工前先做阴、阳角附加层，一布两油用化纤无纺布加强。2、第一度涂层施工：先用电动工具

3、将防水涂料搅拌均匀后用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以05mm左右为宜（即涂布量0.5kgm2）涂刮时应考虑施工退路和涂刮顺序。2、第二度涂层施工：在第一度涂层固化后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定。3、第三度涂层施工：施工要求同第二度涂层施工（四）保护层施工当涂膜完全固化后即可进行保护层的施工，在施工时注意防水层的保护。（五）质量标准1主控项目：1）防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性

4、必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。2）涂膜防水层在细部的构造要符合有关规定。2、一般项目：1）涂膜防水层与基层粘贴牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%用针测法或取样检测。3、施工中的注意事项1）涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响工程的施工质量。2）防水材料易燃，贮存时应密封放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。4、聚氨酯防水与基础AU-3防水接头处理基础平面先做完聚氨酯防水层，再将砖墙防水上的砂浆保护层凿去，并清理干静后在平面再

5、刷一遍聚氨酯防水涂料，将AU-3防水贴在基础上，用力压实，贴粘牢固。（六）通风道、汽车通道口处理方案由于本工程有6处通风口，2处汽车通道口与外界连接，这些部位现在不具备施工的条件。要回填土先要对这些部位进行封堵,具体做法如下:M5水泥砂浆砌筑240厚粉煤灰砖墙1:3水泥砂浆打底1:2水泥砂浆罩面聚氨酯防水涂料（做法同外墙，通风口、出入口等外露部位均同外墙防水做法）,在将来施工这些部位时再将封堵的墙进行拆除。二.地下室室外3:7灰土回填方案根据施工图纸要求,地下室室外基槽内回填土采用3:7灰土进行回填。根据结构说明要求，基坑降水在后浇带封密前不能停止。在回填的同时将该回填区域内降水井（碎无砂管5

6、50）接长至室外地面标高。1 .材料要求（1）：采用基槽中挖出的土，回填土进行过筛不得含有机杂物。其粒径不大于50mm。含水率应符合规定。（2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于25mm,也不得含有过多的水分。一般应备有木夯、蛙式打夯机、装载机、手推车、筛子、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。3 .作业条件(1)基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度。(2)当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位经常保持在施工面以下5

7、0cm左右。(3)施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。(4)施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在外墙上每隔3m做上记号，控制每层的虚铺厚度不超过300mmo4 .操作工艺1、在原基础土方堆放地(施工现场东侧600米)用履带式液压挖掘机挖土后采用自卸汽车进行运输，到达土方临时堆放地后，统一制作3:7灰土后用装载机倒运至基坑内(运距150米)，人工分层整平，最后用打夯机夯实。2、工艺流程:验土和石灰粉的质量-灰土拌合(搅拌机)T槽底理清一分层铺灰-夯打密实一找平验收(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要

8、求。如果是块灰闷的灰，要用1020mm的筛子过筛。(2)灰土拌合：灰土的配合比按设计要求为3:7拌合时必须均匀一致，采用机械至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。(3)灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。(4)基槽底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。(5)分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度控制在300mm左右。(6)夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取

9、样试验，符合要求后方可进行上层施工。(7)留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mmo当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。(8)找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。(9)在通风口及汽车通道口回填完成后，在后期施工时再进行挖除。(10)雨期施工1)基槽或管沟的灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸

10、泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。5 .质量标准(1)保证项目1)基底的土质必须符合设计要求。2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)基本项目1)配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。2)留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。(1)对地下防水层保护层，在其侧面打灰土时，一定得保护好，防止撞坏或位移。(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比不准确。7.应注意的质量问题(1)未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。(2)石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。(3)严格控制每层铺土厚度，并严禁用水灌代替夯实7、安全措施1.使用蛙式打夯机，打夯人员必须戴绝缘手套以防触电。2、使用蛙式打夯机必须有专人拉线。3、装载机倒运土时有专人进行指挥，特别是看不见地方。