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1、纳雍电厂一厂2号炉脱硝系统流场分区优化改造项目施工技术规范书采购人:西安热工研究院有限公司2023年6月1工程说明1.1 工程概况纳雍电厂一厂2号炉脱硝系统流场分区优化改造项目主要改造内容包括烟道导流板、混合器安装、喷氨系统氨空混合器、喷氨管道、喷氨格栅等设备的更换,以及配套电热系统及其他改造工作。项目计划于2023年6月10日开工,总工期35天,具体完工时间不能影响机组运行。1.2 工程名称纳雍电厂一厂2号炉脱硝系统流场分区优化改造项目安装施工1.3 工程性质安装改造工程1.4 工程主要内容纳雍电厂一厂2号炉脱硝系统流场分区优化改造项目安装施工工作,详见工程量清单。包括且不限于以下内容:1)
2、各系统和部分的设备、材料及相关辅材到货的开箱检查、清点、保管、及设备到场卸车、设备库及组合场装车,现场卸车、现场倒运(包括二次倒运)、散件组合、垂直吊装、连接、找正、安装固定、保温、油漆、气密性试验等全部施工过程。2)施工过程中所需各种临时设施的制作安装、拆除,组合平台的搭设,施工范围内的标准化围栏、安全设施和走道板等的搭设及拆除、维护,脚手架的搭设及拆除,设备缺陷的处理、设计变更、变更设计,设备各类垫片的制作安装,冬雨季和夜间等施工措施,测量放线,保温、油漆,设备材料的二次倒运,成品保护,清灰、配合下道工序施工等。3)编制、上报质量验收划分表,完成一、二、三级质量验收,填报验评表格,完成施工
3、记录表格的填写和资料整理,配合监理和采购人验收和质检站的监检工作,完工后协助米购人完成资料的移交;4)现场文明施工、环境清理、废旧物资回收及集中堆放,严格执行业主和采购人现场管理的各种规章制度;5)施工材料及设备堆放场地由采购人指定。各类施工临时建筑由供应商负责。6)招标人有权适当调整工程内容及范围。但应事先书面通知承包单位,承包单位应无条件接受。7)完成合同范围移交前的消缺工作。8)试生产及保修期内,应西安热工研究院有限公司及业主要求,完善改造部分设备及系统。竣工资料的移交。1.5 主要工程量投标人根据招标人提供的工程量清单、设计图纸确定。合同属单价结算的开口合同。具体工程量清单如下:安装工
4、程量清单序号设备名称单位数量:规格备注一一、机务安装1.1大范围混合器套2Q345B成品现场安装,总重约2t1.2分区混合器套2Q345B成品现场安装,总重约4t1.3烟道改造材料t12Q345B甲供,原材料供货1.4烟道支吊结构t6Q345B甲供,原材料供货1.5导流板改造材料t40Q345B甲供钢板,现场制作1.6保温材料m3180乙供1.7保温外护板m2600乙供1.8平台扶梯t2乙供,热浸锌钢格栅、栏杆1.9稀释风流量计个8DN250甲供1.10喷氨格栅(含喷嘴)套2Q345成品现场安装,总重约4.5t1.11喷氨支管手动阀门个72DN80甲供1.12电动调节阀台8DN250甲供1.1
5、3稀释风母管及管件t12Q345,DN450-DN80甲供,原材料供货1.14管道金属膨胀节个72DN80甲供1.15人孔门个42个新增乙供,2个移位1.16烟道膨胀节个23m*12m矩形,半成品现场安装,单个重约4t4.5烟道及支撑结构修补t4Q345甲供,原材料供货4.6整流格栅修补t2Q345甲供,原材料供货二二、电热施工2.1巡测CEMS仪表套2每套为一拖四配置,含机柜,探头及管线2.2热工电源柜面11000X800X60Omm(高X宽X深)甲供2.3仪表保护柜面21001000X60OnlnI(高X宽X深),内装4个差压变送器。甲供2.4电缆m3000低压电缆和控制电缆甲供,原材料供
6、货2.5电缆桥架m80乙供2.6仪表阀个32甲供2.7不锈钢导管m200142,8l,DN25甲供,原材料供货2.8热镀锌管m100DN20甲供,原材料供货2.9金属软管及接头关32DN25,DN50乙供2.10防火封堵材料项1每套含防火隔板500X400X5mm(长X宽X厚)20块,阻火包200X125X4Omm(长X宽X深)300个、有机/无机堵料130公斤、防火涂料100公斤等。乙供2.11槽钢、角钢、扁钢m1208,Z50X5,40X4甲供,原材料供货2.12氨逃逸仪表套2激光法,每套为一拖一配置,含机柜,探头及管线三三、建筑结构3.1油漆t1乙供四四、拆除及其他4.1导流板t24Q3
7、454.2喷氨格栅t5Q3454.3喷氨管道t3Q3454.4烟道清灰m33004.5烟道膨胀节个25.5m3.0m,非金属膨胀节。4.6烟道防磨拆除m2100龟甲网和陶瓷燕尾防磨2工期计划于2023年6月15日开工,总工期25天,具体完工时间不能影响机组运行。3工程施工与技术要求3.1施工技术要求施工基线:施工前,应对施工基线的测量控制点、水准点进行交接复核,依此测设施工基线和施工水准点。供应商在本工程建设中要贯彻落实业主、采购人的各项管理制度,见附件。必须满足业主发布的技术要求和批准的施工图。(4)满足采购人制定的施工程序。满足采购人制定的质量保证计划及安全措施。3.2焊接和检验要求焊接要
8、求现场焊接应根据图纸和规范书的要求进行。工程的采购人对供应商的现场焊接负有技术指导责任;工程焊接专业的施工组织设计、焊接施工安全技术措施和焊接工艺评定、焊工资质证书应在工程开工前经采购人提交业主并取得业主和监理确认;焊缝的布置和形状应避免应力集中并应得到清楚的应力分布;角焊缝的焊接一定要圆滑过渡,确保衬胶的技术要求,双面焊缝焊反面时根部必须打磨干净;不锈钢或特殊钢同不锈钢的焊接,必须保证不锈钢或特殊钢不损失其抗腐蚀性或其它特性;如在焊缝上开孔,则开孔中心两侧各不少于1.5倍直径范围内的焊缝100%无损探伤。为了保证防腐质量,焊缝表面必须光滑,无任何明显缺陷。不允许对加衬后的任何设备进行焊接。所
9、有有要求贴衬里的焊缝,焊缝表面检查必须1(X)%PT,T字焊缝25%射线探伤检查,其它焊缝2%射线探伤,被环形加强筋、柱型加强筋覆盖的焊缝及其它隐蔽部分100%RT检查(吸收塔和石灰石浆液箱),所有的检验均应达到三级合格(JB4730-94)。(2)焊工资格焊接工作开始前应进行焊工的资格审查并进行相应的考核,授予资格后方能进入现场焊接;建立焊工技术档案,系统地记录焊工的焊接质量情况和焊接的位置;为了保障可追溯性,每道焊缝必须有焊工个人的钢印。焊工必须在作业指导书的要求下进行工作,并了解焊接材质和焊条牌号等情况;焊工所焊的焊缝检查连续三次不合格,采购人有权停止该焊工的焊接工作。修补:主要结构或设
10、备的重要部件必须补焊的,应先提交修补方案以获得采购人确认,否则任何情况下不得实施补焊。(4)焊接材料的管理必须建立焊接材料库,便于集中管理、统一发放,杜绝错发、错用焊材,做好焊接质量的前期管理;焊接材料必须有出厂质量合格证书,无材质证明的禁止使用;代用材料必须经采购人和监理同意。为保证工程焊接质量,焊接人员要相对稳定,不能随意调动,不能影响工程质量和工期进度。热处理:热处理必须建立工艺卡制度,要有热处理工程师负责。(6)检查要求金属试验室应达到二级试验室标准(华北电业管理局质监1997年9号文件);无损检测人员要有相应的检验资格,持证上岗;所有对应于规范书的控制、检查和试验应由供应商进行,但采
11、购人和监理有进行验证和控制这些程序的权利(试验费用由投标人负责);采购人和监理有权检查试验报告及X光底片的质量评定。检验标准如下:JB4730-94压力容器无损检测。-钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GBr112605-90一磁粉损伤JB4730-94的规定。资料移交:工程检查工作全部完成后,试验报告应尽快分项整理,并在一个月内将合订成册的完整报告经采购人移交业主资料室。3.3供应商物资管理投标人应设有合格的封闭式仓库用以存放本工程设备,包括但不仅限于:防腐材料;仪器、仪表;热控、电气盘柜等有特殊保管要求(如恒温、恒湿、避光)的物资存放。保管环境应符合相应的专业标准。3.5 质量管
12、理、质量目标、质量标准、竣工验收3.5.1 工程技术规范和质标准承包单位在施工中应遵守国家级、部级的规程、规范和标准,主要有:原电力部以及建设部颁发的所有现行技术规范。工程施工过程中遇有国家标准或部颁标准更改,按标准颁发单位的规定执行。由发包单位和承包单位双方商定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如:电力建设施工及验收技术规范,相关标准等。(4)特殊技术要求:本工程的烟道、箱罐制作的质量标准高于现行火电施工质量检验及评定标准的质量标准,执行采购人制订的企业技术规范和质量标准。进口设备的安装质量标准,按制造国技术文件中的技术要求执行,若无要求,则参
13、照我国现行国家、行业颁布的有关验收规范、质量标准执行。(6)施工设计和设备制造技术文件上的质量技术要求适用于本工程。监理工程师和采购人双方确定的工程验收项目划分表或工程质量检验计划引用的标准和要求。附1:建筑、安装施工验收规范和检验标准序号文件名称文件编号或文号备注1SDJ69-87电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)2SDJ280-90电力建设施工及验收技术规范(管道篇)3电力建设施工及验收技术规范(修配篇)4电力建设施工及验收技术规范(电气、热控篇)5火电施工质量检验及评定标准6GB50205-2(X)2钢结构工程施工质量验收规范GB50205-95GB50221-957JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范8GBZT1228-91钢结构用高强度大六角头螺栓9GB/T1229-91钢结构用高强度大六角头螺母10GB/T1230-91钢结构用高强度垫圈11GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件12GB3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副13GB/T3633-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件14(80)电技字第26号电力工业技术管理法规(试行)15国电电源2002896号电力建设工程施工技术管理导则