高处作业吊篮施工方案全.docx

《高处作业吊篮施工方案全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高处作业吊篮施工方案全.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、高处作业吊篮施工方案第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1施工组织设计XXXXX施工组织设计2计算软件及版本施工安全设施计算软件3工程图纸4施工规范及规程5其他建筑施工手册第五版。建筑施工计算手册江正荣主编第二节工程概况第二章吊篮简介第一节设备参数吊篮型号ZLP630,整机外形详见附图一，主要技术性能参数如下：第二节吊篮结构原理吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝

2、绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为425Fi+PP-8.3,破断拉力不小于51.8kN0钢丝绳使用过程中按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑)：作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系数=518OON(1106kg9.8N)=4.78,达到安全要求。悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制

3、动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。第三章施工准备1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数

4、量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。2、吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源（要求三相五线制）。3、为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。4、在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。5、在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。6、安装单位派吊篮技术人员负责现场指导安装。7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失

5、。第四章吊篮布置方法1.吊篮平面布置：拟定的吊篮沿建筑物周边悬挂布置。实际安装时吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm,在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。3、根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶,其篮体长度根据楼体结构选配。吊篮

6、安装采用常规方式,每台吊篮各有两个悬臂支架，一般吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。共计需要用吊篮数量台。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。第五章吊篮安装调试第一节吊篮安装1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2、悬挂机构的安装、调试：(1)安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。(2)将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支

7、架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。(3)将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。(4)安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再停工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。(5)检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆

8、绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：悬挂机构的安装图3.悬吊平台的安装、调试：(1)将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面T则，用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。(2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示:悬吊平台的安装图4、提升机、安全锁、电器箱的安装：(1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。(3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的

9、上限位行程开关安装在该处。(4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。(5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁，然后

10、安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另T则提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂

11、在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。第二节吊篮检查调试1通电检查：1、通电前检查：电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2、通电后检查及要求

12、：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最

13、后再次检查各连接点的安装情况。注意：(1)吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。2验收交接安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。3移位将钢丝绳从提升福口安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。4吊篮验收1.在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按

14、钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。第六章吊篮拆除第一节吊篮拆除步骤1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2、吊篮具体拆除步骤：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸下

15、拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。第二节拆卸过程注意事项(1)必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行固定支架的拆除。(2)拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。(3)拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。(4)吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。(5)拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品(如墙面、楼地面、雨水管等)，采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。第七章安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。第一节设备检查每次使用前的查看，包括：(1)外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。(2)查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工