塔式起重机械安装、拆卸方案.docx

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1、海航学院飞行模拟机楼一期塔吊安装、拆卸施工方案版本：第一版编号：HHXY-FA-04编制人：某善权审核人：顾汉超审批人：田卫国Ij中国建筑第六工程局有限公司IeIIIuCHINANSTRUCTIONSIXTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD202*年10月25日1、工程概况42、塔式起重机主要技术参数：4二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据4三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作5（一）安装程序及安装工艺流程：5（二）加高顶升程序：5（三）拆卸程序：5（四）施工准备工作6四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法9（一）塔机的安装工艺与方法9金属结

2、构部分安装的工艺与方法9（二）加高顶升的工艺与方法11（三）电气装置的安装13（四）控制系统部分安装的工艺与方法13（五）拆卸的工艺与方法181、降塔作业182、基本塔机的拆卸19五、塔机安装质量保证措施20（一）建立完善的质量保证体系20（二）质量控制主要依据20（三）质量控制程序及重点21（四）关键部位的质量保证措施21六、安全技术措施22-）建立安全组织机构22（二）安装前准备23（三）安装过程中的安全措施23七、塔式起重机的验收25八、塔式起重机的安全使用要求25一、工程安装概况及设备性能1、工程概况工程名称：海航学院飞行模拟机楼一期；工程地点：某某市琼山区龙塘镇潭口村；施工单位：中国

3、建筑第六工程局总承包公司；建筑面积：34355而左右；建筑高度：19.Irn02、塔式起重机主要技术参数：1)、塔机型号：QTZ80(TC5610)2)、生产厂家：中联重科股份总承包公司3)、最大起升高度为：14L3m(附着式)4)、起重臂长度：56m；平衡臂长度：12.24m；平衡重：1530OKg5)、最大起重量：6000Kg(16.25m内)；端部额定起重量：1000Kg；二、塔式起重机的安装、加高顶升、拆卸、使用施工方案编制及执行依据1、国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程：(1) GB50278-202*起重设备安装工程施工及验收规范(2) GB/T946299塔式

4、起重机技术条件(3) GB514494塔式起重机安全规程(4) GB/T503194塔式起重机性能试验(5) GB8196-87机械设备防护安全要求(6) JGJ33-202*建筑机械使用安全技术规程(7) JGJ59-11建筑施工安全检查标准(8) JGJ46202*施工现场临时用电安全技术规范2、塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。3、已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等。4、公司有关管理制度、工程项目施工组织设计。三、拆装及加高顶升程序及施工准备工作（一）安装程序及安装工艺流程：安装前的准备工作一塔吊基础设计、施工及验收一安装塔身基础节和

5、两个标准节一安装顶升套架和液压顶升装置一组拼装转台、回转支承装置f安装塔帽和驾驶室一安装平衡臂及部分平衡重一安装起重臂和变幅小车f起重臂拉杆一全部平衡配重块穿绕起升钢丝绳一安装工作机构部分（起升机构、变幅机构、回转机构、小车行走机构）f安装控制系统部分一顶升接高标准节到初始安装高度一整体调试、自验收及交接验收。（二）加高顶升程序：在起重臂端挂平衡重f检查顶升液压系统一加压一取出内套架与塔身连接件f顶升一吊起标准节一就位和紧固。（三）拆卸程序：拆卸工艺流程（是安装的逆过程）：下降塔身一卸下部分平衡重一起重臂架一卸下其余平衡重一起重卷扬机及平衡臂一塔尖节一驾驶室一回转机构一内套架一第一节架一基础节

6、架一四个基础脚。（四）施工准备工作1、基础设计及基础螺栓预埋（I）根据塔机说明书提供的基础资料，结合工地实际土质情况，1#塔吊距6#地下室基坑边，3#塔吊安装位置为回填,因此采用桩基承台基础，塔吊基础桩桩径为60Onlnb桩长21米，桩碎强度等级C30,桩顶嵌入承台100mm,每个塔吊5根桩。承台尺寸为5.0m5.0m1.35m,混凝土强度等级C35。2#塔吊基础位置为原土层，承台尺寸为(9) 0m5.0m1.35m,混凝土强度等级C35。（2）预埋螺栓材料采用40Cr材料，螺纹M48,热处理T235,共16条，螺母M48,材料40Cr用基础模架先固定好螺栓，当采用40Cr材料时，严禁焊接，螺

7、栓定位按说明书提供尺寸图进行定位，标好高度后再进行基础承台的浇注；塔机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的百分之七十以上后才能进行。2、拆装方案编制及审批（1）编制要求：1）熟识及充分理解国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程,以及随机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。2）塔式起重机及安装设备（吊车等）的原始数据、技术参数、拆装方法、程序和技术要求等。3）塔式起重机的安装、拆卸、使用，以保证质量、安全为前提，要充分考虑劳动、安全及起重设备等条件。（2）审批塔式起重机拆装方案必须要经过安装单位、使用单位及监理单位审批同意、盖章，才能进行拆装作业。3、选定吊

8、装设备组织准备好QY25t汽车吊一辆，吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径必须满足起重性能曲线要求（详见起重性能附表），选用QY25t汽车吊能满足要求。常规配备安工具一套、安全带一批、安全帽一批、经纬仪一台。（附主要拆装工具、用具表）序号名称型号规格数量备注1QY25t汽车吊25t1辆2绳卡YT5、Y-206个、8个3电动扳手6910型1个4手拉葫芦3t1台5钢丝绳17mm、6m长4条6扳手18寸、12寸各2把随机工具7接地电阻测试仪ZC-81台8经纬仪J21台9水平尺1把10大锤8磅1把11万用表M5001台根据吊装组件起吊重量及起吊高度、起吊半径，选用QY25t汽车吊能满足要求。4、安拆前

9、，使每位参加安装作业的人员都理解领会安装塔机的整个过程，并做好安全安装技术交底工作。5、做好安装现场的清理工作，平整进出口道路，清理现场各种障碍杂物，使之具备安装条件。6、检查金属结构的成套性与完好性，起升机构是否完整良好，电气设备是否齐全、可靠，检查钢丝绳是否完好。7、在安装现场作业区内设置警戒栏和警戒牌。8、要求施工单位在安装范围内的一切施工作业暂停。9、作业工位的布置、人员配备（分工种、等级）以及承担的工作内容指派技术负责人：某宏文；现场负责人：符绩帆；以及安全员：林忠琨；对安装工作进行指挥协调和安全监督，指挥1人，起重及安装工人4人，电工1人，操作工1人，具体分工如下：姓名性别年龄职务

10、/工种特种作业人员证号工作内容符绩帆男41安装负责人/副主任琼246101001934现场技术监督林忠琨男30安全员琼A*0110负责现场安全某军军男31登高架设作业琼建安审C202*0206负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整某小春男32登高架设作业琼A05202*000124负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整林坚群男32登高架设作业琼A05202*000123负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整四、塔机的安装、顶升加高、拆卸工艺与方法(一)塔机的安装工艺与方法金属结构部分安装的工艺与方法(1)底座的安装把塔机底座安装在预定的基础上，并注意调整支脚搁在垫铁上，使套架底座框架翼缘离地，并注意调平拧

11、紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手，地脚螺栓只能使用一次。(2)塔身的安装安装套架第一标准节架，用螺栓把套架标准节和底座连接板紧固，所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到140ON-M,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N-M,然后在塔吊底座调整铁板，使套架底座的四个支点升高或降低，用经纬仪(J2)或吊线法校正塔身垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应补大于L5/1000范围，若出现节架两对面的偏移为一前一后，则校正到前后误差相近为止。将爬升架组装完毕，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起，切忌安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢

12、套装在第二个塔身节外侧。爬升架的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上，安装顶升油缸，将液压油泵吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。（3）回转支承及塔帽的安装用移动式汽车吊在地面上将回转上下支承架、回转支承、回转上支承、回转机构、过渡节架和平台依次装好；用25t汽车吊吊装到套架上，并用销轴连接；将内套架和回转支承用25t汽车吊吊起，摆动内套架内的支脚使其离开踏板，吊钩下降，使回转下支撑架的主角钢插入标准节的连接板内，用螺栓紧固，最后将油缸的顶升横梁的爬爪挂在第二节标准节靠近下端的踏板上；将平衡臂拉杆一根（长5m）、塔顶平台、臂架拉杆连接板分别用销轴与塔顶节连接，用25

13、t汽车吊吊起装到过渡节架上用销轴连接好；装好操作室（4）平衡臂的安装在地面组装好两节平衡臂，将防护栏、起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆捆接好安装在平衡臂上，回转机构接临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。将平衡臂拉杆一端与平衡臂吊点耳板连接，顺平衡方向放置。挡风板焊在栏杆上安装在平衡臂平台两Wo将另一根长5m的拉杆先与塔顶节架顶部的钦点连接好，然后用移动式吊车将平衡臂吊起，根部用销轴与回转上支承架连接，再将平衡臂尾部适当抬高，直至平衡臂上的拉杆与塔顶节架顶部的连接板用销轴连接好后，放平平衡臂，装上约225OKg的平衡重。（5）起重臂的安装起重臂架在地面垫平，一起排列连接好

14、后，并用枕木垫高（高度应满足变幅小车便与在起重臂上顺利行走）。把装好的拉杆与起重臂上弦杆吊点耳板连接，顺长臂方向置于上弦杆支座上并用铁丝绑紧，以防拉杆横向移动。再将装有检修平台的变幅小车装入起重臂上，小车位置应尽量靠近根部。在第一节臂架上装入小车牵引机构等零部件，按如下规定连接和穿绕变幅小车的钢丝绳：将钢丝绳缠绕到卷筒上，用钢丝绳夹把钢丝绳较短的一头固定到小车上，然后用螺栓和压板把钢丝绳较长的一头固定在某紧轮上，并转动某紧轮收紧小车牵引钢丝绳用铁丝把变幅小车绑紧在起重臂上，然后按每隔5m或IOm的距离装上相应的幅度指示牌。起重臂组装完毕后，用移动式吊车慢速将起重臂吊起，当臂根钦点达到回转上支承架的钱点位置时，用销轴将两者连接起来，头部放下，并穿好开口销。用移动式吊车把起重臂架连接到回转机构后，首先从起升卷筒上松下起重钢丝绳，用起升机构钢丝绳经塔顶滑轮引出，绕至拉杆连接锚固架上的滑轮和预先固定在塔顶上的滑轮，绳端固定在塔顶的索具套环上，然后缓慢起动起升机构，一边吊起重臂架，一边收起滑轮组之间的钢丝绳,直到起重臂滑轮组之间可以穿销，将其用销轴与事先固定的连接板连接牢固。然后放松钢丝绳，放平臂架。并取下钢丝绳。起重臂安装好后，补齐所配的平衡重，使其总重量达到15300Kg0（二）加高顶升的工艺与方法1、将塔身标准节在地面拼装好，拧紧连接螺栓，然后吊至起重臂架