大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺技术交底.docx

《大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺技术交底.docx（6页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工1范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或更试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。2.1.2 1.2白水泥：325号白水泥。2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、

2、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁鎏子、合金钢钻头（巾5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000500OmmX40mmX1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（Imm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、苕帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子

3、、红铅笔、毛刷、工具袋等。2.3 作业条件：2.3.1办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。2.3.2内墙面弹好50Cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴

4、好保护膜。2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。2.3.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。2.3.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。3操作工艺3.1工艺流程：3.1.1簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：工程名称交底部位工程编号日期基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材-*浸块材一镣贴块材一表面勾缝与擦缝3.1.2大规格块材（边长大于40m

5、m）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽一穿铜丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋吊垂直、找规矩弹线一安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石*分层灌浆一擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度IOmm以下）：边长小于40mm,可采用粘贴方法。3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整彼，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2.2 2.2在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm.,分二遍操作，第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛

6、。3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。3.3 大规格块材：边长大于40mm,镶贴高度超过Im时，可采用安装方法。3.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢塞子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，

7、深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图9-6）。图9-6饰面板材打眼示意图若饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm）,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm,槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋固定。此法亦可直接在镶贴现场做。3.3.2穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20Cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽

8、弯曲并卧入槽内，工程名称交底部位工程编号日期使大理石或预制水磨石、磨光花石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。3.3.3绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净.先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60Cm时，第一道横筋在地面以上IOCm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50Cm水平线上78cm,比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60Cm绑一道横筋即可。3.3.4弹线：首先将

9、大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留Imm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。3.3.5安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，

10、右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把

11、调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。3.3.6灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为812cm）,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。第一次灌入15Cm后停12h,等砂浆

12、初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5IOCm处为止。3.3.7擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。3.3.8柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。3.4夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。3.5冬期

13、施工：交底部位工程名称工程编号日期3.5.1灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于53.5.2灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。3.5.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。3.5.4冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d.4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜

14、，缺楞掉角和裂缝等缺陷。4.2 基本项目：4.2.1 表面：平整、洁净，颜色协调一致。4.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。4.2.3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。4.2.4 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。4.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目；见表9-30；大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差表9-30项次项目允许偏差（mm）检查方法大理石、磨光花岗石预制水磨石立面垂室内22用2m托线板和尺量检查室外332表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2

15、2用20om方尺和楔形塞尺检查4接缝平直23拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查5成品保护5.1 大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。工程名称交底部位工程编号日期6应注意的质量问题6.1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对