合金锻件的用途及质量检查 无铅钎料检测项目全.docx

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1、合金锻件的用途及质量检查无铅钎料检测项目合金锻件因其在高温、高压、抗腐蚀、抗氧化、耐磨等环境中所表现出来的优异性能,广泛应用于航空航天工业、国防工业、石油和化学工业、动力及交通运输工业、机械制造工业、生物工程、家电等行业。锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能。通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提局I。锻件具有以下用途：一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。冶金机械，像冷轧馄、热轧辐和人字齿轮轴等。压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。船

2、用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%o机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%o军工用锻件，像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等，据统计，在坦克中，锻压件占其质量的65%o锻件质量检查项目如下：(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行精确检测。(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一

3、般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。(3)内部组织锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10-30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。(4)金相检验借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。（5）力学性能力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验、疲劳试验等。以上质量检查项目，有时根据设计要求和生产实

4、际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过质量检查，便可评定锻件是否合格。对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施。无铅钎料检测项目无铅钎料的主要代表是锡基钎料，使用最多的无铅钎料为锡银铜无铅钎料，被行业认为代替锡铅钎料的最佳选择，有高银（银含量大于1%,如Sn-3.0Ag-0.5Cu等,其熔点为217-221左右）和低银钎料（Ag含量低于1%,如Sn-0.3Ag-0.7Cu,其熔点为221。C左右）。同时无铅钎料还有Sn-Ag;Sn-Cu;Sn-Bi;Sn-ZSn-In等,其中Sn-Ag共晶钎料熔点为22C6n-Cu共晶钎料的熔点为227。CSn-Bi共晶钎料熔点

5、为139;Sn-Zn共晶钎料熔点为198.5oC;Sn-In共晶钎料熔点为120oCo为了改善钎料的焊接性能和力学性能，会在钎料中添加微量元素或者稀有元素等。应用领域：无铅钎料主要应用于电子封装、温度保险丝等领域，实现被连接材料之间的连接功能。如实现电子元器件和电路板间通过回流焊或者波峰焊实现连接。焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速，主要分为氢焊、C02焊接、氧切割、电焊。无铅钎料检测项目：化学成分、尺寸及公差、钎剂含量、钎剂均匀连续性、钎剂断空质量。焊接材料的有害性：(1)焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中明弧焊的劳动卫生问题

6、最大，埋弧焊、电渣焊的问题最少。(2)药皮焊条手工电弧焊，碳弧气刨和C02气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘一电焊烟尘。特别是焊条手弧焊。和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里(锅炉、船舱、密闭容器和管道等)焊接操作，而且在卫生防护不好的情况下，会对呼吸系统等造成危害，严重时易患电焊尘肺。(3)有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度比较高时会引起中毒症状。其中特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。(4)弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。弧光辐射还会伤害皮肤,使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外，还会损坏棉织纤维。(5)铝极氮弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置高频振荡器帮助引弧,所以存在有害因素高频电磁场,特别是高频振荡器工作时间较长的焊机(如某些工厂自制的氢弧焊机)。高频电磁场会使焊工患神经系统和血液系统的疾病。由于使用社铝棒电极,t是放射性物质,所以存在射线有害因素(以和Y射线),在社铝棒贮存和磨尖的砂轮机周围，有可能造成放射性危害。(6)等离子弧焊、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。(7)有色金属气焊时的主要有害因素是熔融金属蒸发于空气中形成的氧化物尘烟，和来自焊剂的毒性气体。