地下连续墙施工工艺及质量控制措施全.docx

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1、地下连续墙施工工艺及质量控制措施1 .概述利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体，其抗渗质量应符合GB50208地下防水工程施工质量验收规范的有关规定。在挖基槽前先作保护基槽上口的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土置换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙，逐段连续施工成为连续墙。2 .施工工艺及质量控制要点施工工艺测量放线一导墙施工一地下墙成槽一清基一钢筋笼吊放一水下磴浇注。施工主要工序为导墙、泥浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。2.1.

2、.导墙导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注碎用的导管、钻机等静、动荷载的作用。主要作用是：(1)保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状；(2)容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液面稳定；(3)承受挖槽机械的荷载，保护槽口土壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导墙深度一般为L21.5米。墙顶高出地面1015cm,以防地表水流入而影响泥浆质量。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波动的部位。放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大3-5cm;导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后

3、及时用木方将左右导墙之间支撑起来(每隔2m),并在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。2.2. .泥浆护壁通过泥浆对槽壁施加压力以保护挖成的深槽形状不变，灌注混凝土把泥浆置换出来。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳定，还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的功能。2.3. 成槽施工使用成槽的专用机械有：导杆式（蚌式）抓斗机、冲击钻等。槽段的单元长度一般为68米，通常结合土质情况、钢筋骨架重量及结构尺寸、划分段落等决定。成槽后需静置4小时,并使槽内泥浆比重小于13o注意：抓斗提升出地面时要及时补浆，以保持

4、槽内泥浆面高度，一般应使泥浆保持在导墙顶面下500mm左右，挖槽过程中随着槽深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标志处，直至槽底挖完，以防坍槽。2.4. 清槽槽段挖至设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，若槽底沉渣超出设计要求或规范规定，应采用抓斗重复清渣或者采用空压机气举法清底，直到满足要求再进行下部工序施工。若槽内泥浆比重过大，采用换浆法置换泥浆，将泥浆比重调换至1.10以内，以利于混凝土的灌注。2.5. 水下灌注混凝土浇注水下佐采用导管法施工，佐导管选用Dg250的圆形螺旋快速接头型，长度每节22.5mo用吊车将依次接长的导管吊入槽段的规定位置，直到距槽底50cm左右的

5、标高，导管顶端上安方型漏斗，便于浇注碎。水下已浇注：为保证已在导管内的流动性，防止出现已冷缝，夹泥现象，槽段碎面应均匀上升，且连续浇注；导管应埋入佐内2m以上，但一般不宜大于4m,以免使碎顶面的沉渣或泥浆混入佐内，降低硅质量。2.6. 墙段接头处理地下连续墙是由许多墙段拼组而成，为保持墙段之间连续施工，接头采用锁口管工艺，即在灌注槽段混凝土前，在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的钢管，即锁口管，待混凝土初凝后将钢管徐徐拔出,使端部形成半凹梯状接状。也有根据墙体结构受力需要而设置刚性接头的，以使先后两个墙段联成整体。3 .主控项目(1)墙体强度(2)垂直度永久结构：1/300临时结构：1/150