材料控制方案.docx
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1、材料控制方案第1节、材料一、材料和工程设备技术要求1.1承包人自行施工范围内的部分材料和工程设备技术要求如下:上述材料和工程设备技术要求中如果出现了参考品牌或规格型号,其R的是为了方便承包人直观和准确地把握相应材料和工程设备的技术标准,不具指定或唯一的意思表示,承包人应当参考所列品牌的材料和工程设备,采购相当于或高于所列品牌技术标准的材料和工程设备。1 .2本工程施工现场所用混凝土或砂浆的供应方式为预拌。2 .特殊技术要求2.1 除合同约定的技术要求外,本工程的特殊技术要求如下:(1)浅圆仓仓壁应严格控制水灰比,并采取措施增强混凝土的密实性,严禁掺加有害人体的外加剂。(2)防雷接地应从基础开始
2、配合电气专业施工,具体做法详见电气施工图。防雷做法严禁利用浅圆仓仓筒体竖向受力钢筋作为避雷线。(3)浅圆仓采用混凝土滑模施工,随滑随抹,要求筒壁、仓壁混凝土色泽一致。筒壁、仓壁应必须一次滑升,不得留水平施工缝。(4)施工现场应做好相应的物理隔离等施工措施。(5)仓房的气密性要求:气调浅圆仓500Pa的压力半衰期空仓应不低于300s,所有施工质量标准不低于高标准粮仓建设技术要点(国粮办规(2022)26号)的要求。(6)挡粮门应按照中国储备粮管理集团有限公司企业采购标准(Q/ZCLCG-001)制作和安装,保温密闭门门框采用304不锈钢方管,门扇采用80mm厚的保温及防腐性能良好的夹芯不锈钢保温
3、板,门扇四边可采用1.5厚不锈钢包边,用橡胶密封条对门缝及缝隙外表面密封,具有良好的密闭效果。橡胶条保证具有抗氧老化,耐腐蚀,耐高温,耐破损等性能,与门扇或门框连接牢固。门扇上热镀锌角板及其它附件可根据用户要求采用不锈钢螺栓或镀锌螺栓紧固,门扇保证有锁紧装置。(7)钢结构表面处理在任何已经经过表面处理的钢件表面再次进行表面处理之前,其表面不得有任何油脂、油漆、蜡、泥土、灰浆和松散片状涂片等脏物。钢结构的制造,安装和检查应遵照钢结构工程施工及验收规范的规定执行应根据表面处理分包商的建议采用溶剂和/或清水对整个表面进行清洗,使之不带任何污物。用于清理表面的材料和方法应避免或减小对钢件表面的损坏。油
4、漆品牌须经业主认可,油漆采用铁红环氧脂防锈漆打底不少于两道.环氧硝基磁漆作三道面漆。漆膜总厚度应不小于150微米(室外钢构件必须达到此要求)。每58年维护一次。油漆应在构件制作完毕后进行,不能与构件焊聊切割工序交错进行,以避免损伤漆膜。涂装必须严格执行标准,涂装应在I(TC32相对湿度低于80%的条件下进行,涂装表面必须严格检查,否则不得涂装。表面处理合格后24小时之内涂第一道漆,若超过这个时间应作第二次处理。构件一般安装接触面制造时可不刷面漆,待结构安装完工后,对安装接头部位再补刷油漆。必须严格遵守喷涂作业的操作规程,雨、雪、雾和大风天不得在室外涂装。交付现场使用的各种油漆,出厂时的原包装必
5、须完好,其名称、说明书、保管期等应齐全。运输和安装中损坏的各部位漆膜,必须进行补漆。补漆前,必须对损坏部位认真进行表面处理,然后分层补上相应的油漆。构件吊装时,应采取适当措施,防止构件弯扭变形和刻伤构件.吊装就位后应及时系牢支撑和其它连系构件,保证结构的稳定性,现场所用的修补用漆由承包方提供。油涂的质量保证期为10年。构件安装前,应进行全面检查,对制造中遗留的缺陷及运输中产生的变形.应在地面预先矫正。钢平台梁及楼板耐火等级二级,钢梁及楼面板应涂防火漆,施涂后钢梁耐火极限应达到L5h,钢平台板耐火极限应达到1.5ho所有外露铁件均应涂刷防锈底漆,面漆材料及颜色按建筑要求施工。钢结构的放样和零件加
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