污水厂纤维转盘滤池系统技术规范.docx

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1、污水厂纤维转盘滤池系统技术规范1.概述本次招标采购的纤维转盘滤池系统用于本工程深度处理工艺中的过滤工段,污水进入纤维转盘滤池系统，由此水中的飘泥、悬浮物、细小颗粒等物质均被有效地截除，出水SS指标要求达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A排放标准。人为保障本项目出水悬浮物达标排放，纤维转盘过滤器须为知名厂商生产。并应按技术规范的要求完成纤维转盘滤池系统的设计、供货等工作。制造商对所供设备各方面的性能、过滤效果以及产品质量负责。派2、纤维转盘滤池设备生产商应提供在中国大陆地区处理规模2万吨/日及以上（含2万吨/日）的业绩且至少成功运行十五年以上，以提供的业绩合同为

2、准。供货商需同时提供合同复印件（加盖公章）和用户证明文件，供业主核验。派3、纤维转盘滤池设备生产商应提供满足本过滤工段性能要求的全套设备（每个滤池前的进水分配闸门的供货和安装除外，闸门统一至闸门系统），包括过滤器、反冲洗及排泥系统、进水和出水堰板、配套仪表、电气控制系统，以及所有的附件、固定件、备品备件等全部内容。2供货范围供货商应提供1套完整的纤维滤布滤池系统设备，包括滤布盘片、反洗泵、旋转驱动电机、可调出水堰板、弹性接头、电动球阀、止回阀、可调进水堰板、控制箱等和安全运行所必需的附件、紧固件、随机备品备件及满足功能所必需的其它设备及其附件。供货商应负责所提供的纤维滤布滤池系统设备指导安装、

3、调试工作。具备设备安装总承包贰级以上资质证书。3设备清单及技术参数以下为供货清单，供货商可根据自身设备系统特点，列出相应供货清单（可与下表不同），但须满足工艺出水达到国家一级A要求。设备编号卜设备名称单位数量规格或技术参数6-10纤维转盘滤池食1总平均处理水量20000m7d,Kz=L38安装位置滤池盘片数14个/套进、出水型式外进里出结构形式滤盘旋转滤布网孔直径10um滤布材质纤维滤布使用寿命23年盘片直径3m进水SS20mgl平均滤速5.5m3h.m2峰值滤速7.7m3h.m2总有效过滤面积178.7m2出水SS要求10mg/1（24小时混合样）反冲洗水量1%滤池总水力损失900mm（滤盘

4、过滤水损0.3m）噪音70dB6-3驱动电机台1功率N=0.75Kw附件滤盘支架与框架组件套1材质304不锈钢电控柜套1800*400*18006-4反冲洗泵台8Q=50m7h;H=7m；N=2.2kW附件反冲洗管路及管件食2DN80含中心管、反冲管路、压力表、真空表等附件电动阀个8DN80附件进水堰板套1304不锈钢附件出水堰板套1304不锈钢附件高位浮球液位计套1附件液位传感器套14技术要求4.1纤维转盘滤池运行状态纤维转盘滤池由一系列水平安装的旋转过滤盘组成，每个过滤转盘由以6片扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为IOumo纤维转盘滤池的运行状

5、态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。1 .过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。2 .清洗过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以一定的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽

6、吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的现左右。反冲洗过程为间歇。清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到反洗液位，清洗时同时启动所有反冲洗泵，可同时对几组过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。3 .排泥纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，以利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排

7、泥历时可以调整。4 .2组成部件1 .中心管装置材料：304不锈钢，厚度二6mm。驱动链轮齿：非金属特殊聚合材料。配件扣件：304不锈钢。2 .滤布滤盘每个滤布盘垂直安装在中心管上，由6个独立分片组成，每块由ABS注聚成型为一个框架，上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。更换滤布和盘片可在运行现场进行更换，并且不需要使用特殊工具。滤布标称孔径为IOum,不允许有粒状和网状空缺。滤布有效过滤深度大于2rnio3 .反冲洗及排泥系统A.反冲洗管道系统设备的反冲洗系统由反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排

8、泥阀等组成。每套反冲洗系统包含6个反冲洗电动阀和2个排泥电动阀，法兰连接，不锈钢阀球和阀茎,配备220伏，单相，50HZ开关限位驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。电动阀运行中需反复启闭，为关键附件，需采用知名品牌。B.反冲洗泵每套纤维转盘滤池配备2台反冲洗泵反冲洗泵需采用具备节能环保产品证书知名品牌，干湿两用无堵塞污水泵,不锈钢电机外壳，采用灰铸铁泵体，不锈钢叶轮和轴。4 .驱动装置每个过滤器应包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、304不锈钢驱动链条和一个304不锈钢的链条罩组成，齿

9、轮箱为平面螺纹型。驱动电机电源380V50Hz3相交流电。驱动齿轮由尼龙制造，驱动链条由不锈钢制造，使用不锈钢插销。驱动轴承的设计寿命不小于10年。设备运行噪声70dB.5 .进、出水堰板进、出水堰板材质均为304不锈钢，厚度不小于3mm。6 .固定支架及部件每一个滤池都要安装合适的安装支架来固定滤池的配件，所有的安装支架都为304不锈钢。4. 3配套仪表每套设备应配套一个高位浮球液位计（开关）和一个液位传感器。1 .高位浮球液位计（开关）高位浮球液位计能够及时显示溢流时水位，同时将液位数据传输给PLC系统,作为浮球开关。2 .液位传感器液位传感器能监测和显示水位，控制反冲洗运行。液位传感器需

10、采用知名品牌。3 .4电气自控要求一般要求：每套纤维转盘滤池设备配备一台电控柜，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。每套纤维转盘滤池设备配置1台触摸屏，以便实地调整滤池运行和反洗参数,集中控制各滤池的电动阀门及反洗水泵及旋转电机。PLC,触摸屏、变频器采用通过国家3C认证且具备3C认证标示的，知名品牌产品。每套纤维转盘滤池设备配备一台压力传感器，以便监视池内运行液位和控制反洗。在自动运行状态下，纤维转盘滤池一般根据设定的时间和池内运行液位控制反洗，两种情况的任何一种达到设定值即进行反洗。本地PLC还预留了与上位机通讯接口，将各台设

11、备的运行状况上传至中控以便对其进行远程监控。具体要求：控制系统作用：实行自动控制和手动控制操作。布线和编程采用国际电气制造业协会的标准。控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。控制系统包括下列控制部件：1 .控制面板布线和装配控制箱由专业制造商制造，使用高质量材料和标准进行布线和装配。控制面板的配线都要装在灰色聚氯乙烯配线导管中。控制箱门上的装置要采用螺旋状布线，以避免在开关箱门时挤压电线。2 .控制系统配置每套控制箱控制1套纤维转盘滤池设备，户内型，防护等级IP55。控制箱工作电源：380220VAC,50HZ起动方式：全压直接启动配电用的空气开关具有短路及过载保护，并设热保护元件用于电

12、机的过载保护。控制箱触摸屏设开一停按钮，自动一手动转换开关，紧急停车按钮，单项设备的开一停一故障指示，所有控制及保护回路分开，按钮及指示灯相匹配。箱内电气元件均采用知名品牌，图物相符，元件安装整齐牢固，布线有序合理，标号清晰。所有与机械设备配套的电气控制箱就近设置在机械设备旁。控制箱能与污水处理厂的中央控制室通讯，通讯方式以太网协议，卖方负责提供以太网接口模块（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）。控制系统装备一个人机界面提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、调整、控制过滤器的运行状态、设置、报警的数据资料。5设备安装总包方负责整套设备的安装，在全部设备安装完毕，总包商应进行全套设备现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到业主工程师的认可。6知识产权保证为防止招标人受到不必要的知识产权纠纷，设备商应拥有滤布滤池发明专利，并出具国家知识产权局盖章的无专利侵权证明。