砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺技术交底.docx
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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工1范围本工艺标准适用于砖混结构,外豉内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。2施工准备2.1 材料及本要机具:2.1.1 水泥:用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。2.1.3 石子:构造柱、圈梁用粒径:0.53.2cm卵石或碎石;板缝用粒径O.55L2cm细石,当混凝土为C3O以下时,含泥量不大于2%。2.1.4 水:用不含杂质的洁净水。2.1.5 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。2.2 作业条件
2、:2.2.1 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。2.2.2 模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。1.1.1 2.3钢筋办完院检手续。2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。2.2.5 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。3操作工艺3.1工艺流程:作业准备混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣f混凝土养护3.2 混凝土搅拌:3. 2.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。4. 2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,
3、分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。5. 2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。6. 2.4砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。7. 2.5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。8. 2.6搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。9. 2.7混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min.10. 2.
4、8混凝土坍落度,一般控制在57cm,每台班应测两次。3.3 混凝土运输:3.3.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。3.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C3O,及其以下,气温高工程名称交底部位工程编号日期于25时不得大于90min,C3O以上时不得大于60min03.4混凝土浇筑、振捣:3. 4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。4. 4.2浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060Cm处,将混凝
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