发电机组维护保养手册.docx

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1、柴油发电机组维护、保养手册福州合创机电设备有限公司2015年11月第一章、油机系统日常巡检维护手册一、检查方法及内容在检查设备状况时,一般接受干脆感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为：问、看、听、闻、摸、试。看：视察。如看排气的颜色，机组的振动等。听：听响声，依据异响的性质、部位来推断故障所在。闻：凭借故障部位发出的气味来诊断。摸：用手摸试。如油管的脉动，机组的振动等试：试验验证。如用单缸断火等诊断发动机异响等。1.机房环境检查(1)检查发电机房的清洁状况，有无杂物(2)照明状况是否良好，有无应急照明(3)通风状况是否良好(4)检查发电机房孔洞的封闭状况是否良好(5)检查发电机房地面是否有

2、燃油存积(6)检查机房消防设施机房的消防设施齐全(7)有无应急消防操作指导(8)核对发电机组运行保养记录，了解机组运行保养状况2.机组整体状况检查(1)发电机组是否安装在水平加固的能承受基础垫和发电机组的重量混凝土基础上(2)检查机组各部件的安装状况，各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及及工作机械相连是否牢靠(3)机组的防震措施检查，(4)机房应开设有足够面积的通风进气口(进风口应大于散热水箱工作面积的2倍，排风口应大于1.5倍散热水箱面积)。(5)燃油进回油管路均运用适当的柔性软管避开振动造成损伤(6)电力电缆布线合理，运用软线连接，各接线端子连接紧密无松动(7)机组应有良好的接地端子并有明显的

3、标记，并接地良好(8)排气系统是否依据允许背压和要求的噪音衰减设计3 .发动机进排气系统的检查(1)消音器和排气管的连接是否坚实；膨胀节连接是否自然，没有受压变形；排气口的定位是否精确；排气口是否安装防护网。(2)排气系统组件是否在可能意外触及的地方加以防护(3)是否确保消音器和全部排气管都得到良好的支撑，削减可能造成接头出现裂缝或泄漏的应力(4)空气滤器清洁，安装正常；空滤污垢显示指示正常(5)废气涡轮增压器的润滑是否良好有无异样声响状况(6)检查曲轴箱呼吸器是否清洁畅通，在机组运行时，用手放在呼吸口感觉气体的进出。4 .燃油系统检查(1)燃油系统不得运用镀锌钢管，进油管安装截止阀并及机组柔

4、性连接，检查油路是否通畅,是否有破损、渗漏,油管是否老化(2)日用油柜内应加满等级正确的燃油,检查油箱是否平安接地(3)日用油柜装有防火帽和排污阀，安装燃油油量显示和自动补油系统(4)燃油柜室必需通风良好，室内装有消防设施，照明是否为防爆灯，燃油输送泵是否为防爆电机(5)检查油水分别器是否正常，有无水分和杂质，并清洁。(6)检查柴油滤清器更换状况，依据运用状况确定更换及否。5 .润滑系统检查(1)润滑油型号等级核对是否为1540柴机油(2)润滑油油量检查：处于柴油机油标尺刻度的中等偏上位为正常油位(3)油底壳和润滑油管线检查有无泄漏(4)开机运行时检查机组油压是否在正常值机组说明书要求范围内(

5、5)检查机油滤清器更换状况6 .冷却系统检查(1)检查膨胀水箱的水位是否达到正常位置(膨胀水箱的2/3即可)，有无水位低报警(2)检查机组冷却水管线有无泄漏(3)检查冷却水箱散热器外部是否清洁，有无污物或油腻(4)冷却风扇有无变形，手动盘车，检查风扇有无摩擦水箱等异样声响(5)处于备机状态时，冷却水预热装置是否正常，机组应能自动维持冷却水的温度在1550C范围内，负载运行时能自动维持冷却水的温度在7090C或机组说明书要求范围内(6)开机运行时检查机组水温是否在正常值范围内(7)发电机通风口滤网是否清洁，无阻碍7 .电气及限制系统检查(1)电缆的选用是否适合机组的输出电压以及额定电流(2)机组

6、应有良好的接地端子并有明显的标记(3)机组各独立电气回路对地及回路间的绝缘电阻应不低于规定。(4)电缆的接线端子是否连接紧密并坚实(5)充电机皮带有无老化,是否在保持正常的张力(6)检查蓄电池外观是否完好,是否有变形,裂开,渗漏(7)蓄电池电解液的液面是否在正常位置(8)检查蓄电池的端电压，是否正常值范围(9)极板老化变形程度，接线桩是否防腐蚀处理(10)蓄电池容量检查(11)蓄电池及启动马达的连接线是否坚实(12)发电机三相绕组绝缘是否正常，绝缘不低于2兆欧(13)发电机绕组加热祛潮设备工作是否正常（14）各仪表接线是否坚实，显示正常（15）市电充电器工作是否正常，浮充电压是否在正常范围（1

7、6）负载开关的电流定额的选择应当考虑相应的应用，及发电机持续的电流定额相适应。发电机输出断路器检查，爱惜设定值核对（17）检查限制器的功能包括手动自动限制时的牢靠性是否正常，出现任何爱惜报警时是否能刚好动作，并自动爱惜停机（机组应有机油压力低、过欠电压、超速、水温高（水冷机组）、缸温高（风冷机组）、皮带断裂（风冷机组）自动爱惜措施，出现上述故障时自动切断油路并给出声光告警二、油机运用维护规程1 .油机应按品牌、型号、功率、燃油、及存放仓库等进行编号填入维护清单。2 .各区域应指定特地人员进行管理维护。3 .油机仓库应整齐干净，透气良好，不堆放杂物。油机要排放整齐，备用加油桶应贴有标注“汽油”及

8、“柴油”字样的标签，并且汽油和柴油分开，整齐排放。4,仓库的消防器材配备必需完好期限有效，排放整齐，并置于明显便于应急运用的位置。5 .电缆线应按三相及单相、长度、线规进行列表管理，并贴好相应长度及线规的标签，收绕捆扎整齐排放整齐，不行杂乱堆叠在一起。6 .油机在运行、待机和存放时不得有漏油、漏水、漏电、漏气现象。7 .维护人员应配备油机维护工具：万用表、钳形表、电笔、绝缘胶布、相序表、活动扳手呆扳手、起子锤子、内外六角扳手及套筒等常用工具。8 .每个月做一次试机运行维护（每次试机运行时间不少于15分钟）。9 .每次应急发电时应尽可能地轮换运用油机（按日或按累计运行时间轮番），这样可以使每台油

9、机的起动电池都能得到很好的充电、每台油机的运用时间较为均衡。三、柴油发电机组的操作1 .起动前的准备(1)检查柴油发电机组各连接部分是否坚实正常，各地脚连接是否牢靠，并解除不正常的现象；(2)检查冷却水是否在正常水位(膨胀水箱的2/3即可)。(3)检查机油是否在规定的油面位置，保持在油标尺的中上位置即可，如油位低于标准必需添加同型号规格的机油；(4)检查燃油储备状况，燃油量始终保持在50%以上。(5)检查电动系统电路接线是否正确，蓄电池充电是否足够；比重计检测电解液体在1.28左右。蓄电池电解液的液面是否在正常位置(隔板上1015)(6)检查各管系有无泄漏。(7)手动盘车，检查机组各部件有无异

10、样声响2 .常温时手动起动环境温度高于5时的起动，其起动步骤如下：(1)将机组限制系统操作开关置于手动位置，并检查各仪表指示均在正常位置。(2)旋转手动启动钥匙(或按下启动按扭)后，启动马达带动发动机运转，达到发火转速，发动机启动成功运行后，释放启动钥匙(按钮)。此时，严禁再次操作启动马达，避开打坏启动马达齿轮。(3)假如在510秒钟内未能起动，应立刻释放钥匙(按钮)，待停车1分钟后再作其次次起动。如连续三次不能起动时，应停止起动，找出缘由并解除故障后再行起动。避开多次启动操作耗尽电池电能和烧毁启动马达。(4)柴油机起动成功后，应立刻释放钥匙(按钮)同时留意各仪表读数，特别是机油压力和水温指示

11、，然后空载运转一段时间，并检查柴油机各部分运转是否正常。(4)检测电压、频率是否及限制屏显示是否一样；机油压力和冷却水温度是否在正常范围(5)机组运行中有无异样声响(6)机组运行中有无三漏(漏水、漏油、漏气)现象(7)检查曲轴箱呼吸器畅通状况(8)检查机组气缸体温度有无明显差别(9)检查排烟颜色是否正常3 .低温时起动的留意事项：(1)指环境温度低于5必需在机组上增加预热装置,并保持缸体在15C50C之间。(2)避开冷机启动短时间内加载运行。4 .柴油机的运转(1)机组起动后，空载运行5分钟左右各系统正常后，即可带负荷运转，负荷应慢慢增加，尽量避开突加或突卸负荷。(2)新机组和大修后的柴油机不

12、宜一起先就以全负荷工作，应以部分功率(不超过12小时功率的80%)运用50小时左右，以改善柴油机运动件磨合状况，提高柴油机的牢靠性和运用寿命。5 .柴油发电机组的正常停车(1)停车前，先卸去负荷，空载运行35分钟后将钥匙转至停止位置或按下停车按钮；(2)停车后，电钥匙应能自动回到中间位置，在冬季或寒冷地区停车后，应检查预热装置是否投入工作6 .故障停车及紧急停车(1)机组在运行中如出现低油压、高水温、高转速、过电压和低电压等引起机损的故障时，机组会出现告警或自动停机(2)在应急或特别状况下，为避开柴油发电机组发生严峻事故所实行的停车称应急停车。此时按下紧急停车按钮，机组可立刻停车7 .自动运行

13、(空载)(1)模拟市电断电(不会切换油机供电，不会造成瞬间的失电)，视察机组的启动是否正常(应在设置的时间内启动)(2)假如设置多台机组并联运行时，在市电断电瞬间同时启动并自动并网合闸(3)各爱惜及报警装置自动投入运行监视，机组有故障时将刚好显示报警并爱惜动作(4)合上市电输入开关，检测到市电复原后3分钟内无异样，机组发出停车指令,空载运行35分钟后自动停车，机组复原到随时可用的应急状态。8 .自动运行(带载)(1)市电断电，视察机组的启动是否正常(应在设置的时间内启动)(2)假如是多台机组设置为并联运行时，在市电断电的瞬间同时启动并自动并网合闸(3)各爱惜及报警装置自动投入运行监视，机组有故

14、障时将刚好显示报警并爱惜动作(4)转换到油机供电。(5)测量电压电流是否及显示屏一样，有功功率的支配和无功功率的支配是否一样，同时视察各负载运行下机组的温升排烟状况有无异样；检查机组自动调频调载的牢靠性(6)合上市电输入开关，检测到市电复原后3分钟无异样，机组发出停车指令(带载将首先切除负载)空载运行35分钟后自动停车，机组复原到随时可用的应急状态。四、机组的日常维护1 .检查机组清洁度，清除机体上的灰尘，保持机房清洁。2 .检查各部件是否完好并紧固牢靠，各线缆接头的连接是否坚实牢靠。3 .检查燃油箱存油量（存油量不能少于油箱容量的50%）不够时应刚好添加，同时检查燃油系统的清洁状况，如油箱及

15、管道过脏应清洗和疏通，如燃油滤清器过脏时应更换，油箱加油口过滤网应配备完好，添加燃油时不行移开。4 .检查润滑机油液面高度，保持在油标尺的中上刻度，机油应无杂质并且有确定的粘度。新购置的油机初使时运行50个小时后应更换机油和滤清器，以后每运行250个小时左右进行更换。5 .测量启动电池浮充电压，保持在26V左右。6 .检查蓄电池老化状况并刚好更换老化电池；保持电解液比重在L28左右，电解液的液面保持在正常位置（隔板上10-15或参照电池外壳的刻度标线进行添加蒸储水）；电池极柱应涂抹凡土林防腐处理。7 .查及清洁空气滤清器，必要时清洁或更换。8,各接线是否坚实，有无锈蚀，并清洁。五.机组定期保养时辰表1 .备用机组保养程序时辰表：以下保养修理程序时辰表只适合于在12个月内运行少于400个过运行小时之发电机组。有关保养修理程序以机组运行时间或月来计算，以最先届满为准。首50运行小时，全部皮带必需作全面检查或调整；更换润滑油及润滑油滤清器各柴油滤清器。A-每星期C一每500个运行小时或半年B每250个运行小时或每12个