低温热水地板辐射采暖系统施工工艺(示范文本).docx

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1、低温热水地板辐射采暖系统施工工艺1.1施工条件（1）设计图纸及其它技术文件齐全，图纸已进行会审，施工方案已通过审批，并已进行技术交底。（2）结构施工基本结束，具备室内采暖系统安装作业面，建筑已提供准确的各楼层地面标高线，主要作业条件满足施工要求。（3）现场施工用水、用电、材料采购、主要施工机具等能满足施工需要。1.2工艺流程材料进场、报验IT检查作业面H固定分、集水器H铺设绝热层痂T铺设地暖反射源T敷设地暖阍T连接分水器H试压（第一次丽T带压回填混凝土H试压（第二次试压）H地面层施工时0理混凝土找平层和收充层g锌钢丝网1.3施工方法与工艺要求一、材料进场验收根据集团住宅设计标准要求“采暖水管管

2、材，采暖热表至户内分集水器采用PPR管，管材等级4级，管系列S4,热熔连接；低温地板辐射采暖盘管采用PE-RT管O集水器、分水器、管材及绝热层等材料的材质、尺寸、规格应符合设计及合同要求，进场材料按相关要求验收，做好验收记录并及时归档。二、分、集水器安装（1）墙面抹灰完成后，在墙上划线确定分集水器安装位置及标高，安装时要求横平竖直。（2）水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，PE-RTt按设计要求距地面高度处固定。如右示意图:（3）热集水器入口阀组采用PE-RT管件热熔容易造成管口自励卷质-EEJ-I-H-H-m地板辐射供暖用户分集水器安装大样图s(导 UP不同程度缩径，造成供暖热水

3、流量减小影响供热效果，建议采用热镀锌钢管连接，避免该情况出现。三、绝热层铺装（以挤塑聚苯板为例）（1）地板采暖工程施工前要求将地面清扫干净，确保地面平整，无凹凸不平、起壳空鼓、基层开裂、沙石碎块、钢筋头等现象。（2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，要求铺设平整、搭接严密，边缝挤满。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。（3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。（4）盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。四、辐射层及钢丝网铺装辐射层材料应铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。将钢丝网平整铺设在辐射层上面，要求铺

4、平铺严，边角网丝上翘处需作处理。五、地暖管铺设（1）地暖管敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质；切割时应采用专用剪子断管，断口平整，断面垂直管轴线。（2）地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，保持平直，每环路为一根管，安装时加热管材不允许有接头、死弯等情况。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。（3）加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，塑料管曲率半径不应小于管道外径的8倍。（4）地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式，应房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则而确定布管方式。（4）盘管时从分集水器开始安装，加热管应加以固定，采用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表

5、面的钢丝网上。加热管固定点要求直管段不应大于500mm.弯曲管段不应大于30Omm进行设置。（5）加热管露出地面至分水器的管段，应设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（6）管间距小于等于10厘米、或过墙处、或伸缩缝处须安装螺纹套管或柔性套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（7）地暖管主管敷设时要尽量避免与给水管交叉，如交叉时要求给水管加设过桥管件，保证管道不超高。（8）已交楼项目部分住户供暖达不到要求，经通球试验发现是由于采暖管PE-RT管在修复损坏的管线时采用热熔连接造成管径缩口所致，影响供暖效果（如右图）。因此，采暖管PE-RT管若损坏修补后应及时进行通球试验，及早发现问题。六、设置伸缩缝

6、在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应少于10mm,伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度不宜少于10mm,填充材料可采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。当地面形状比较规则且面积超过3（2或边长超过6m时，应按不大于6m设置伸缩缝，缝宽不少于8mmo当地面形状有较大变化时，除满足上述设置要求外，在变化处必须设置伸缩缝。伸缩缝应从绝热层上边缘做到填充层的上边缘。七、打压测试(1)在以下阶段，应通过水压或气压检验盘管系统是否合格，并及时检测施工过程中盘管系统是否处于正常状态。打压测试阶段打压压力合格标准目的盘管系统

7、安装完毕后，碎填充层浇筑前试验压力为工作压力的L5倍，但不小于0.6MPa稳压Ih内压力降不大于0.05MPa盘管系统中间验收碎填充层浇筑工作压力压力保持稳定施工过程检测填充层养护期完成后试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa稳压Ih内压力降不大于0.05MPa盘管系统中间验收上部土建施工过程或工作面移交及地面装修施工过程工作压力压力保持稳定施工过程检测；工作面交接责任介定分户验收试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于06MPa稳压Ih内压力降不大于0.05MPa交楼前验收(2)打压测试要求每套分、集水器系统各个环路连通打压，水压试压压力和持续时间符合规范要求，验收合格后方可进入下

8、一道施工工序。采用水压打压试验后应及时将管内积水吹净，避免冬季结冰。八、填充层施工(1)在试压合格后，将管内压力降至工作压力，在浇筑混凝土填充层时，保持管内压力在工作压力范围内。(2)在浇筑混凝土填充层前，应按要求设置伸缩缝。(3)采用细石混凝土进行填充层的浇捣施工，标号应不小于C15,骨料粒径不宜大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂，然后进行找平。(4)细石混凝土填充层的养护周期不应少于21d。抗压强度达到5MPa后，方可上人行走。(5)在填充层养护期满之后再进行一次打压试验，合格后方可进行地面层的施Io(6)在地面层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。严禁在铺设有地暧房间

9、的地面上使用电炉和生火。（7）填充层受材料伸缩、温度变化等原因容易产生裂缝，应从以下方面做好混凝土防开裂措施：保证基层的平整度控制在2mm为宜。地暖管布设时应避免环境温度过低和雨天作业。地暖管道固定时一定要平实，牢固，严禁管道翘起。在填充层作业时应当配合检查，切不可存在管道漂起的现象，保证管道上部的混凝土的厚度（应不少于30mm）。遵循温度均匀分布原则确定合理的布管方式，并正确设置伸缩缝。保证填充混凝土的强度不低于C15（以标号C20比较适宜），并掺入适量防止龟裂的添加剂。地暖地面的收面至少分两次成型，第一遍在混凝土初凝前进行收面，找平，第二遍在混凝土收水后（初凝后终凝前），消除混凝土表面缺陷

10、，防止产生收缩裂缝。保证填充层混凝土不少于21天的养护期及防止过早上人。将钢丝网敷设在地暖管之上，可以有效的防止填充层的开裂，但成本较高，只能综合考虑，个例采用。九、采暖系统调试（1）地板辐射采暖系统未经调试，严禁运行使用。（2）具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经协商可延期至采暖期进行。同时检查系统管道坡度、阀门及排气情况。（3）调试时初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在2530t范围内运行24h,以后每隔24h升温不超过5,直至达到设计水温。（4）调试过程应持续在设计水温条件下连续供暖24h,并调节每一环路水温达到正常水平，待稳定后对室内温度进行测定和调整1.4质量

11、要求1）竣工验收时，应具备下列资料：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证；中间验收记录;试压和冲洗记录；工程质量检查评定记录；调试记录。2）竣工验收标准。按设计要求进行验收。当设计无具体要求时，低温热水地板辐射采暖系统安装的质量检验和验收可以参照下表:序号检验内容检验方法主控项目1地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头隐蔽前现场查看2盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于O.6MPa稳压Ih内压力降不大于0.05MPa3加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定（1）塑料管：不应小于管道外径的8倍。（2）复合管：不应小于管道外径的5倍。尺量检查般项目1分、集器型号、规格、公称压力及安装位置、高度应符合设计要求对照图纸及产品说明书2加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于IOmm接线和尺量检查3防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求填充浇筑前观察检查4填充层强度等级应符合设计要求作试块抗压试验