冬季混凝土施工方案.docx

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1、冬季混凝土施工方案天气转寒,即将进入冬季施工,为保证工程施工的正常进行,消除质量隐患,确保工程质量、工程安全,制定冬期施工组织措施，保障冬施顺利进行。当工地昼夜日平均气温连续5d低于5或最低气温低于-3时,按冬季施工办理。一、冬季施工特点1、冬季混凝土特点：04。（：时，凝结时间比15。C延长3倍,温度降到0.30.5C时，混凝土开始冻结后，反应停止,-10C时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%,硬化的硅结构遭到冻胀破坏。2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹

2、）、结构疏散、表面泛霜等质量问题。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至已浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。5、冬季施工的弊端：冬季施工由于施工条牛及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。二、冬季施工前准备工作1、当工地昼夜平均气温连续5天低于+5。C或最低气温低于-3。C时於工程按冬季施工办理。2、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止

3、冻裂设备。三、混凝土冬期施工措施混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施,尽量给混凝土创造室温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,当气温低于5时，与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15。C条件下延长近3倍，当温度持续下降低于0以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%,混凝土内部结构遭到破坏,强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土

4、创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。同时，冬季施工混凝土同条件养护试块每个检验批按照规范留置2组试块，其中一组在解冻后试压，判定混凝土强度是否达到受冻临界强度规定。根据规范混凝土受冻临界强度为：当最低气温不低于-10度时，碎抗压强度不得小于3.5MPa;当最低气温不低于-15度时，硅抗压强度不得小于4.0MPa;当最低气温不低于-20度时,磴抗压强度不得小于4.5MPa根据规范混凝土的温度降至0度前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度,其中抗冻临界强度规定为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的

5、碎为设计强度标准值的30%o1.混凝土拌和保温措施冬期施工的混凝土经批准后掺加防冻剂,混凝土施工拌合站采用水池保温,电热法加热热水，因本地冬季低温时间短,冬季温度最冷一般在-5度左右,拌和过程中只需要对水进行升温，确保已出厂的温度，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送，应能保证达到施工要求。2、混凝土的浇筑(1)冬期施工要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞。(2)进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,浇筑前应采取防风、防冻保护措施。(3)冬期混凝土的振捣采用机械振捣，振捣快速，保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。(4)为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。混凝土的养护：A、当施工温度连续低于-IOoC时，现场安排停止施工,防止强行施工造成质量隐患。B、施工过程中，在外脚毯四周设置彩条布防护，在有人进出时可以卷起，无人进出时可以放下，以保证混凝土施工楼层内温度，减少冷空气对流。C、；昆凝土浇筑后，采取加盖塑料薄膜的方式养护，防止浇水养护时结冰。