塔吊起重机安装拆卸施工组织设计方案.docx
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1、塔吊安装、拆卸施工组织设计方案一、工程概况:本工程位于甘肃XXXX发电有限责任公司福利区,五单元六层、砖混结构。总建筑面积8905.5I112,呈“一字排布,室内外高差为-0.75m,层高3.0m,建筑总高度20.55mo二、平安措的:1、平安爱护装置动作牢靠。2、安装工作及顶升工作时风力应小于4级。顶升时,应专人查看顶升爬爪与踏步的关系。发觉问题马上停止顶升。3、严格依据安装工、电工等操作规程进行施工。4、特种作业人员持证上岗。5、严禁酒后作业。6、安装人员安装过程中,戴好平安帽,系好平安带。7、仔细检查起重吊索,吊钩,是否完善符合要求。三、设备、工具、测量仪器配备:25吨汽车吊壹辆、电工工
2、具壹套、钳工工具壹套、吊装钢丝绳壹套、U型环肆只、水准仪壹台、经纬议壹台、万用表壹块、30m钢卷尺壹只。四、塔机型号QTZ40047及QTZ31523两W塔机五、施工步骤:1、基础(1)了解现场布局和土质状况,清理障碍物。(2)依据建筑物的布局确定基础的铺设位置,按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设,浇灌好混凝土后,须要1415天的养护时间。留意:地基必需夯实到能承受02Mpa载荷.2、塔机安装:(1)先将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平,留意垫块
3、必需垫实、垫牢,不允许垫块有任何可能的松动,并用双螺母拧紧防松。(2)将3节标准节用16套高强螺栓连成一体,然后吊装在固定基础上,并用8套高强螺栓固定,安装时留意有踏步的一面要垂直于垂直于建筑物。(3)在地面上将液压系统装好在外套架上,将外套架吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。(4)在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体,然后整体吊起,用8套高强螺栓安装在塔身节上,再用4个销轴将外套架与下支座连接。留意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓肯定要拧紧。(5)在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后,吊起用4个销轴与上转台相连。
4、安装塔顶时要留意塔顶的前后方向。(6)在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上,接好各部分电线,然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定,再将平衡臂吊起肯定角度装好平衡拉杆,放平后吊车摘钩。(7)吊起平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重位置处。3、起重臂与起重臂拉杆的安装(1)起重臂的配置,次序不得混乱。(2)依据组合吊臂长度,用相应销轴反它们装配在一起,臂架第一节的其次节连好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离地:装上小车牵引机构。全部销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必需充分张开。(3)组合吊臂拉杆,用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架
5、上。(4)检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳,先不穿孔机绕起升钢丝绳。(5)将吊臂总成平稳吊起,将吊臂上转台用销轴连接(吊装中必需保持吊臂水平以利安装)(6)吊壁连接完毕后,接着提升吊臂头部略微抬起。(7)穿绕起升绳,用起升机构铺助安装拉杆,先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上,接着开动卷扬机构,使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。留意:起升机构拉起起重臂拉杆时,起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。(QTZ63以上塔机采纳此种方法)。QTZ40以下塔机的安装:用汽车吊接着提升1020,安装人员将留在塔顶上的吊臂拉杆与留在吊臂上的吊臂拉杆连接上。(8)将吊臂缓绳放下,使拉杆处于拉紧状态。
6、4、吊装平衡重按塔吊规定安装其余几块平衡重。然后将平衡重用连接板连接。5、穿绕起升钢丝绳将起升绳引经塔顶排绳轮后,绕过塔吊顶上的起重量限制器滑轮:再绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。6、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢,转动小车的紧绳卷筒,把小车变幅绳尽力拉紧。7、塔身标准节的接高方法及依次(1)塔身标准节安装:安装标准节。(2)将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于外套架上引入梁的下上方)(3)放松电缆长度略大于总的爬升长度。(4)在地面先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上,然后再吊起一个标准节,调整小车的位置,卸下支
7、座与塔身联连的8套螺栓,开动液压顶升系统,使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上(实际操作时,观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙,当16个导轨均脱开时,即为志向位置),此时接着开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约1.28米,再稍缩油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拨去顶升梁两端销轴,油缸全部缩回,将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔机上方正好能有装入要个标准节连接坚固,螺栓预紧力矩为2.5KNm卸下引进轮,缩回油缸,将下支座与塔身连接坚固,留意:缩油缸时卡板不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加节工作,连续加节时重复上述步骤即可(此为QTZ63以上塔机引进过程
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