文献综述-156发动机配气机构的设计.docx
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1、文献综述题目156发动机配气机构设计二级学院专业班级学生姓名学号指导教师职称时间次献徐述1 .引言配气机构是内燃机的重要组成部分,其功用是按照发动机的工作顺序和工作循环的要求,定时开启和关闭各缸的进、排气门,使新气进入气缸,废气从气缸排出。配气机构设计的是否合理关系到发动机的动力性、经济性、排放性、可靠性和耐久性的好坏。而又由于环境保护和人类可持续发展的要求,低能耗和低污染已成为汽车、摩托发动机的发展目标,要求发动机既要保证良好的动力性又要降低油耗满足排放法规的规定。其次,配气机构的运动件应该具有较小的质量和较大的刚度,以使配气机构具有良好的动力特性2 .机构研究现状和发展趋势2.1研究现状通
2、常,根据凸轮轴的安装位置将发动机分为顶置式、中置式和下置式三种。根据气门驱动形式则分为直接驱动、摆臂驱动和摇臂驱动三种类型。目前以下五种配气机构应用或研究较为广泛:顶置凸轮轴配气机构、多气门配气机构、可变正时配气机构、无凸轮驱动配气机构和液压挺柱配气机构。1)顶置凸轮轴配气机构把凸轮轴置于气缸盖上的配气机构称为顶置凸轮轴配气机构。顶置凸轮轴的发动机结构相比于下置式和中置式更为复杂,由于其构件比较少,反而使它有更紧凑的发动机结构,高速平顺性表现更出色,并且顶置凸轮轴结构中少了较长的推杆,运动构件少,传动链短,这样配气机构的结构就得到了大大的简化,与此同时,不仅配气机构的传动效率得到了提高,而且还
3、降低了高速运转时发动机产生的振动和噪声。2)多气门配气机构相比传统的配气机构,当发动机的排量一定时,多气门配气机构不仅增大气门流通面积,而且还增加充气系数,改善了气缸扫气,从而使发动机在一定的时间内,吸入了更多的新鲜空气,在此种情形下,发动机的功率不仅得到了提高,而且还大大地降低了燃油消耗,明显地减少了废气污染,其经济性得到了显著提升。喷油嘴居中布置相比于传统结构,更能使多孔油束均匀分布,大大地改善燃油和空气的混合,使之混合更充分和完美。多气门技术中尤其以四气门技术运用最为广泛。3)可变正时配气机构可变正时配气机构可以根据发动机的运转工况相应地调整气门驱动机构,改变发动机的配气相位,进一步达到
4、理想的升程规律,从而极大地提高发动机的功率,降低燃油消耗和排放。通过可变正时配气机构对发动机的换气过程进行调节和控制,在转速较低时,相位重叠角减小,倒流进入进气管的废气减少,新鲜气体随废气排出的可能性也得到降低,确保低、中转速下有较好的换气能力,降低燃油的消耗。在转速较高时,相位重叠角变大,从而使废气排出更彻底,进气更充分,充气效率明显增加,进一步增加了发动机的功率。4)无凸轮轴驱动配气机构无凸轮轴驱动配气机构通过控制电液,能对气门运动在任何状况下进行独立、连续、准确地控制。相比于传统的凸轮轴式配气机构,无凸轮驱动配气机构气门的运行受电液额定控制。它能在配气机构技术中获得一席之地,是因为发动机
5、任意循环中气门的开启位置、开启持续时间、气门升程和气门开启时刻等都是能够相互独立的。换言之,气门的运行参数在具有此种配气机构的发动机的工作过程中是可以调整到各种转速下最佳的运行参数的,从而进一步达到优化发动机的燃油经济性、动力性的目的。同时,也优化了发动机的排放污染。但是,现在的无凸轮轴驱动配气机构技术还不具备优越的瞬态响应特性,因此,无凸轮轴驱动配气机构更多的只是一种构想,距离它的广泛使用尚还有很长的一段时间。5)液压挺柱配气机构发动机处于冷状态、气门处于关闭位置时,气门与传动件之间的间隙称为气门间隙。其主要作用是防止在发动机工作状态下,由于气门和其传动件膨胀伸长而顶开气门,导致气门关闭不严
6、,造成漏气,影响发动机的性能。相比于其它配气机构,带有液压挺住配气机构的发动机,无需考虑气门间隙的影响,液压机构可以弥补配气机构各构件产生的热膨胀变形,配气机构各构件之间的振动和噪音得到显著的降低。目前,液压挺柱配气机构已经成为一个发展趋势。但是,液压挺柱配气机构的成本比较高,机构复杂,此外,在高速运转的发动机中,对油液的要求过高,使气门杆由于受到液压挺柱的油压过大的影响而导致气门关闭不严。12. 2发展趋势未来的配气机构可变技术将会朝着配气相位、气门升程、进排气管都可变的全可变技术和无凸轮轴的可变配气机构方向发展。全可变配气机构技术能够提高进气效率、改善空燃比,使混合气的燃烧更加充分,还可使
7、排气更加彻底,降低废气残余系数,另外还能够减小汽油机的泵气损失,使发动机的动力性、经济性、排放性得到提高;无凸轮轴的可变气门机构避免了凸轮型线的限制,使进排气门的控制能够随发动机工况的变化及时做出调整,从而提高发动机的性能。与此同时,减少发动机的噪声也是发展的方向之一。发动机运转过程中周期性的气门落座、气门杆与摇臂的撞击以及凸轮和下摇臂之间的摩擦等造成配气机构的高噪声,为内燃机噪声的主要噪声源,严重影响内燃机整机噪声水平的降低。在低成本情况下,以同时降低气门间隙噪声、气门落座噪声及气门自鸣噪声为目标,采用高次多项式对凸轮型线进行优化设计,达到降低振动噪声的目的。3.配气机构设计的主要内容配气机
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- 文献 综述 156 发动机 机构 设计
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