机械专业生产实习报告范例.docx

《机械专业生产实习报告范例.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械专业生产实习报告范例.docx（21页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、机械专业生产实习报告范例机械专业生产实习报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识与检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，确实是受益匪浅。（一）实习目的（中科软件园整理）1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察与调查研究，获取务必的感性知识与使学生叫全面地熟悉机械制造厂的生产组织及生产过程，熟悉与掌握本专业基础的生产实际知识，巩固与

2、加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，与零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识与盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析与解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人与听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新与科研成果，学习他们在四化建设中的奉献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择与车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习l记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题与搜集与整理技术资料等方面的能力。（二）生产实习的

3、内容与要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容与要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，熟悉工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理与机构，在此基础上指定其中几个哮逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（I）:阅读典型零件的工作图，熟悉该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致熟悉毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入熟悉零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对要紧零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）：

4、熟悉机械的装配组织形式与装配工艺方法。（2）：熟悉个中装配方法的优缺点及使用类型。（3）：熟悉典型装配工具的工作原理，结构特点与使用方法。（三）生产实习的时间安排柳州工程机械股份有限公司东风柳州汽车股份有限公司7月16日柳州长虹机器设备制造公司7月17日柳州开元塑料机械厂-7月18日（四）：实习过程1：柳州工程机械股份有限公司柳州工程机械股份有限公司要紧以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区

5、的工作作出了巨大奉献，同时他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备与管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各类数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机,数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各类专用或者组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼通常的斗志，成为他们特殊的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。薄板件厂：要紧工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄

6、板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的镇细长孔的技术，很想去亲自领会一下，但是很遗憾，我们不能进去。工模具厂：这厂要紧生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包含正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗级,清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且

7、大大提高了质量与效率。箱体厂：箱体厂要紧生产变速箱，由因此专用变速箱，因此这里有许多的专用机床与组合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床与专用夹具或者组合机床与专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镶床，差齿机铳床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床,普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。结构件厂：要紧有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控

8、火焰切割机等大型先进设备。现以较接板为例进行分析零件名称：钦接板零件材料：16Mn厚20mm一次同时加工5快工件序号工步名称工步说明主轴转r/mim切削速度m/mim进给量mm/r切削深度mm装夹工件2镖孔至200粗镇6010038630.20.330精镇200600125188O150.2530去毛刺零件图见附图（三）在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。2：东风柳州汽车股份有限公

9、司东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车与轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。他的产品如“箱龙重卡”，“乘龙”，“风行”等，在国内的重教汽车行业中有较大的市场。该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用使用传送带传送，与柳工相比,减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。现以油封座为例来分析起加工工艺。工件名称：油封座输入端加工设备：C6140D夹具：三抓卡盘KZ250序号加工工艺刀

10、具量具1.TS车端面，保证尺寸30外圆端面车刀卡尺262.5O.27260134O.38车带头阶梯孔，保证尺寸152.5140,7.5,3.5深度尺502.50.232601340.83精车小头内孔，保证巾135,深15内孔车刀板塞规0.23260850.16倒角1.5X450手动2600.13：柳州长虹机器设备制造公司柳州长虹机器设备制造公司要紧生产数控车床，数控铳床，数控磨床，加工中心，普通车床改装成数控车床等。它有一个专门研究数控技术的部门，即原柳州市数控研究所，被他们收购。该厂规模较小，但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习，巩固了我们这学期学的机械制造技术基础与数控机床系统设计这两门课

11、，熟悉了普通与数控车床的传动原理。对摩擦片式离合器也有更进一步的熟悉。4：柳州开元塑料机械厂柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史，他们生产的注塑机，挤压机，即使是现在还有专有较大的比例。他们拥有许多目前仍是较先进的进口设备，即使是现在，他们的设备水平在柳州仍算是排在前列。比如，德国PARPAS公司生产的仿行铳床，落地镣铳床（5轴），还有长12米大型普通车床CW6163A,德国进口的万能螺纹滚铳床，除此之外，还有许多其他进口的大型先进设备，尽管已经使用几十年了，但是精度仍能够保证。注塑机与挤压机里都有一条螺距很到的螺杆，是整个机器的要紧部件。其要求精度高，光洁度高，光是这条螺杆，就有一下复杂工序

12、才能完成，同时是在上面说到的德国进口的万能螺纹滚铳床上才能加工出来。螺杆材料通常是38CrMnA1,通过起旋转挤压出橡胶或者是塑料。其工艺是：下料，粗车，调质，定型校直，精车外圆，粗磨外圆，粗铳凹部，时效处理，精铳外圆，氮化处理，校直，粗磨，抛光等。后记：短短的几天实习时间很快就结束了，尽管这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的辛苦与工人的辛苦相比，简直太微小了。除了明白工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习与与工人师傅交流，明白各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法与技术路线的选择，工艺条件的确定与流

13、程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放与管理也有了初步的认识。（中科软件园整理）这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，非常感谢系里给我们安排了这么一个机会，也非常感谢梁双翼老师，陈晨老师，李冰老师，陈其兵老师，李宝灵老师等老师的带领与细心指导。机械类的实习报告I机械类实习报告I机械类生产实习报告:机械类实习总结I机械类社会实践报告I机械类实践报告I机械类暑期实践报告I机械类调查报告I机械类社会调查报告I机械类I机械类专业今年暑假,学院为了使我们更多熟悉机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，熟悉有关设备及技术资料，熟悉典型

14、零件的加工工艺，专门安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂与杭州发动机厂等大型工厂，熟悉这些工厂的生产情况，与本专业有关的各类知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对往常所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固与深化所学的理论知识，弥补往常单一理论教学的不足,为后续专业课学习

15、与毕业设计打好基础.杭州通用机床厂7月3日，我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂要紧以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项与需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略熟悉了该厂的产品类型与工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的与实习重点.在通机工厂的实习，熟悉了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.一、实习目的生产（毕业）实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，本专业生实习一共2学分.生产（毕业）实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面进展，具有从事机电一体化产品、系统与操纵智能的设讨造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生够进一步巩固与深化所