机械制造技术课程设计-机油泵传动轴支架加工工艺及钻3-Φ11孔夹具设计.docx
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1、/Z1)10093CC4-!=2.24minnf200025It工序:铳52圆柱两端面1.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀,刀片采用YG8,cip-1.5mm,0=52三,v=125min,Z=4。2.决定铳削用量1)决定铳削深度因为加工余量不大,一次加工完成cp=1.5un2)决定每次进给量及切削速度根据X51型铳床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出r =0.2,则1000k=1000x125=79617r/m.nd4X52按机床标准选取nw=750r/min吁出=少52750=7.15mmin100O100O当W=750rmin时fm=fw11,=0.2475
2、0=60Omm/r按机床标准选取fm=600nn/r3)计算工时切削工时:/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18ninnwf750x0.2工序:扩,钱32孔/Z1)10093CC4-!=2.24minnf200025It工序:铳52圆柱两端面1.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铳刀,刀片采用YG8,cip-1.5mm,0=52三,v=125min,Z=4。2.决定铳削用量1)决定铳削深度因为加工余量不大,一次加工完成cp=1.5un2)决定每次进给量及切削速度根据X51型铳床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出r =0.2,则100
3、0k=1000x125=79617r/m.nd4X52按机床标准选取nw=750r/min吁出=少52750=7.15mmin100O100O当W=750rmin时fm=fw11,=0.24750=60Omm/r按机床标准选取fm=600nn/r3)计算工时切削工时:/=156m,I、=9/n/n,I?=3mm,则机动工时为必工区上=0.18ninnwf750x0.2工序:扩,钱32孔/+,2n.f100+6+3680.57=2.81min工步3:较32nun孔根据参考文献IV表2-25,f=0.2-OAmmZr9u=812wmin,得=169.825465min查参考文献V表422,按机床实
4、际进给量和实际转速,取f=0.35mm/r,nw=198min,实际切削速度u=9.33z/min。切削工时:/=100,=9mn,I2=3三z,则机动工时为_ l +I2100+9 + 31980.35=1.616 min工序:钻11润滑油孔机床:Z525立式钻床刀具:根据机械加工工艺手册表10-61选取高速钢麻花钻llD进给量取f=0.13mmr2)切削速度V=2434mmin.取V=I5mmin3)确定机床主轴转速二幽2。434rmindwl1与434rmin相近的机床转速为500rmino现选取.二500rmin0所以实际切削速叱需二端咨=n5)切削工时,按工艺手册表6.2-1。t=i
5、;其中l=60mm;1=4mm;l-f=3mm;nWf1 + lf60 + 4 + 3=1. 03min/ +,2n.f100+6 + 368 0.57=2.81 min工步3:较32nun孔根据参考文献IV表2-25,f=0.2-OAmmZr9u=812wmin,得=169.825465min查参考文献V表422,按机床实际进给量和实际转速,取f=0.35mm/r,nw=198min,实际切削速度u=9.33z/min。切削工时:/=100,=9mn,I2=3三z,则机动工时为_ l +I2100+9 + 31980.35=1.616 min工序:钻11润滑油孔机床:Z525立式钻床刀具:根
6、据机械加工工艺手册表10-61选取高速钢麻花钻llD进给量取f=0.13mmr2)切削速度V=2434mmin.取V=I5mmin3)确定机床主轴转速二幽2。434rmindwl1与434rmin相近的机床转速为500rmino现选取.二500rmin0所以实际切削速叱需二端咨=n5)切削工时,按工艺手册表6.2-1。t=i;其中l=60mm;1=4mm;l-f=3mm;nWf1 + lf60 + 4 + 3=1. 03min制1个自由度,这样空间的六个自由度就限制完全了,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,开口垫圈的压紧力即可以满足要求。3.3切削力和夹紧力的计算由于本
7、道工序主耍完成工艺孔的钻孔加工,钻削力。由切削手册得:钻削力F=26Qf08HB06式(5-2)钻削力矩T=10D,708式(5-3)式中:D=IImm=ntx(-n)=187-(187-149)=174f=0.2Omm/代入公式(5-2)和(5-3)得F=26x11x0.208xl7406=1254NT=10xH,9x0.2008x1746=48569N.m本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。3.4定位误差分析本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将
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