梁加固编制完整方案.docx

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1、梁加固编制完整方案目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章主要施工方法1第四章质量控制及保证措施1第五章成品保护措施1第六章施工管理措施2一、编制依据：Is设计变更通知单GG-B-21、GG-B-192、混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、高程建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)5、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)6、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)7、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)二、工程概况x

2、xxx市高新技术产业开发区弦歌大道以北，7-1、7-8、7-16、7-22栋为框剪结构该单体楼地上分别为7-1栋25层、7-8栋28层7-16、7-22栋各32层，2.1期B区按广东省建筑设计研究院下的发设计变更单GG-B21xGG-B19要求对1-5轴1-8轴1-D1-H轴、1-14-1-17轴1-D-1-H轴、8-5轴88轴8D8H轴、8-14-8-17W8-D-8-H轴、16-5轴16-8轴16-D16-H轴、16-1416-17轴16-D16-H轴、22-5轴22-8轴22-D22-H轴、22-14-22-17轴22-D22-H轴结构顶板梁进行加固处理(7-1栋地下室至24层;7-8栋

3、地下室至27层，7-16栋地下室至25层;7-22栋地下室至22层。三、主要施工内容根据设计要求，主要有：对原结构顶板进行梁截面加固，砌体墙拆除、植筋和GGM高性能水泥基灌浆料。四、施工准备：1.技术准备：(1)熟悉施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标提前发现解决施工过程中有可能出现的技术问题。(2)熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和有关技术规定。(3)对工人进行专业知识培训，做好口头及书面技术交底。2、现场准备：(1)现场的做好临水、临电的工作。(2)按照设计图纸及施工，对施工部位进行测量、放线。(3)施工前及时做好现场安全防护工作，特别应做好四口五临边的防护，并悬挂明显

4、标识。3、材料：(1)钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。(3)植筋材料：应有供应单位或加工单位资格证书，植筋胶出厂质量证明书。(4)焊条材料：应有供应单位或加工单位资格证书，焊条出厂质量证明书、按规定作复试和见证敢样试验。(5)高性能水泥基灌浆料：应有供应单位或加工单位资格证书，高性能水泥基灌浆料出厂质量证明书、按规定复试和见证敢样试验。(6)所有材

5、料必须具有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能指标应符合现行国家标准和设计要求。(7)所有进场材料送样检查，由甲方项目部工程确认；施工样板须监理工程师确认后方可大面积施工。4、人员准备项目部要求加固单位选派的主要管理人员及施工人员均为实践比较丰富的，在施工前，针对本项目特点，将重点对其技术人员和施工班组进行三级安全教育和详细的技术交底。工作岗位姓名工作职责项目经理XXX全面负责该项目的组织、指挥、协调、监督、考核生产经理XXX全面负责工程质量、安全和进度、成本核算及项目实施协调配合工作技术负责人XXX负责工程技术实施、质量监督检查、施工技术规范执行，完成该项目技术资料编制、归档等工

6、作。现场责任工程师XXX,XXX,XXX协助项目经理全面实施本项目施工，负责施工现场人、财、物的合理调配、内外相关单位或部门的全面协调。安全员XXX负责施工过程中的安全的监督和检查、新进场作业人员的三级安全教育。材料员XXX材料组织采购、工具设备检直、维修、材料检验五、施工方法:1、施工工艺流程搭设脚手架拆除砌体墙（抹灰层）原结构面凿毛植筋植筋抗拔试验加固梁钢筋绑扎一顶板钻孔一模板安装一浇灌GGM高性能水泥基灌浆料模板、脚手架拆除T顶板钻孔缝堵。2主要施工方法1）施工前矩苔设好操作及模板支撑脚手架，以利施工操作及模板支撑。2）采用人工拆除板底下的砌面口抹灰层。为了保证顶板及砌体墙,用云石机沿线

7、切IOmm深后再除磅，能保证不损坏墙体，易IJ除高度48Omm,宽同墙厚。3）清理：拆除完成后，并将拆除部位清理干净。4）植筋施工方法：施工工作流程：放线定孔位一成孔清孔-检查一结构胶配制植筋固化1 .放线按图纸要求的位置，在原结构顶板上用墨线弹出梁截面线，此工序必须复查无误后才能进行下道工序。2 .定孔位,采用白板笔点点的方法定出植筋的位置。3 .成孔必须采用电锤成成孔钻孔过程中不得损害原结构钢筋。孑/按25钢筋直径+5mm,入原有结构梁内170mm抗拔试验值达到53KN即可满足要求，剪力墙深度可根据长期抗拔试验确定（但不应小于350mm）,详见变更GG-B2804 .清孔，采用毛刷、手持鼓

8、风机将孔内浮渣。浮灰清除后，再采用棉线对孔进行反复擦拭，对被油污染的孔壁用棉纱沾丙酮进行擦拭。清孔后应及时用棉纱将?L壁堵严，以免孔内再次进行尘土、水或其它杂物。5 .检查：以上工序完成后，请监理、建筑单颌寸成孔的位置、孔深、孔径、清孔等情况进行检查和认可，并及时办理隐检手续。6 .植筋:植筋Il质序为先进行新加梁纵筋植筋,再进行新加梁箍筋植筋。新加梁纵筋在两端支座的1/4净跨范围绑扎搭接。新加梁箍筋植筋前先按设计要求角度及尺寸制作好。植筋钻孔深度为15倍钢筋直径+5mm,孑Lg比钢筋直径大T规格，钻孔后采用空压机将孔内灰尘;蠲干净，然后注入植筋胶，插入钢筋，插入深度不得小于15倍钢筋直径。一

9、旦植筋完毕，在等待固化时间内严禁扰动。7 .植筋48h并经抗拔试验合格后方可进行加固梁钢筋的绑扎，绑时先将纵筋主筋焊接与箍筋绑牢固，然后用电焊将箍筋焊接。5）梁位置换：1 .模板支设：模板采用12mm厚竹胶板，后背50*100木方龙骨，龙骨中距250mm模板采用直径12mm对拉螺栓，间距600*700宽，安装时梁一侧在顶板上打孔模板支设为牛腿形，以利顶板钻孔浇筑GGM高性能水泥基灌浆料。待GGM高性能水泥基灌浆料终凝后将多余混凝土剔除。2 .根据现场实际情况，原设计C35佐无法施工，经设计同意C35置换采用GGM高性能水泥基灌浆料。施工时严格按照材料施工说明进行施工。高性能水泥基灌浆料，流动度

10、初始值300mm,300min流动度保留值90%；抗压强度40Mpa（3天）,抗压强度“02.6MPa（28天），竖向膨胀率0l%完全可以满足要求，与C3O混凝土i三粘结强度1.8Mpa（28天）。3 .顶板钻孔封堵材料采用大于顶板碎标号一级或采用微膨胀碎。拆除简易脚手架。4 .GGM高性能水泥基灌浆料免养护。5 .模板拆除：（1）侧模拆除时的硅强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。符合下表规定:构件类型构件跨度（m）达到设计的佐强度百分率板25O2,8758100梁、拱、壳87581OO悬臂构件100(3) .先拆梁侧帮模，梁底模板拆除，先拆

11、掉梁底托架，再拆除梁底模，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。(4) .拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。六、主要施工管理措施1.材料管理1)现场各种材料必须按指定位置分类码放整齐。2 ）接料时必须经技术负责人（质量员）和保管员按来料凭证验明来料的品名、规格、型号、商标、数量和质量，并办理交接手续，做好各种登记。3）现场材料人领用必须由专业工长签发领用单，材料员不得仍间发放材料。2、文明施工管理1）进行施工现场的施工人员佩戴安全帽,要求工人做到举止文明，各专业队组这间密切配合团结合作。2）施工现场料

12、具管理，施工现场的成品，半成、各种料具均按照指定位置分类码放整齐、稳固。施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、坏等措施。3 ）现场垃圾应及时清运至!旨定的地点，严禁随意堆放。3、安全管理1）提高全员的安全意识，树立没有安全，就没有质量，没有工期，没有效益”的思想，贯彻执行“安全第一，预防为主”的工作方针，等各项工作彻底落实。2）严格执行安阳市规定的施工现场安全防护标准，施工现场设置明显的安全标志牌，进入施工现场的所有人员必须遵守各项安全制度的规定，确保施工生产在安全条件下顺利进行。3）进放施工现场必须戴好安全帽，高空作必须系好安全带，严禁高空坠物，私拉电线，私拆防护措施。4 ）按规定设置消防器材。动火必须办理动火证，并设专人看火。5）进场使用的机械必须有出厂合格证和操作说明书，进场后非专业人员严禁动用。6）现场临时用电必须由专人进行拆接，严禁私拉乱接。