毛石挡墙施工方案.docx

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1、毛石挡墙施工方案一、工程概况1、项目名称：2、项目地址：3、建筑面积：约m24、建设单位：5、监理单位：6、该分项工程为挡土墙工程，共米长(详见附件1),墙体材料为浆砌毛石挡墙。毛石强度采用MU30,控制容重不得高于22KN/M3,水泥砂浆强度M7.5,外墙采用MIO水泥砂浆勾缝，水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)3、工程测量规范GB50026-934、建筑基坑支护技术规范JGJ120-945、建筑地基处理技术规范GJ79-916、砌筑砂浆配合比设计规程JG

2、J98-20007、工程测量规范(GB50026-93)三、施工进度保证措施1、合理进行施工组织和调度，做好桩基础施工期间与本工程施工环节之间的配合与协调，减少不必要的延误，同时材料运输要结合现场路面的环境，尽量避免损坏工程桩。2、在该工程控填土方前，需提前拆除北侧原规划红线围墙再进行下一步工序，另外为保证工期，防洪排水沟的外移恢复需在砌筑毛厂挡土墙期间同步进行。3、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。4、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次合格通过，避免因质量问题返工造成工期延误，该工程施工正处于雨季施工阶段需合理

3、安排材料的进场及施工部署，避免因天气原因而影响工期。5、搞好施工机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。6、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。7、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。8、可能在该工程施工时，桩基础正在施工，为避免两者出现冲突，需在开工前做好施工部署，协调好材料的堆放和运输问题，正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。四、施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复

4、查。2、劳动力准备：石工10人、钢筋工8人、木工5人、碎工5人。3、主要设备及工具准备：混凝土搅拌机2台，插入式振捣器2套。4、材料准备：扩展基础底垫层选用C15碎，扩展基础佐选用C25碎;挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30毛石。具体要求以下：1）、石料：应符合设计规定的类别和强度，石度应均匀，不易风化，无裂纹，石料强度，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度测定应按现行规程执行。2）、水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应按规定对强度，安定性及其他必要的性能试验指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定，根

5、据现行规定，当时水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。3）、砂：（1）砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。（2）砂的最大粒径：用于砌筑毛石时的砂，最小粒径不宜超过5mm。（3）砂的含泥量：本工程砌筑砂浆等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于3%o（4）必要时可采用石粉代替河砂调制。4）、水：砌筑砂浆所用的水宜采用生活用水，若采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用，砂浆按设计规定，毛石挡土墙砌筑采用强度等级为MU7.5的水泥砂浆砌筑，外墙采用MlO水泥砂浆勾缝，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体

6、沉入度50-70mm,气温较高时适当增大。5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料堆放的材料不得影响桩基施工。五、施工工艺流程施工准备（包括围墙拆除）测量放线基槽开挖挖填及夯实基槽验收扩展基础施工防洪排水沟恢复毛石砌筑安装泄水孔做滤水层试验及养护六、主要的施工方法及技术措施2、基底开挖及基础换填2.1 挡土墙持力层为老填土层,要求承载力特征值不小于130Kpa,若承载力不足应及时通知设计方；当表层为素土时应把素土挖除,挖到老土层为止,再以级配良好的砂石回填、分层夯实至设计标高。2.2 在西侧现场围墙内的土方已回填至地下室底板底垫层标高处，围墙内土方局部与挡土需换填的基础底有一

7、定距离，详见附件2。2.3 本次须包括在围墙外需要进行的局部土方回填（因该部分回填的为素土，不能作为持力层使用，故素土只能回填至换填基础尺寸内侧）。围墙外均为老土层，按图纸要求，在该位置的老土层标高上需换填级配良好的砂石作为挡土墙的持力层，换填厚度根据围墙外的现状标高确定。现场围墙内外的标高存在差异，原北侧围墙两侧具体的地形标高见附件3o换填基础的尺寸大样（1）挡土墙基坑用挖掘机开挖，人工配合清底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调，并向有关部门汇报。（2）基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，

8、而应采用跳槽方式开挖，以防止上部失稳，当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实，挡土墙的地基土需按设计要求挖填砂石并夯实，原排水沟面周边为老回填土层，在原基础土层面上回填砂石并夯实即可。（3）基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程不得超挖，避免扰动基地原状土。（4）基坑清底时要预留10%的反坡（即内低外高），其作用是防止挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的土，多余的土方应一次运走，避免二次倒运。（6）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定，当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5米。

9、（7）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签字确认后，方可进行基础施工。（8）挖填土质必须符合设计及规范要求，并按规范要求进行夯实，不得换填不符合要求的土质。3、砂浆拌制(1)砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂，水泥最后加水。搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70mm之间。(2)砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕。气温超过30时，宜在2-3小时内使用完毕。发出离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新

10、拌和，已凝结的砂浆不得使用。(3)为改善水泥砂浆的和易性，可拌入无机塑化剂，基拌量可通过实验确定。(4)砂浆试块，每工作台班需制作立方体试块2组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。4、扩展基础浇筑(1)开挖基槽及处理后，检查基底及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基底预留坡度是否为10%(即内低外高)，预留坡度作用是防止墙内的挤压力引起墙体内外滑动，验收合格后浇筑垫层。(2)进行放线扩充基础，支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度。(3)支模：模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板，50*10Omm木材背楞。要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉

11、通直线检查。竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半，操作时按从下至上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。（4）钢筋绑扎：按设计及规范要求布置钢筋，钢筋绑扎必须牢固，锚固长度及间距布置须满足规范要求。（5）浇注：浇注时用振捣棒振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象，每隔IO-15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离。要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。（6）、由于原规划红线距离地下室基坑边线局部仅3.15米，为不影响地下室结构施工，需预留一定的工作面，在规划红线离地下室较近的区域，挡土墙的扩展基础不得超过规划红线5、毛石墙身砌筑（1）放线

12、：基础施工完毕进行墙身测量放线，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。（3）基础砌筑时，石块间较大的间隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的方法。（4）基础灰缝厚度为2030mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）砌筑前应将石料表面泥清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐逐层收坡，内面线可大致顺直的保证砌体，各部位尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，

13、立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象，砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净，洒水湿润。工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处，各段水平缝应一致。（6）当基础完成后应立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。（7）按大样图中不同尺寸的挡土墙相接时，墙下面齐平（1：0.3）,墙顶面同一标高，水平轴线直通，墙背高度不大于0.5,挡墙底可做成人为的不平，以提高搞滑稳定性。（8）6、墙体砌筑规定及要求一般规定:（I）为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的两

14、侧，并拉广线进行砌筑。（2）砌筑顺序以分层进行为原则，底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则影响以上各层。分层砌筑时应先角石,后边石或面石，最后才填腹石。（3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段填筑，分段填筑时，分段位置应设在变形缝或沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。（4）相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段，挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m,砌筑中不得移位变形。（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得在空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石

15、层空隙用砂浆填满。再砌筑时石表面应清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜槎。（7）挡土墙外露面应留深1020mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）毛石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）外圈定位行列和转角石选择形状方正，尺寸相对较大的毛石，并长补相间地与里层砌块定交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤

16、浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）预埋泄水管应位置准确，泄水孔每隔2米设一个，渗小处适当加密，上下排泄水孔应交错设置（13）泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm,进水口填级配碎石反滤层进行处理。7、砌筑要求（1）宜2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，立缝应相互错开，不得贯通。应选择大尺寸的毛石砌筑砌体下部，转角外边缘处应用较大及较方正的毛石长补交替与内层砌块咬砌。（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平，尺寸较大的石块浆砌时，长补相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大石块料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。