混凝土工程施工完整方案.docx

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1、混凝土工程施工完整方案混凝工程施工方案编制人：审核人：审批人：目录1第1章编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据2第2章工程概况22.1工程整体概况22.2项目简介22.3混凝土工程概况6第3章施工准备63.1 技术准备63.2 物资准备833现场机械、材料准备93.4 现场准备10第4章施工部署104.1 现场劳务分区104.2 平面布置图12第5章混凝土施工主要方法125.1 商品混凝土运输125.2 混凝土泵送施工要点125.3 墙体混凝土浇筑125.4 柱、梁、板混凝土浇筑125.5 楼梯混凝土浇筑125.6 后浇带混凝土浇筑125.7 施工缝留设165.8泵管加固175.9混凝

2、土养护18第6章质量保障措施186.1主控项目186.2一般项目1963混凝土质量通病防治206.4混凝土缺陷处理22第7章成品保护措施23第8章冬雨季节性施工措施24第9章安全文明施工249.1安全管理措施269.2环境保护措施编制依据编制说明=,=旨在指导混凝土施工，保障工程质量、安全，并使组织安排得到有效控制。编制依据业主提供图纸及合同业主提供蓝图新建04-12地块高中项目施工总承包合同国家相关规范、规程及图集表1.2-1参考规范规程一览表其他1、=企业标准及操作方法；2、业主提供的其他相关资料及要求。工程概况工程整体概况表2.1-1工程基本概况表项目简介表2.2-1单位工程概况混凝土工

3、程概况地下室及车库混凝土概况表2.3-1地下混凝土概况图2.3-1地下分区图楼座混凝土概况表2.3-2主体结构混凝土概况图2.3-21#楼2#楼主体结构平面布置图施工准备技术准备1.根据每次浇筑的混凝土需用量、强度及抗渗等级、供应时间、对混凝土施工性能要求等，向天津英隆混凝土搅拌有限公司公司送出需用计划，签定供应合同，明确供、需双方责任。2、浇筑混凝土前，对各搅拌站进行检查，确保各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具准确；混凝土浇筑前三天混凝土供应站应将混凝土配合比等有关资料送达项目经理部。3、每次浇筑之前向有关管理人员及操作人员进行技术交底，明确浇筑方向、布管，以及浇筑进度、上下两层混凝

4、土浇筑的间歇时间控制、养护及质量安全要求，以及对异常情况如天气变化、易发的堵管或其它情况的处理原则等，并办理交底记录，以保证有序的进行作业。4、会同机电安装施工单位协调施工过程中应注意的有关事项；特别是对各种埋件等部位的保护问题，提出并落实保证措施。物资准备商品混凝土准备1、本工程基础主体结构碎采用商品混凝土，供应单位为天津英隆混凝土搅拌有限公司，根据现场需求对商品混凝土公司实地考核，其生产能力可满足本工程的需求。2、每次浇筑所需的原材料，按优选配合比的规定材料，由同一厂家同一品种、相同强度等级的水泥，同一厂家同一批号、细度的磨细粉，同一厂家同一品种的外加剂和掺和料，原则上应事先一次备足。砂、

5、石材料需保证采用同一产地、同一品种、规格的材料。在需两家搅拌站同时供应时，项目物资部需对搅拌站对备料情况进行核实，提供统一配合比。各搅拌站严格按以上管理条例组织生产，提供必需的技术资料。严禁使用含氯化物的水泥。3、对商品混凝土塌落度的要求：要求主体结构施工时入泵时塌落度17020mm.混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度满足施工生产需要,确保混凝土供应质量要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间

6、。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，要求搅拌站要派一名工长调度现场调配车辆。浇筑前测试不符合塌落度要求的商品混凝土做退场处理。4、对水泥的要求：本工程商品混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥要求搅拌站提供出厂合格证和复试报告。搅拌站对使用的水泥质量严格控制，严禁使用不合格或过期水泥。应对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他必要指标进行检验。5、对砂石要求：根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-20U)中要求：粗骨料的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4;此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求

7、;砂石的含泥量按重量计2.0%,针片状部分不应超过8%,泥块含泥量按重量计O.5%,有害物质按重量计2.0%,有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。细骨料中氯离子含量不可超过规范要求，细骨料中氮离子检查规定：按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%o严禁使用海砂。6、对混凝土和易性的要求：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10小时的相对压力泌水率不得超过50%,因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。7、对混凝土初凝时间的要求：本工程主体结构质量要求高，为了保证混凝

8、土不出现冷缝，浇筑前要求商品混凝土在施工期间的初凝时间保证在46小时左右。建立以项目经理为首、分级负责的文明施工管理保证体系。以项目经理为第一责任人成立文明施工管理小组，项目副经理、项目总工、安全项目经理为副组长，专职安全员、专业工长和施工队班组长为组员的项目文明施工领导小组；该项目形成文明施工管理体系。施工组织准备1.每次浇筑建立大混凝土施工组织保障机构，做好24小时不间断施工的准备。2、按每次浇筑工作量、计划浇筑时间确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之前必须全部落实。3、现场劳动力准备表3.21劳动力计划表注：上表数据仅供参考,不做任何依据。与地方环卫、交通、市政等有关单位的相关手续已办理完

9、毕，事先沟通和建立联系，以免因外界因素造成混凝土浇筑的中断。现场机械、材料准备1.需用的机械设备及周转材料详见表。所有设备、物资须在浇筑之前到位，维护保养并运转正常。2、各种设备、机具应库存一定数量的易损零配件。3、保证施工正常用电，漏电保护齐全，保证混凝土浇筑过程中正常的施工用水，各闸阀齐全、完好，所需软管齐全。表3.2-1机械材料计划表注：上表数据仅供参考，不做任何依据。现场准备1.混凝土浇筑前钢筋、模板工程施工完成并请业主、监理检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇筑申请。2、泵车、泵管就位，各种人员安排到位。3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、磨光机、潜水泵等使用正常，准备充足并留

10、有备用。4、现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。5、吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋、模板保护、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受相应的各种书面交底。7、与地方环卫、交通、商品混凝土管理中心等相关单位的各种手续业已办理完毕。8、各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。9、墙、板模板加固并检查完成，墙体垂直度校正满足验收规范要求。10、在施工作业面铺置马道。11、掌握天气预报，备足遮盖防雨布。12、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。13、将养护覆盖材料(塑料薄膜)准备充足

11、，确保随时可以使用。14、泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。15、备好通讯联系的无线对讲机，及混凝土泵送放料的信号灯。施工部署现场劳务分区为了便于施工现场管理，现场共分为1家劳务队伍。平面布置图施工现场平面布置如下图：图4.2-1总平面布置图混凝土施工主要方法商品混凝土运输1、场外运输(1)混凝土运输车要统一进行编号，运输车出站时由搅拌站发放出站牌，现场由专人在出站牌上签字，出站牌上应注明混凝土标号、运送地点及混凝土方量。(2)在运输过程中，搅拌筒要保持均匀的转速，以保证混凝土不产生离析、凝结等现象，并具有良好的可泵性。运输管理人员要及时将运输情况,出料情况及现场情况反映到搅拌站,由

12、试验室及时调整，以满足正常施工的需要。(3)混凝土运至现场若发生离析、凝结等现象时，要马上运回搅拌站处理，严禁现场加水。(4)混凝土运输车到达现场要听从现场调度人员的指挥，按先后次序依次下料返回。(5)混凝土车队管理人员要及时了解交通情况，确保车队运行正常。当发生交通堵塞时，指挥车改变行进路线。当运输车发生故障或交通事故时应及时进行处理，及时更换车辆，确保混凝土的供应。(6)混凝土车队管理由搅拌站安排，并配备手机以方便联系。在混凝土浇筑前搅拌站应将车队管理人员名单及值班表报给项目部。(7)车到现场由现场管理人员进行指挥，搅拌站车队应听从现场管理人员的指挥。2、现场混凝土运输(1)混凝土运输车到

13、现场后由现场管理人员进行指挥；(2)在各出入口处安排经警维持交通，确保混凝土运输车及时进出、按序停靠、卸料返回。(3)混凝土进场后检查混凝土外观质量、塌落度、验方量，签回车单，对初检不合格的混凝土不得卸料，立即运回搅拌站进行处理。混凝土泵送施工要点1、混凝土泵的使用及操作应严格按照使用说明书及相关规定执行;2、对于柴油泵要准备好充足的燃料，对于输送泵则要将电源拉至机位，所有泵的信号灯要预先设置好，坑上、坑下人员要严格按灯亮送混凝土、灯息停的规定执行；3、泵启动后，应先泵送适量水泥砂浆以湿润泵的料斗、活塞及输送管内壁等与混凝土直接接触的部位；4、经过泵送水检查无误后应泵送少量水泥砂浆润滑泵和输送

14、管内壁；润滑用的水泥砂浆应用塔吊吊斗接料，运出作业面外。5、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。6、泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。7、安排泵位管理人员对设在现场的混凝土输送泵进行管理。监督工人下料，在混凝土输送泵边放一不漏水铁斗车，料斗上加设钢筋网，发现大石块料时，应立即取出掷入铁斗车中。8、混凝土泵送接拆管过程中，应用彩条布等铺垫，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的作业面内。9、泵送应尽量保持连续，斗中的混凝土要始终保持在1

15、/3左右，避免空气被压入泵管中，遇有堵塞立即清除。10、随时注意信号灯的指示，不得随意开始或停止泵送。11、当输送管被堵塞时，应采取下列措施：(1)用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。(2)当上述方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接萱。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。12、一旦混凝土输送出现故障，泵位管理人员要立即通知机修人员进行修理。估计半小时内修复不好时，立即动用塔吊、吊斗以应急。13、向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭闭气阀。14、混凝土泵送即将结束前，应相对精确地计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。15、泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前先在墙根部浇筑5-IOcm厚与磅同配合比的石子水泥砂浆。浇筑时采用分层下料、分层振捣的方法，每层碎厚度不超过50cm(即不超过本工程所使用的50振捣棒有效长度46Cm的1.25倍，本