轴承座工艺及粗铣基准面A基准面B铣5X1槽的铣床夹具设计.docx

《轴承座工艺及粗铣基准面A基准面B铣5X1槽的铣床夹具设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴承座工艺及粗铣基准面A基准面B铣5X1槽的铣床夹具设计.docx（32页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、虑经济效果，以便使生产成本尽量降下来。具体方案如下：工序01：铸造工序02：时效处理工序03：粗铳基准面A、基准面B；铳5x1槽工序04：粗车、半精车中100前端面工序05：车中100后端面工序06：铳110x20面工序07：半精铳、精铳基准面A、基准面B工序08：惚平4-26工序09：钻4-17孔工序10：钻、较2-12锥孔工序11：车43孔、56孔；粗车、半精车、精车中62H6孔工序12：钻、攻6-M8深20螺纹工序13：钻、攻6-M6深15螺纹工序14：检验至图纸要求并入库2. 4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定拨盘零件材料为HT200,生产类型为成批生产，采用铸造，8级精度组。根

2、据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量，对毛坯初步设计如下：1 .基准面A、基准面B的加工余量基准面A、基准面B,制造精度CT7级，加工余量等级IT-E,由知，三步铳削即（粗铳一一半精铳一一精铳）方可满足其精度要求。粗铳单边余量Z=2.5mm半精铳单边余量Z=O.8mm精铳单边余量Z=O.2mm2 .5x1槽的加工余量5x1槽，制造精度CT8级，因加工余量不大，故采用实心铸造。3 .100两端面的加工余量知，三步铳削即（粗铳一一半精铳一一精铳）方可满足其精度要求。粗铳单边余量Z=2.5mm半精铳单边余量Z=O.8mm精铳单边余量Z=O.2mm2 .5x1槽的加工余量5x1槽，制

3、造精度CT8级，因加工余量不大，故采用实心铸造。3 .100两端面的加工余量知，三步铳削即（粗铳一一半精铳一一精铳）方可满足其精度要求。粗铳单边余量Z=2.5mm半精铳单边余量Z=O.8mm精铳单边余量Z=O.2mm2 .5x1槽的加工余量5x1槽，制造精度CT8级，因加工余量不大，故采用实心铸造。3 .100两端面的加工余量按机床标准选取w=800r/min100O1000当nw=800rmin时fm0.24800=640mm/r按机床标准选取fm=650nm/r2）计算工时切削工时：/=1QSmm,l=2.5tnm,I2=Smn,则机动工时为ZZ1Z9.105+2.55.tm=i-li=2

4、1.406mnwnJ8000.2辅助时间为：tl=0.15tm=0.151.406=0.211min工步二：铳5x1槽（1）加工条件：工件材料：HT200加工要求：51槽机床：立式铳床X51刀具：采用球面铳刀量具：游标卡尺（2）计算铳削用量3）决定每次进给量及切削速度根据X51型铳床说明书，其功率为为7.5kw,中等系统刚根据表查出/.=0.2mm/齿,则=100Ov=10008%r/mind3.2按机床标准选取凡”=800r/minv = =3-2808.0nminIOOO1000当 nw =800rmin 时fm =f znw = 0.2 4 800 = 640 mm / r按机床标准选取

5、fm = 650 mm / r4）计算工时切削工时： = 72mm , I1 = 2.5mn , Z2 = 5nn ,则机动工时为/ + l Z2 . 72 + 2.5 + 5 n QaZI .=!-1 =2 0.994 min“ nf 800 0.2辅助时间为：tl=0. 15tm=0. 150. 994=0. 149min= IOOOv = 10008 %r/min d 3.2按机床标准选取凡” =800r/ minv = =3-2808.0nminIOOO1000当nw=800rmin时fm=fznw=0.24800=640mm/r按机床标准选取fm=650mm/r4）计算工时切削工时：

6、=72mm,I1=2.5mn,Z2=5nn,则机动工时为/+lZ2.72+2.5+5nQaZI.=!-1=20.994min“nf8000.2辅助时间为：tl=0.15tm=0.150.994=0.149min4/WF查表9.48得其中：修正系数人=1.0Cf=30夕尸=0.83Xf=1.0yF-0.65UF-0.83af,=Sz=24wp=0代入上式，可得F=749.2N因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。安全系数K=KIK2峪降其中：Kl为基本安全系数L5K2为加工性质系数1.1K3为刀具钝化系数1.1K4为断续切削系数Ll所以F=KF=1268.6N所需夹紧力，查表5得，Wk=WK,

7、安全系数KqKxK2K3K4K5K6式中K。勺为各种因素的安全系数，查表得：K=1.21.01.21.01.31.01.0=1.872,当计算K2.5时，取K=2.5孔轴部分由Ml2螺母锁紧，查表得夹紧力为11350NWk=Wr=113502.5=28375NIl由上计算得WkF7,因此采用该夹紧机构工作是可靠的。3.4定位误差分析定位误差是指采用调整法加工一批工件时，由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸（通常是指加工表面对工序基准的距离尺寸）或位置要求方面的加工误差。当采用夹具加工工件时，由于工件定位基准和定位元件的工作表面均有制造误差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变动量，故由此引起

8、的误差称为基准位置误差，而对于一批工件来讲就产生了定位误差。如图1所示图1用V型块定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时，就产生了基准不重合误差。基准不重合误差即工序基准相对定位基准理想位置的最大变动量。定位误差指一批工件采用调整法加工，仅仅由于定位不准而引12由上计算得WkF7,因此采用该夹紧机构工作是可靠的。3.4定位误差分析定位误差是指采用调整法加工一批工件时，由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸（通常是指加工表面对工序基准的距离尺寸）或位置要求方面的加工误差。当采用夹具加工工件时，由于工件定位基准和定位元件的工作表面均有制造误差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变动量，故

9、由此引起的误差称为基准位置误差，而对于一批工件来讲就产生了定位误差。如图1所示图1用V型块定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时，就产生了基准不重合误差。基准不重合误差即工序基准相对定位基准理想位置的最大变动量。定位误差指一批工件采用调整法加工，仅仅由于定位不准而引12由上计算得WkF7,因此采用该夹紧机构工作是可靠的。3.4定位误差分析定位误差是指采用调整法加工一批工件时，由于定位不准确而造成某一工序在工序尺寸（通常是指加工表面对工序基准的距离尺寸）或位置要求方面的加工误差。当采用夹具加工工件时，由于工件定位基准和定位元件的工作表面均有制造误差使定位基准位置变化，即定位基准的最大变

10、动量，故由此引起的误差称为基准位置误差，而对于一批工件来讲就产生了定位误差。如图1所示图1用V型块定位加工时的定位误差当定位基准与工序基准不重合时，就产生了基准不重合误差。基准不重合误差即工序基准相对定位基准理想位置的最大变动量。定位误差指一批工件采用调整法加工，仅仅由于定位不准而引12课程设计即将结束了，时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的课程设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和AUTOCAD等制

11、图软件，为我们踏入毕业设计打下了好的基础。课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次课程设计的机会，它将是我们毕业设计完成的更出色的关键一步。致谢这次课程设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时.，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次课程设计成绩的取得，与指导

12、老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬文.后、O参考文献1.切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年2 .机

13、械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年3 .机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年4 .机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年5 .金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月6 .机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年附录英文翻译KinematicsanddynamicsofmachineryOneprincpleaimofkinemaricsistocreatthedesignedmotionsofthe

14、参考文献1.切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年2 .机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年3 .机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年4 .机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年5 .金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月6 .机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年附录英文翻译KinematicsanddynamicsofmachineryOneprincpleaimo

15、fkinemaricsistocreatthedesignedmotionsofthetheplane.Forsimplicity,wewilllimitourpresentdiscusstionstothecaseofplanarmotion:Purerotationthebodypossessesonepoint(centerofrotation)whichhasnomotionwithrespecttothestationaryframeofreference.Allotherpointsonthebodydescribearcsaboutthatcenter.Areferencelinedrawnonthebodythroughthecenter