汽车零部件生产公司模具管理规定.docx
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1、gs豆重庆百能达普什汽车零部件有限责任公司受控状态文件编号Q/BP-CMJ-005模具管理规定版本:B/1编制:审核:批准:分发号:2016-11-12 发布2016-11-14实施修订记录日期版本修改内容修订人2015-4-1B/0组织架构变更张元锋2016-11-12B/16.5.5增加产品多状态生产模具管理办法张元锋1.目的为了对公司模具进行有效的管理,达到提高生产效率和产品质量,特制定本规定。2.范围本规定适用于本公司使用的所有模具。3 .引用文件模具开发及管理程序Q/BP-B751-014 .术语和定义4.1维护保养:将模具已磨损或损坏的零件(如内六角螺钉、销钉、弹簧、橡胶、冲头及定
2、位等),给予更换,及时预见模具及零件品质问题并加以整改。4. 2清洁保养:将模具内所粘油污、灰尘、锈蚀等处理干净,并涂润滑油保养。4 .3模具保养的种类包括日常点检、定期维护保养、预见性预防性维护保养三类。4.4模具维修的种类包括模具损坏维修、生产适应性改善维修、质量改善维修、零件设变维修四类。5 .职责5. 1模具保障室负责模具回厂后的维护、修理及管理工作。5. 2模具保障室负责监督模具回厂后的维护修理及管理工作,负责零件品质提升、模具结构优化、当模具保障室无法决策时报模具技术部模具开发室给予技术支持。6. 3模具保障室负责参与模具的试制与验收,建立模具履历表、模具台帐。7. 4模具保障室负
3、责停用模具的保管、模具使用寿命的管控。8. 5冲压车间生产班组负责模具的日常点检。9. 工作流程和内容9.1. 具的保管6. 1.1员工搬运模具过程中严禁磕碰,敲打及野蛮装卸。7. 1.2员工在模具摆放时应平放,并按定置管理要求摆放,模具存放高度不得超过三层。8. 1.3对于停用的模具,由技术中心模具保障室负责对模具进行封存并管理。9. 1.4当模具达到规定的设计使用寿命时,模具保障室应提前通知模具开发室对其进行确认。10. 2模具台帐建立9.2. 1模具保障室根据工装供应商提供的模具发运清单建立工装台帐及模具履历表并随时保证更新。6. 3模具的日常维护9.3. 1在正常使用情况下,根据生产实
4、际情况生产线应对模具进行定期外观清洁,频率为每次生产前,由冲压车间完成。6.3.2冲压车间生产班组负责模具的日常点检并填写模具开班点检表。6.3.3模具在正常情况下,模具保障室对模具外部构件进行日常(每天)检查,外部易损件(如:废料盒、废料滑槽、聚氨酯等)进行修复或更换。6.3.4模具在正常生产情况下,模具保障室对模具进行生产跟踪,对维修时间不超过0.5小时的问题应该进行在线维修,以保证日常生产需要。6. 4模具的定期保养6.4 .1模具保障室根据模具的制造工艺及生产实际情况,核定出模具保养基准。6.5 .2由模具保障室根据生产日报填写工装运行记录电子档统计和保存。6.4.3模具保障室根据月度
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