冬、雨季施工措施-.docx

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1、冬、雨季施工措施一、本工程冬、雨季施工段划分本工程施工工期从2008年5月至2009年9月，期间经历两个雨期和两个冬期。1、雨季施工段划分：在2008年度的雨季进行土方工程、基础施工；2009年度的雨季进行室内装修。2、冬季施工段划分：在2008年度冬期进行主体结构、填充墙砌筑等；二、冬、雨季施工准备（一）雨季施工管理措施本市7月中旬至9月中旬为雨期，编制雨期施工方案，本工程基础土方开挖、基础工程施工、室内装修在雨期进行。施工前，项目部成立雨期施工领导小组，编制详细的雨期施方案报上级主管部门及监理审批后实施，组织布置、检查、落实各项工作。1、成立夏季施工领导小组：由项目经理任组长，项目副经理担

2、任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂防止蚊蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业，保证茶水和清凉饮料的供应。2、高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间：以特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察，一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。3、现场道

3、路要求：现场道路虽是现成的硅路面，但现场下雨的泥泞对原有道路的损坏不容忽视。随时做好路面落土的清理，确保雨期道路通畅，不淹不冲、不陷、不滑，确保学校和工程正常进行。4、雨期主要材料、机具计划用量:序号材料名称规格单位数量备注1蓬布m210002塑料布m250003潜水泵扬程35m台64泵管m1005塑料雨衣套1006雨鞋双507手电把3081号电池节6009磐帚把10010铁锹把1005、进入雨期时，水泥库、库房要加强防备，地面要高出室外自然地面30-50cm,随时检查办公室、宿舍、食堂屋面有无漏雨现象。雨期到来之前，将油毡、塑料布、苫布、水泵等设施购足。6、随时掌握天气预报，将易受潮的物资提

4、前盖好，大雨天应停止施工。雨期施工时，空气中湿度大，水泥要按施工进度随进随用，先进先用，防止积压、受潮。7、加强消防设施管理，灭火器现场严格按要求布置，并定期检查，严禁破坏消防器具。8、加强对易燃易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，转运时在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。9、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。（二）雨季钢筋施工措施雨期施工中的钢筋工程：现场钢筋的码放要用方木垫离地面，并进行覆盖防止生锈，如出现生锈用钢丝刷和棉丝除锈，钢筋料场不得积水，已加工的成品钢筋应尽快使用和覆盖。（三）雨季混凝土施工措施1、及时收听天气预报，慎

5、重安排浇筑时间，尽量避开降雨时间。在降雨时要暂停混凝土施工作业。施工中遭遇降雨时要对已浇筑还未凝固的混凝土用蓬布进行覆盖，并对未完的混凝土作业面产生的施工缝，参照钢筋混凝土施工规范中对混凝土施工缝的要求，处理混凝土留缝；在运输浇筑振捣过程中均应加以覆盖。试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝结时间，降低坍落度损失等。2、备用砂石料雨天应及时覆盖防止雨淋，每次砂浆施工开盘前均要测定砂含水率，并及时调整砂浆施工配合比，确保原材料计量准确。3、各种机具要有防雨蓬，钢筋加工机械、砂浆搅拌机等要搭设固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要入库或进行苫盖，防止雨淋

6、。4、由于雨期气温高，要加强混凝土的浇水养护工作，在养护期间内由专人负责混凝土的养护，要使混凝土在养护期始终保持湿润状态。5、柱、墙模板支设时，底部预留排水口，防止模板内积水。6、对混凝土、水泥砂浆等半成品派专人分片管理，及时浇水养护并用草袋覆盖遮阳，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。（四）雨季砌体施工措施砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍大，控制在7-9cm左右。电气线路：雨施期间应对用电线路勤检查，做好大型架子的安全接地、防雷装置。电闸箱、漏电保护器接地应良好、灵敏，随时检查线路绝缘情况。做好用电管理。夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养、禁止乱拉电线，特别是对

7、职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地测试工作，预防触电和雷击事故的发生。（五）雨季避雷施工措施塔吊、井架安装避雷针，基础接地，接地电阻不应大于4Q,塔吊基础有排水沟，随时检查基座情况。对塔吊、施工电梯、卷扬机、脚手架和室外架线路等定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击造成事故。（六）冬期施工管理措施1、气温特点：本市冬期大气温度特点是根据本市近年来大气温度记录分析，冬期施工约4个月，可划分为两个阶段：（1）低温施工阶段：大气平均温度0左右，全年约70d,一般11月中旬到12月中旬，次年2月中旬到3月中旬，日间作业环境温度基本处于正温。（2）严冬施工阶段：大气平均温度-5

8、。C左右，全年50d,一般自12月中旬到次年2月中旬，除寒流外，日间作业温度-5。C以上。（3）本市地区大气日温度变化规律，日温差912C,一般日最高气温出现在中午12时,延续4h,日最低气温出现时间为凌晨3时,延续4h。（4）冬期施工转入常温施工的界限是：次年初春连续7昼夜不出现负温度。2、冬期施工部位：根据工程的现场实际情况及工期安排，主体结构正处于冬期施工阶段，施工时必须严格按冬期的各项要求进行施工和操作，确保混凝土施工的质量。3、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利地进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应注

9、意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。（七）冬季混凝土施工措施1、混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。(I)商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。(2)商品混凝土在运输过程中，

10、对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。(3)混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。(4)对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。(5)在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。2、使用外加剂的措施(1)外加剂的选择：选择中应考虑改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性,提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意

11、其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。(2)外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对进场外加剂，须做复试，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。(3)外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种

12、外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。3、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机IOmin,搅拌时间为47.52.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石一砂一水泥和掺合料一外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按一5七、一10。C和一15。C

13、对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50l(C,砂子温度控制在204(C,保证水泥不与温度不小于80。C的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mmo防冻剂掺量见下表混凝土浇筑后未来7d的最低气温-5-IOoC-15掺量（水泥重量的百分比）2.5%3%5%4、混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。5、混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积

14、雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5Ch,可通过测温查出。6、混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25,测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄

15、膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。(I)墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。(2)柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。(3)顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。(4)养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料(5。C以上)时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜,再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于T5。C时，在混凝士表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。7、拆模施工现场