地下室基础施工方案.docx

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1、地下室基础施工方案一、基础底板钢筋施工：(1)、钢筋的运输方式底板和梁等构件的钢筋均用塔吊从钢筋成品堆场吊运到基坑内，塔吊作业半径以外的用人工进行水平运输。(2)、钢筋配料钢筋加工前，技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料，填写配料单，钢筋配料按以下原则进行:钢筋配料必须认真熟悉图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数，特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻，领会设计意图。钢筋配料时，必须充分的搞明白各个构件之间的关系，了解哪个钢筋在上哪个钢筋在下，特别是暗梁的箍筋必须适当的减小高度，以保证底板不会

2、超厚，避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。钢筋的连接方式安以下原则进行：a、竖向钢筋大于或等于16的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。b、水平钢筋设计要求大于等于22的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。(4)、暗梁的箍筋为6肢箍，箍筋的弯钩必须保证135度并且直线长度不得小于IOd或者75mm的较大值。同时在绑扎的时候开口的位置必须错开，交替设置。(5)暗梁的拉钩必须做成180度弯钩，严禁制作成135度或者90度弯钩。(3)、钢筋加工所有的钢筋均在现场加工，在现场准备四套加工机具，具体的型号见主要机械设备配备表钢筋严格按照配料单加工，配料单必须由技术负责人审核、签字。加工好的钢筋要对方整齐

3、，挂好标识：使用部位、数量、制作人，防止用错、用乱。(4)、钢筋绑扎底板下层钢筋绑扎以前，先用墨线弹线，依次按线排放，不得弯曲、不匀，搭接的位置按规范和设计要求准确无误，另外要特别注意集水井及电梯井等部位的钢筋，需认真定位，防止尺寸出现差错。绑扎完成后及时将保护层垫块垫好，间距双向不得大于100Onlm一块。垫块采用大理石，厚度和保护层厚度相同。下层钢筋绑扎完毕后进行暗梁和JZL的绑扎。采用架起来绑扎的方法，用钢管搭好架子，然后，先放上筋，再套箍筋，最后放下筋。箍筋在绑扎之前先用粉笔按间距标好，上下的钢筋都要标注出来，这样箍筋在绑扎的时候就不会扭曲歪斜，梁的成型就会规矩。另外还要注意箍筋的开口

4、位置不能重合必须错开。绑扎完成后用手动葫芦慢慢的下落，放在板上。在下落的时候一边下落一边校正，以免扭曲。在绑扎上层钢筋以前先把支撑用的马凳放好，马凳用直径22的钢筋制作，间距120Omm一排，马凳腿的间距也按120Omm考虑。所有的支撑的下脚均用弯IOonUn的平直段，以免破坏防水保护层。柱的插筋必须位置正确，严格按照所弹的墨线绑扎。绑扎前必须对暗梁的轴线尺寸进行复核，无误后才可以进行。先在下面放置一个箍筋，然后把钢筋按照图纸要求的数量规格立好，下面临时绑在梁钢筋或者底板钢筋上进行固定，再用粉笔按箍筋的间距进行标注出来,套入箍筋，按所标注的位置调好，进行绑扎，完成后进行校正，无误后和底板钢筋加

5、固在一起。外墙柱的插筋在JZL梁的里面，弯钩向内，也像内墙柱一样施工。外墙板钢筋插筋弯钩外筋也是要向内，内筋的弯钩向外。先在JZL梁上按间距要求做好标注，在梁的上皮内外各放置一根水平钢筋并固定在梁的钢筋上，按照标注的位置调整好钢筋，绑扎在水平钢筋上，然后按照图纸设计要求绑扎好水平钢筋，绑好拉钩，再绑上保护层垫块，在距离梁的上皮还要绑扎一道水平钢筋以便确保钢筋不倾斜。当拉钩和钢板止水带发生冲突的时候，将钢板止水带上面的第一排拉钩的位置适当的上调以保证钢板止水带的位置。二、基础模板基坑及底板的侧模板均采用15mm竹胶板，50*9Omm木方作愣，钢管加固和固定。后浇带用竹胶板封挡，在竹胶板和混凝土接

6、触的一面钉快易收口网，并且加钢板止水带。后浇带的外边模板要按照钢筋的规格和间距要求做成梳子状，做成两半中间夹住钢板止水带，然后两面顶紧。后浇带在混凝土浇筑完成以后及时的清理干净，用木板盖好保护起来，以免垃圾进入。底板上的300高的外墙模板采用吊模施工，在底板的上层钢筋上焊梯子筋，内外模板放在梯子筋上，用对拉螺栓加固，拆模后将梯子筋用电焊烧掉，砂浆抹平。施工缝钢板止水带的安装：采用3mm厚的钢板止水带，在止水带的内外分别按一定的间距用直径14的钢筋焊在板墙的竖向钢筋上。三、底板舲浇筑(1)、本工程地下室的面积比较大，混凝土较厚，达到一米，因此混凝土量较大，浇筑时采用斜面分层浇筑的方法，即使每个区

7、分为四个施工段，每段的混凝土量也接近3000立方左右，在浇筑之前必须确定浇筑的路线，控制间歇的时间。另外，由于场地并不是太大，还要充分的考虑地泵的位置及泵车的行走路线。在底板施工时考虑充分的话，那么在主体施工是也按此方案部署。各区具体的位置见地下室底板浇筑及泵管布置示意图。（2）水泥采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；分层浇筑时，在每个浇筑层上、下加温度钢筋。且要清理干净，不得有积水、杂物、浮浆、松动的砂、石等；炎热的夏季施工时，对泵车进行覆盖，减少运输时吸收外界热量。（3）浇筑以前必须搭设人行通道，严禁直接踩踏钢筋，泵管搭设专用架子，严禁直

8、接放在钢筋上。通道及架子随打随拆。退着浇筑。（4）、在浇筑集水井、电梯井等基坑的时候将模板固定在钢筋上,同时要注意观察，防止模板上浮。（5）、由于本工程的底板比较厚，所以采用振捣棒进行振捣。注意不得漏振。（6）、混凝土浇筑完成以后及时的清理干净柱、墙的插筋上沾粘的砂浆。（7）、由于混凝土的厚度比较厚，所以必须进行混凝土的温度监测，以防止舲内外温差225C。使用建筑施工智能巡回控测系统（上海建工设计研究院开发），高精度热电阻温度传感器，精度0.2%。系统每分钟采样一次，屏幕显示全部点温度；每一小时打印温度参数表,测试过程结束打印全过程主要温度曲线。在钢筋绑扎完成以后进行布点施工。按照施工方案确定的布点平面位置进行布点，用直径14的钢筋，长度比浇筑层厚度加20厘米，将温度传感器用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将没跟钢筋与底板钢筋绑扎牢固，布点结束后，检查各传感器是否完好，如有损坏，及时更换。对于聆水化热的变化采取的控制措施将编制具体的方案。(8)混凝土达到一定的强度后，及时蓄水，进行养护，养护时间按照设计要求及规范执行。