钢结构吊装方案.docx

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1、钢结构吊装方案一、钢结构安装顺序:划分为三个施工段进行施工，具体按1轴一10轴A轴一S轴顺序吊装。基础桩台一地梁及柱位并柱脚螺栓安装一柱子吊装一连系梁一柱间支撑-吊车梁一钢梁f水平支撑f桁条、榭条安装一墙面彩板安装f天面彩板一收边包角一铝窗大门一墙板门窗安装地面及设备安装-外地面护坡。二、吊装注意事项在具体操作中，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项：找准吊点；捆绑合理；起吊平稳；起吊IO分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况；起吊信号统一、联络清晰、可靠；落地处用垫木缓冲；落地后确保平稳；酒后严禁作业；无证不能上岗。三、钢柱吊装与校正柱采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚

2、布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。柱采用滑移法吊装：将柱的吊点和柱子的中心线，位于吊机作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm,对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正

3、，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。(1)柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。(2)柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线,表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。(3)用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。(4)阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。四、钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场，

4、先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一桶钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二根后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行

5、复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。五、吊车梁的吊装（1）钢（2）吊车梁安装前应测量柱安装后牛腿的实际标高，以便吊车梁安装时调整标高的施工误差，以防误差积累。吊车梁的安装顺序如下：安装吊车梁一安装辅助桁架一安装制动梁。（2）吊车梁起吊使用吊索绑扎或用可靠的夹具。绑扎点在吊车梁重心对称的两端部，吊索角度应大于45度。(3)吊车梁安放后，应将吊车梁上翼缘板与柱用连接板连接固定，以防吊机松钩后吊车梁纵向移动和侧向倾倒。(4)吊车梁校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使吊车梁移位变动

6、；严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂物及卡具。(5)校正吊车梁应先调正标高，钛后校正中心线及跨距。测量吊车梁的标高，把仪器架设在吊车梁面上进行，每根吊车梁均应观测三点(两端部和中点)。(6)吊车梁安装时标高如有负偏差时，可在柱牛腿面与吊车梁下翼缘板之间放入铁垫板。但垫板不得超过三层，并应置于吊车梁的端部腹板或加劲肋下面，且垫板面积不得小于吊车梁与牛腿接触部分面积的60%o(7)吊车梁中心线调整方法：每隔56个柱距在柱侧焊一根横杆，长度超过吊车梁中心线，高度高于吊车梁面50mm左右；用仪器将吊车梁控制中心线引测一点到各个横杆上；用细线将各点连通后，使用挂线锤法来检验吊车梁的安装偏差,并调整其偏

7、差值。(8)测量吊车梁跨距应使用通长的钢尺丈量校核。(9)吊车梁和轨道的校正应在主要构件固定后进行。校正后立即进行固定，固定的顺序为先安螺栓后焊接。六、屋面彩钢板安装1、该工程屋面长度较大，运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时，必须要两点吊装，特别超长时要附加有足够刚度的夹具；存放地点要干燥、坚实、平整，并要有足够的支点；装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板；如存放在室内，必须垫离地面，如在露天存放应盖好，以免水分留存在夹芯板之间。吊装应平稳，严禁碰撞。2、钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机，并要将外露的漆面向下摆放，此办法可避免热锯屑熔蚀漆面，进而使夹

8、芯板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。3、安装钢板前要排好板，并按排版规定的方向顺序安装。4、彩板在墙身安装时，须注意安装的密实度及垂直度，以防止板沿边进水形成渗漏现象。5、安装时，应在钢梁上放定位线（拉粉线），保证彩瓦平直，彩瓦上下端均翻边，以防雨水侵入，自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好，确保不漏雨。为防止台风损坏彩瓦，每张彩瓦上下各需打2颗自攻钉，并用密封胶封好。6、墙面彩板应打满钉，打钉时必须拉线，保证横平竖直，收边、包角等必须安装牢固、美观。7、自攻钉打歪斜的须去掉重打，保证打钉端正与彩板连接紧密，严禁打错钉。8、彩板安装质量标准：A、屋面、墙面平整，接槎顺直，檐口基本是直线，无未经处理的错钻孔洞。B、檐口与屋脊平行度允许偏差10.Omnb相邻彩板端部错位允许偏差5mmoC、墙面彩板波纹线垂直度H1000,20.00mmD、彩板、包角板、水切等应固定牢固无松动。