来普系列输液泵常见故障培训资料.pptx

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1、输液泵常见故障培训资料培训内容一、输液泵工作原理二、LP系列结构分布三、输液泵使用方法四、输液泵系统调试参数的定义五、精度调试方法六、故障代码定义七、常见故障处理八、维修中的注意事项及维修后的检验项目九、电池维护一、输液泵工作原理蠕 动泵 体控制系统阻 塞 检测 电 路超 声 波气 泡 检测 电 路电 机 驱 动步 进电 机电 池 充 放 电 控 制温 度检 测开 门 检测 电 路电 源 输 出A C 2 2 0 V电 源可 充 电 电 池滴 数 传感 器位 置 反 馈人 机 接 口外 部 接 口二、LP系列结构分布各部分零件和机能各部分零件和机能 整体及外形构成整体及外形构成 本设备主要由操

2、作面板、机壳、电器控制部分、机械传动部分等几部分组成。输液泵正面图和背面图。各部分名称说明如下：1 输液泵提手 12 蠕动泵2 操作面板 13门锁钩3 置数盘 14 气泡探头4 输液泵底脚 15 泵门5 门锁扣 16 滴数传感器接口6 阻塞传感器 17 固定夹7 普通输液器 18 电源插座8 止液夹 19 后标9 输液器卡子 20 固定支座10 弹性板 21 输入输出接口11 防跑偏拨叉片正面结构分布后面结构分布内部电路板名称电源18V输入端接口电池12V输入端接口电源板到系统板9P线缆电源板内部电路板名称显示板 正面 背面 系统板到显示板连接线缆连接处置数光耦 （单发双收光电开关）霍尔元件

3、（A1104E）内部电路板名称滴数转接线缆接入端口智能接口线缆接入端口系统板系统板到显示板连接线缆接入端口电源板到系统板连接线缆连接入端口电机线缆接入端口气泡接收线缆接入端口气泡发射线缆接入端口阻塞（温度）传感器接入端口内部组成结构前面板组成显示板齿盘连接杆系统板轴承座步进电机阻塞板内部组成结构前面板组成同步带挡光片前面板泵门阻塞传感器蠕动泵体内部组成结构智能接口线缆接入端口后面板组成电源板电池包滴数传感器接口电源插座开关电源三、输液泵使用方法演示并说明四、输液泵系统调试参数的定义用户模式进入方法：开机后，按住“选择”键，听到“嘀嘀”声响后松开，此时设备进入参数设置模式。此时上显示窗显示当前设

4、置项“PXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选择”键可在不同设置项之间切换。参数值定义：参数代号参数代号参数含义参数含义参数代号参数代号参数含义参数含义P000系统板固件版本号P004按键触发声音提示P001系统版本号P005系统参数恢复P002生产批次号P006退出参数设置模式P003产品编号P007流速设置为0.1ml/h步进输液泵系统调试参数的定义输液泵匹配调试模式进入方法：在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式。上显示窗显示当前设置项“XXXX”，下显示窗显示该设置项的当前设置参数。按“选择”键可

5、在不同设置项之间切换。参数值定义：参数代号参数代号参数含义参数含义参数代号参数代号参数含义参数含义1111输液器精度标定5555单一输液器品牌锁定功能2222输液器滴数参数设置6666输液器匹配参数恢复3333无7777退出普通调试模式4444阻塞灵敏度参数8888恢复前次输液参数输液泵系统调试参数的定义高级调试模式进入方法：高级调试模式进入方法：在设备关闭状态下，按住“输液器选择键”，然后开启设备，当听到“嘀嘀”声响后松开按键。此时设备进入输液器匹配调试模式，点按“选择”键直至上显示窗显示“7777”时，此时下显示窗显示数字100，通过旋转置数盘，将数值设定为110，按住“清零”键至设备发出

6、“嘀嘀”提示音，此时设备将进入高级调试模式，也称工厂模式。输液泵系统调试参数的定义高级调试模式参数值定义：参数代号参数代号参数含义参数含义参数代号参数代号参数含义参数含义LOO0系统板固件版本号LOO4无LOO1系统版本号L005按键音开关：1打开、0关闭LOO2产品批次号L006电源实时电压，单位为10mvLOO3产品编号L007无输液泵系统调试参数的定义高级调试模式参数值定义：参数代号参数代号参数含义参数含义参数代号参数代号参数含义参数含义L008查看阻塞参数值，可调0点L012显示温度报警限值，可调节L009查看气泡参数值LO13无L010显示当前环境温度值LO14输液器档位1精度默认值

7、L011显示板自动检测程序LO15输液器档位2精度默认值输液泵系统调试参数的定义高级调试模式参数值定义：参数代号参数代号参数含义参数含义参数代号参数代号参数含义参数含义LO16输液器档位3精度默认值L0211档阻塞灵敏度调整程序LO17电机运行设定步数测试L0222档阻塞灵敏度调整程序L018电机在挡光片缺口处运行步数测试L0233档阻塞灵敏度调整程序L019电机运行一周步骤测试程序L024开门检测状态L020泵压测试程序L025退出高级调试程序五、精度调试方法 1、精度标定方法：完成输液管路装卡和滴数传感器安装，然后按住本设备的输液器选择键后按一下开关键开机，进入设备匹配调试程序，上显示窗显

8、示“1111”，显示窗显示为“下数码显示窗应显示“4200”左右的数值”。输液器输出端插入干净量筒内部，按“启停消警”键，设备开始运行，当液滴下落时，滴数传感器指示灯闪烁，当设备上“5.0”ml以上时，按“启停消警”键，设备停止运行，观察实际量筒内部液体量值多少，转动置数盘修改数码显示值，再长按“清零”键直至听见“滴滴”则说明保存了。2、精度验证方法：完成清理干净量筒内部的液体，输液器输出端插入干净量筒内部，按下“开关机”键开机，设置流速为200mlh，总量为5ml，按下“启停消警”键，设备启动，完成报警时，按下“启停消警”键停止工作，观察量筒内部液体凹面，是否符合出厂精度要求，符合则标准，不

9、符合重复以上1、2步直至符合为止。六、输液泵故障代码定义故障代码故障代码定义定义ER0.1阻塞调零失败，阻塞传感器插头未插上或相关电路故障ER0.2电机挡光片未装或光电开关相关电路故障，或电机出现丢步ER0.3输液器精度值设置太高，重新标定输液器ER0.4气泡探头自检失败，气泡探头损坏或相关电路故障ER0.5电机电路控制故障ER0.6电池故障七、常见故障处理 1、ER0.1故障 8、精度不准 15、显示异常 2 2、ER0.2故障 9、无法开机 16、无法止液 3、ER0.3故障10、无法充电 17、死机 4、ER0.4故障 11、开门误报 18、自动复位 5、ER0.5故障12、阻塞误报 1

10、9、按键失灵 6、气泡误报 13、阻塞不报 20、报警无声 7、气泡不报警 14、无法置数 21、完成不报警7.1 故障现象-ER0.1开机开机后后显示显示ER0.1ER0.1故障报故障报警警 排除方法a)进入调试模式“L008”状态下显示阻塞值是否正常，若其值不正常，检测步骤下面3-5步。b)检测阻塞传感器磁钢是否有杂物，将其清理紧。c)检测阻塞传感器磁钢座中磁钢是否松脱，使用AB胶将其粘牢。d)检测阻塞传感器磁钢与阻塞传感器板间距是否过近，在传感板下面增加平垫调整距离。e)检测阻塞传感器板上霍尔元件是否损坏，将其更换。f)检测系统板是否损坏，更换系统板。7.2 故障现象-ER0.2（1 1

11、）打开泵门，开机进入调试模式打开泵门，开机进入调试模式L020L020状态，按下状态，按下“启动键启动键”观察泵体工作观察泵体工作情况，电机不转，故障指示点亮，数码显示情况，电机不转，故障指示点亮，数码显示ER02ER02，并伴随蜂鸣器报警声。，并伴随蜂鸣器报警声。排除方法a)检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可；b)检测泵体上面电机旋转是否正常，将电机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若无法转动，则为电机坏，将其更换；c)检测电机线缆插头是否松脱，若松将其插回；d)检测系统板上驱动电路是否正常，若不正常，则更换系统

12、板。故障现象-ER0.2（2 2）打开泵门，开机进入调试模式打开泵门，开机进入调试模式L020L020状态，按下状态，按下“启动键启动键”观察泵体工作情况，电观察泵体工作情况，电机旋转一段时间后，故障指示点亮，数码显示机旋转一段时间后，故障指示点亮，数码显示ER02ER02，并伴随蜂鸣器报警声。，并伴随蜂鸣器报警声。排除方法：a)检测泵门上面弹簧压板的弹力是否正常，若按不动或者弹力过大，处理措施更换弹簧压板，注意安装方向；b)检测泵体内是否进有大量药液，若进入大量药液会导致泵体转动不灵活，处理措施：清理干净，泵体旋转灵活即可；c)检测泵体上面挡光片是否松动或者光电开关位置偏离，导致泵体反馈检测

13、信号异常，处理措施：紧固泵体挡光片或调整光电开关位置；故障现象-ER0.2d)检测泵体上面电机旋转是否正常，将电机上面同步皮带拆除后，用手转动电机检测电机灵活度，若转动时卡点，则为电机坏，将其更换；e)检测电机与泵体之间轴承座是否松动，若松动会导致电机中心距偏离，更换电机轴承座；f)检测系统板上反馈光电开关检测电路是否正常，若不正常，一般是光电开光损坏或者系统板损坏，则更换光电开关或系统板。7.3故障现象-ER0.3开机显示ER0.3故障报警排除方法a)造成该故障的原因是该输液精度值过高b)进入用户模式“P005”恢复出厂默认值后，更换一段输液器重新标定存储；c)进入调试模式“L014、L01

14、5、L016”将对应档位的精度值更改为系统默认值4200之后在进行精度标定存储；7.4 故障现象-ER0.4输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮数码显示ER0.4，并伴随报警声。排除方法：a)泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡基值应小于100；若大于100，拔下外部供电线缆，使用内部电源供电，观察气泡基值是否小于100，若小于，关机将输液泵打开（后面4个螺钉拆除），重新插回外电源，观察气泡基值若大于100，将其后面板拉开，观察气泡基值的变化，若小，则为开关电源屏蔽不合格导致电气干扰严重，更换合格的开关电源；b)若拉开后，气泡基值仍然大与100，检测气泡探头

15、线缆是否破损，若线缆损坏，能修复的则修复，无法修复的更换新的；c)上述方法排除后仍然大与100，应该是系统板发射和接收电路中有器件损坏引起的，更换合格的系统板。7.5 故障现象-ER0.5输液过程时，输液泵出现故障报警指示点亮数码显示ER0.5，并伴随报警声。排除方法：a)检测电机旋转方向，若电机工作正常，则为电机反馈光耦检测失效，更换光耦即可处理。注意光耦焊接高度。b)若电机启动就反转，则为系统板上驱动电路故障，该电机工作方向控制信号失效，更换合格系统板，即可解决！7.6 故障现象-气泡误报输液过程时，输液器中液体没有气泡，此时输液泵出现气泡报警指示点亮，并伴随报警声。排除方法：a)检查输液

16、器在输液泵中装卡是否正确。否：重新装卡输液器；b)检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使用酒精将其清理干净即可；c)检测输液泵中气泡探头线缆插头是否插接到位，若松脱，将其插回；d)检测热敏电阻100K是否短路，若短路，则更换其热敏电阻。7.7 故障现象-气泡不报警d)检测输液器管是不是标准的，不包括输血，营养等输液器，该类输液器的管径较粗，使用时应注意，建议使用标准输液器；e)检测输液时，吊瓶或液体袋的接口处是否漏液，若漏液，液体会随着输液器流入气泡探头处，影响气泡正常检测；处理措施：密封接口处或者更换密封合格的吊瓶，液体袋；f)检查输液泵中气泡探头是否太脏，若脏，使用酒精将其清理干净即可；g)泵门打开，开机进入调试模式L009中观察气泡值状态，若大于1000，检测气泡探头是否损坏，气泡线缆是否短路，系统板器件坏。处理措施：逐一修复或者替换，合格为止。7.7 故障现象-故障报警LP2000-P2输液泵其电源开关在后面的，输液过程中出现故障报警指示点亮，并伴随报警声。排除方法：开机进入“1111”按下“启动键”观察泵体工作情况，出现电机不转或者转动几圈后不转，检修方法如ER0.2故障报警