轴承补充课件.ppt

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1、 参参 考考 滑动轴承计算滑动轴承计算()对开式径向滑动轴承对开式径向滑动轴承特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。间隙、安装方便。应用场合：高速、重载或连续性工作的机器中。应用场合：高速、重载或连续性工作的机器中。(虚拟演示)对开式轴承(整体轴套)螺栓轴承盖轴承座油杯座孔螺母套管上轴瓦下轴瓦对开式轴承(剖分轴套)（3 3）自动调心式径向滑动轴承）自动调心式径向滑动轴承 组成组成特点特点用途用途（4 4）间隙可调式径向滑动轴承）间隙可调式径向滑动轴承 组成组成特点特点用途用途3.承载能力计算承载能力计算(1)转换为极坐标系转换为极坐标系eOO

2、21rRrrRe)cos1(cos)180cos(cos022eerRNONCMOh)1(minhdrdx)cos1(00h取取连线为极坐标轴连线为极坐标轴21OO偏心距偏心距间隙间隙相对间隙相对间隙偏心率偏心率任意任意处处(M 点点)的油膜厚度的油膜厚度)(最小油膜厚度最小油膜厚度)(0最大油膜压力处的厚度最大油膜压力处的厚度(2)承载能力的推导过程承载能力的推导过程代入雷诺方程代入雷诺方程306hhhvdxdp承载区任意点承载区任意点 M 的油膜压力的油膜压力1dp沿沿 y 方向的分压力方向的分压力)(180cos0aypp沿沿 z 方向单位宽度上油膜压力的合力方向单位宽度上油膜压力的合力

3、21dppyy考虑端泄考虑端泄2)21(lzkppbyy油膜总压力与外载油膜总压力与外载 F 平衡平衡22llydzpFPClvF22研究点研究点 M承载量系数承载量系数采用国际单位：采用国际单位：NFsPasmvml./2当轴承结构当轴承结构确定确定),(vldPCdl由由则可计算承受多大的则可计算承受多大的径向载荷径向载荷 FFl vCP22计算计算PCdl由由P PC Cf fC C承载量系数承载量系数PClvF22公式公式的用途的用途则可计算承受外载则可计算承受外载 F 时要多大的时要多大的)1(minrh动压润滑条件：动压润滑条件：minhh)(32(21ZZRRh轴瓦表面粗糙度轴瓦

4、表面粗糙度轴颈表面粗糙度轴颈表面粗糙度4.主要参数的选择主要参数的选择承载承载回转精度回转精度摩擦阻力摩擦阻力温度温度轴承宽度轴承宽度油膜压力油膜压力承载承载散热散热温升温升承载承载端泄端泄温升温升选轴承配合选轴承配合rrR(1)相对间隙相对间隙PCvlF22的选择：的选择：载荷大、载荷大、应取小一些，提高承载能力应取小一些，提高承载能力速度大、速度大、应取大一些，减少发热应取大一些，减少发热4310)0.16.0(v经验公式经验公式计算计算dl(2)宽径比宽径比dldl轴颈中心与轴承中心接近重合轴颈中心与轴承中心接近重合反之，接近于反之，接近于 1受表面粗糙度、几何形状误差、轴变形、安装误差

5、受表面粗糙度、几何形状误差、轴变形、安装误差等的限制等的限制轴承表面粗糙度轴承表面粗糙度轴颈表面粗糙度轴颈表面粗糙度转速转速载荷载荷油膜压力油膜压力承载承载rRe(3)偏心率偏心率值越趋向于值越趋向于 095.05.0一般：一般：)1()1(minrh(4)最小油膜厚度最小油膜厚度minh（即（即 ）不可能无限小不可能无限小minh一般：一般：动压润滑条件动压润滑条件)(32(21minZZRRh hhmin5.热平衡计算热平衡计算(1)温升公式温升公式tAtQcvFfS摩擦发热量摩擦发热量流动油带走的热量流动油带走的热量轴承散热量轴承散热量vCcldFCtSQf温升温升CkgJc0./210

6、01680比热比热3/900850mkg密度密度CsmJS02./140,80,50散热系数散热系数P PC Cf fC C摩擦特性系数摩擦特性系数Q QC C流量系数流量系数(2)热平衡计算热平衡计算初定初定计算计算左右左右Ctm050初定值与计算值相差初定值与计算值相差大于大于 5C 时，时，必须改必须改变参数重新计算变参数重新计算 不得超过不得超过 30C 21tttm定得过高、粘度下降定得过高、粘度下降Ctm075Ct014535定得过低、外部冷却难定得过低、外部冷却难vCcldFCtSQf左右左右Ct01408 已知润滑油牌号已知润滑油牌号 L-AN32 7 选轴瓦材料选轴瓦材料 Z

7、SnSb11Ch6 p=25、v=80、pv=1006 pv值值(Mpa.m/s)63.74 51.03 5 速度速度(m/s)31.44 压强压强(MPa)2.03 1.6253 轴承宽度轴承宽度(m)0.16 0.22 选取宽径比选取宽径比 0.8 1.01 选结构型式选结构型式 正剖分轴承、剖分面两侧供油、包角为正剖分轴承、剖分面两侧供油、包角为 1809 初定平均温度初定平均温度(C)50设计动压向心滑动轴承设计动压向心滑动轴承已知：已知：d=200mm、F=65000N、n=3000r/min、要求轴承剖分、要求轴承剖分、L-AN32润滑油润滑油设计项目设计项目方案方案 1方案方案

8、2方案方案 3序号序号 10 查运动粘度查运动粘度(mm2/s)2011 动力粘度动力粘度(Pa.s)0.01812 选择相对间隙选择相对间隙 0.00145 0.0019 0.0023 13 选择轴颈表面粗糙度选择轴颈表面粗糙度(m)1.614 选择轴瓦表面粗糙度选择轴瓦表面粗糙度(m)3.2 15 承载量系数承载量系数 0.756 1.297 1.5216 查偏心率查偏心率 0.5 0.66 0.62517 最小油膜厚度最小油膜厚度(mm)0.0725 0.0646 0.0862518 计算计算(23)(Rz1+Rz2)值值 0.00960.014420 查摩擦特性系数查摩擦特性系数 3.

9、5 2.3 2.021 查流量系数查流量系数 0.138 0.165 0.13819 最小油膜厚度是否足够最小油膜厚度是否足够 足够足够设计项目设计项目方案方案 1方案方案 2方案方案 3序号序号22 润滑油温升润滑油温升(C)32.8 18.2 15.223 取入口温度取入口温度(C)4024 计算平均温度计算平均温度(C)56.4 49.1 47.625 平均温度初定值与平均温度初定值与计算值误差计算值误差(C)6.4 -0.9 -2.426 热平衡计算是否合格热平衡计算是否合格 超过超过 5 C 合格合格 合格合格设计项目设计项目方案方案 1方案方案 2方案方案 3序号序号1、验算滑动轴

10、承最小油膜厚度hmin的目的是。A、确定轴承是否能获得液体摩擦B、控制轴承的发热量C、计算轴承内部的摩擦阻力D、控制轴承的压强 p2、巴氏合金用来制造。A、单层金属轴瓦B、双层或多层金属轴瓦C、含油轴承轴瓦D、非金属轴瓦3、在滑动轴承材料中，通常只用作双金属轴瓦的表层材料。A、铸铁B、巴氏合金C、铸造锡磷青铜D、铸造黄铜4、液体摩擦动压径向滑动轴承的偏心距 e 随而减小。A、轴颈转速n的增大或载荷F的增大B、轴颈转速n的增大或载荷F的减小C、轴颈转速n的减小或载荷F的减小D、轴颈转速n的减小或载荷F的增大5、非液体摩擦滑动轴承，验算pv eFa/Fr eXYXY0.0140.190.562.30100.0300.221.990.0560.261.71改正图中的结构错误改正图中的结构错误未加定位轴肩未加定位轴肩键槽太长键槽太长没有密封没有密封缺调整垫片缺调整垫片去掉卡环去掉卡环,加轴肩加轴肩定位套筒高于内圈定位套筒高于内圈三面定位三面定位一根轴上键槽应布置在同一母线上一根轴上键槽应布置在同一母线上定位轴肩高于轴承内圈定位轴肩高于轴承内圈轴承装反轴承装反轴过长轴过长例：改正图中轴系结构设计错误例：改正图中轴系结构设计错误例：改正图中轴系结构设计错误例：改正图中轴系结构设计错误例：改正图中轴系结构设计错误例：改正图中轴系结构设计错误