某地产精装修工程瓷片和抛光砖材料验收及施工工艺管控要求.docx

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1、某地产精装修工程瓷片和抛光砖材料验收及施工工艺管控要求目录第一节材料的鉴别和验收第二节空间的实测与预排第三节工艺安排的选择第四节技术交底第五节工艺质量管控第六节空鼓质量管控和工艺重点第七节灰缝处理和成品保护第一节材料的鉴别和验收一.材料的特点1.材料特点：模压成型、烧结成品2、瓷片采用陶土坯底、釉面烧结而成，斜边仿古砖属此类。3、抛光砖属于混合陶土坯底，压粘仿天然玻化面层烧结后再切边、打磨、抛光而成，部份通体仿古砖属此类,铺贴具有方向性。4、抛光砖物理性质和使用年限更接近于花岗岩。二材料的鉴别1.材料鉴别要素：规格尺寸、平整度、直角度、色差、材料密实度和吸水率等。2、尺寸和直角度：抽测检验品的

2、长度、宽度、对角线长度，合格应无误差。3、无器具情况下，经验测法为：随机抽取4块检验品在平坦面上拼成正万形和矩形（22块），目测并手摸各处拼接口顺直，内中接缝均匀，可判定尺寸和直角度合格，可变换组合确定其他边角。4、平整度的鉴别：可任选两块检验品，让其面面相叠并置于平坦面上，观察接合面有无缝隙，优质品贴合紧密并吸附感，否则有缝隙，在单边用力压合另一边缝隙变更大，则说明平整度差，板面曲翘。5、色差的鉴别：首先看包装上的色号（包装上的厂家、品牌、规格、产品等级、重量、色号、供货地区号等信息，视为基本产品信息鉴别内容），同批色号的产品应尽量用在同一空间，不同色号的产品用于同一空间前应对比实物色差,并

3、尽量让同色号的产品用于同一平面上,以求观感效果。有气泡、灰粒、崩边、掉角等视为不合格产品。5、密实度和吸水率的鉴别：1）密实度和吸水率成反比，在不借用专用工具的情况下，同类块料可感知其单片重量，重者密实度高，吸水率则小，反之则密实度低，吸水率高。2）瓷片类的密实度低，抛光砖、破化砖的密实度高。3涉U断密实度也采用敲击的万式,让检验品临空后用手或空鼓锤敲击，发出金属脆响的更密实，发出低沉音则密实度较低。4）吸水率高的瓷片类块材需浸水2小时并沥干表面水份后铺贴，可有效减少空鼓现象的发生。第二节空间的实测与预排一.实测的意义1.确定块材完成面的完成模数;2、装饰空间的方向度、标高和天花地面的平整度；

4、3、各收口材料的大小情况；4、预知损耗。二.预排指根据实测墙身和地面的数据和块材的尺寸，综合考虑各空间尺寸下的材料铺贴的始止位，做到尽量整块、大块铺贴，收口位切割时精确测量次数减少，做到省工、省时、质量易控、减少损耗。第三节工艺安排的选择一.工序安排选择的意义：1.注重边角位置的收口；2、简化工艺。二.无夫花的墙身铺贴：1.按集团下发的标准实施，上、下收口尺寸如小于30Omm,应做-块加小收口尺寸平分收口；2、水平收口应按直视位整块起铺，在次要位置（无直视位）收口；3、全直视位搜集团工艺标准实施。三、有天花的墙身铺贴：1.上下位排版应从天花位算起按完成模数减一块的尺寸从地面上第二块起铺（需做好

5、封浆支撑龙骨），由下往上铺贴并在天花处整块收口，余下最下-快的砖则按所在空间最低点加20mm左右尺寸统-切割并铺贴，可省却因放坡造成的大小边精确测量工时。四、地面块材铺贴：遵循由高到低、由近到远、尽量在视线不及处收口，保证各边缘接缝均匀。第四节技术交底一.技术交底：以图纸为基础，满足设计效果并结合实际情况对各级施工人员进行技术交底，让各级管理人员和技术工人完全彻底了解工作内容，熟悉技术关键点、应注意事顶并参照样板间顺利开展工作。第五节工艺质量管控一.工艺管控：1.在工序安排的基础上，了解质量标准，并结合不同地域的施工条件，制定各细节的实施细则，在满足设计效果和验收标准的情况下统一工艺,简化工艺

6、，让每一位技术工人能按照标准施工，并让每-位管理者在各节点工序开工前严管严控，在完成第一批成品过程中形成良好的管理程式，做到良性循环。2、墙身瓷片和加工抛光砖铺贴时，阳角、海棠角是细部质量的关键，切割角内斜面应使用高速切割机和相应的专用切割锯片，保证见光面宽度一致，不崩缺。其他切割面也保证不崩缺。3、铺贴平整度的控制，首要技术环节是所有完成面的墨线预弹和施工过程中各经纬线的拉设，各完成面按线控完成，确保点、线、面的精确度、平顺度、垂直度,确保各阴阳角垂直。4、所有阴阳角收口位，保证开切尺寸精度，确保阴阳角对缝居中对称，整个完成通线顺直，缝隙大小均匀。第六节空鼓质量管控和工艺重点1.块料铺贴，用

7、传统工艺摸贴合剂时要均匀，厚度适中，并留出排气沟槽，在铺贴时锤击，完全排气才能保证块材不空鼓。2、在了解铺贴材质吸水率大小的情况下，彻底对结构基层和装饰块材基底进行清理，保证无粉尘、油污、其它胶质、粉化底层存在。3、基底清理不到位、块材分寸是造成空鼓的重要原因之一。4、对吸水率低的瓷片（砖）和刷有防水涂料的墙身贴瓷片（砖）时则要尽量增大贴合面的粗糙度（扩大结合面，提高贴合度）。尽量采用高粘接力的专用瓷砖粘合剂（如瓷砖胶），并在直接粘合层留足够排气通道，反复揉振瓷片（砖）四边返浆并各边角平整为止。5、当墙身铺贴高度超过2米时，瓷片应分二次铺贴完成，以防先铺贴的瓷片粘接强度不够，因重力作用受压移位造成空鼓或瓷片与连接层分离。第七节灰缝处理和成品保护一、灰缝处理指在块材铺贴完成的同时，做好块材接缝的补灰处理，要求补缝材料颜色与块材接近，缝灰补抹均匀、饱满，同时应清理完除灰缝隙外多余的补缝材料，让成品面清爽、完美。二.成品保护包括施工过程中的半成品保护和完工后的成品保护。地面铺贴应封闭铺贴空间，铺贴完成24小时内不能上人，以免破坏平整度，同时覆盖保护物。墙身铺贴完成后，应避免敲击、转孔，后续安装过程应在至少7日后进行。并严禁用冲击钻、打凿等硬冲击方式施工。