氨制冷机械操作规程及维修保养制度规定.docx
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1、氨制冷机械操作规程及维修保养制度总则氨制冷装置是一种密封的循环系统,主机和每一种附属设备均有它的特定作用,它们之间互相依赖性强,制冷工质系有害物质,因此,规定每个同志,精心操作、精心管理,安全第一,保证生产。机房是制冷的心脏,机器设备密集,管道复杂,操作人员对制冷技术要刻苦学习,认真钻研,精益求精,操作人员对制冷系统中的每台机器,每个设备、每根管道、每个阀门口勺作用,工作原理操作措施和制冷工艺都要全面理解和纯熟掌握。要有高度的责任感和较强的组织纪律性,在值班长的统一指挥下做到互相联系,密切配合,坚守岗位,严格执行操作规程,严格执行85年商业部颁“冷藏库氨制冷装置安全技术规程,保证整个制冷系统的
2、安全运营。(一)国产系列氨压缩机单级机操作规程开车前的准备工作1、开车前一方面查看运营记录,理解停车因素,如因事故停车或机器定期检修,应检查与否修更并交复使用。2、检查氨压缩机:查看压缩机与电机周边、运转部位与否有异物,防护罩完整否;检查曲轴箱压力,如2kgcm2时应打开吸气阀降压,并查明升高因素,消除之。检查曲轴箱油面:一种玻璃视孔的,油面应在1/2以上;二个玻璃视孔的应在上下视孔的1/2之间。检查各压力表阀与否打开,压力表与否敏捷。检查三能阀H勺批示与否在“运转或“工作位置上。检查容积调节手柄与否拨正零位”或缸数至少位置。检查高、低压继电器H勺批示与否调在规定数值,检查断水自动停车装置与否
3、正常。3、检查高、低压系统的有关阀门与否处在准备工作状态。4、检查贮液桶的液面:高压贮液桶H勺液面不得高于80%,不得低于30%O循环贮液桶H勺液面应在50-20%之间。5、检查氨泵、盐水搅拌器、风机运转部位有无障碍物。6、向冷凝器、压缩机气缸水套及曲轴箱内油冷却器供水。7、告知电工送电。氨压缩机的开车程序1、转动油过滤器手柄数圈。2、搬动皮带轮或联轴器23圈,检查与否过紧,如搬动过重,应报告班长消除之。3、启动电动机,同步迅速打开排出阀。4、当电机全速运转后,把容量调节插槽由“0”位打到最小位置,调正油压,使其比吸入压力庙15kg/cm2一3kg/cm2,油压正常后缓慢启动吸气阀,并注意电流
4、表数值不应超过额定电流。如听到有敲击声,立即关小或关闭吸气阀,直至敲击声再全开吸气阀,并逐级将负载手柄调到所需位置。5、根据库房负荷状况,合适启动有关供液阀,启动氨泵。6、开车15分钟后作好开车、运营记录。停车1、停车前,停止氨泵运营,关闭供液阀,减少回气压力,关闭回气阀,并将容量调节手柄拨至“0位或最小容量位置,使曲轴箱压力保持在“0kg/cm22、告知电工切断电源。3、在机器停止运转的同步,关闭排气阀。4、停车10分钟后,关闭进水阀。(二)国产系列6AW-12.5氨压缩机6AW-17配组双级操作规程1、单级机开车前的准备工作均合用于配组双级。2、检查中间冷却器的进出气阀门、气、液均压阀与否
5、启动,供液阀应是关闭,蛇管进、出液阀、放油阀需要时开车后应启动,如初次使用或修理后无氨液可合适供液。3、检查中间冷却器液面,不得超过50%,其压力不得5kg/cm2,如超过应减压排液。4、检查高、低压机的联锁装置与否正常。5、检查液位控制器与电磁供液阀的自控装置与否正常。6、检查中压压力继电器的批示位置与否在所定位置。7、告知电工供电。配组双级机的启动1、一方面启动高压机,待运转正常后,并使中间压力降至到1kg/cm2时再启动低压机(高、低压机的启动措施与启动单级机的操作措施相似)。2、当高压机的排气温度达到60。时可向中间冷却器供液。3、启动氨泵(可按启动氨泵的操作措施操作)向库供液。4、开
6、车15分钟后作好开车及运营记录。配组双级机的停车1、停氨泵,关闭调节站及中冷器的供液阀(或切断电磁阀H勺自控电源),合适减少回气压力。2、先停低压机,当中压降1kg/cm2时至再停高压机,停车措施与停单级机同。3、停车10分钟后停止供水(冬季如无暖气可不断)。国产系列S8-12.5单机双级操作规程及维修保养制度一、开车前的准备工作与配组双级机同。二、压缩机的启动:1、转动油过滤器手柄数圈。2、搬动飞轮2-3圈,转动与否轻松正常。3、告知电工启动,注意电流不得超过电机额定电流,随着电机的启动启动高、低压缸的排气阀。4、当电机自动装置达到正常运转位置时将高压缸加载,慢慢启动高压缸吸气阀,此时注意高
7、压排气压力不得15kg/cm2.5、当中间压力降至lkg/cm2时将容量调节手柄调至所需配比位置,慢慢启动吸气阀,听缸如有敲击声,立即关小或关闭吸气阀,待正常后再慢慢启动吸气阀。6、当高压排气温度达到60团时,向中间冷却器供液,中间压力不得超过4kg/cm2。7、调节油压,应比吸气压力高1.5-3kg/cm28、根据负荷状况开氨泵向库房供液。9、开车后15分钟作好开车运营。停车1、停止氨泵运转,关闭供液阀(调节站、中冷器)2、关闭低压缸吸气阀,当曲轴箱压力在。时将低压缸负载手柄调至“0位。3、当中压降至lkg/cm2时关闭高压缸吸气阀,随后将负载手柄拨至“0”位。4、切断电源,同步关闭高、低压
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