混凝土公司安全操作规程汇编.docx

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1、混凝土公司安全操作规程汇编设备安全操作规程为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。1、班前检查1.1 每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。1.2 检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。13合上总电源开一关合上控制电源开关一合上净化电源开关一合PLC

2、电源开关。合上工控电源开关一启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。1.4 空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。1.5 启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0550.7Mpa,已拱气压应0.02Mpao1.6 检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。1.7 检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。1.8 用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑

3、脂。1.9 严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，应按重新运行。1.10 主机生产运转间隔3小时左右，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内才觉拌转动3分钟左右,放出冲洗水后继续生产。1.11 连续生产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。1.12 主机生产运转12小时以上，最长不超过24小时,必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。1.13 间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。1.14 生产运转过程中若遇待

4、命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。2、班后的保养和检查2.1 断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。2.2 清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。2.3 清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。2.4 放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。2.5 启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。2.6 冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。2.7 给各润滑点加注润滑油脂。2.8 停

5、机后必须关闭控制系统电源，关闭总电源。2.9 辅工必须在主机停机后1小时左右，最长不超过2小时，完成主机内和料门轴部位的清理作业。2.10 辅工清理主机要认真、彻底，不留死角，特别是主机卸料门及轴等部位。防止灰浆凝固、干结，使料门开关受阻，损坏料门、轴及轴承。2.11 辅工在清理作业时，严禁使用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防止因操作不当损坏衬板、拌臂及拌叶。2.12 辅工在清理机坑泥土和漏料时，反装到输送皮带上的泥土、漏料不能过多，一次不超过2OOKg,分批输送，防止皮带过载启动损坏滚筒电机和输送带。2.13 辅工完成主机清理作业后，随即通知机修工检查验收，验收不合格时，必须重新清理，不得推托

6、。3、每周检查、保养（由机修人员执行）3.1 关闭总电源，并派专人看守，检查并清除搅拌机内外混凝土残留污垢（由操作人员执行）。3.2 检查所有搅拌刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动，检查搅拌刀、叶片与衬板的间隙（2mm）,大于4mm时必须进行调整。一3.3 检查、加添，减速箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，监视镜内的油位要多于l2o给各部位加注润滑脂。3.4 检查气路系统，空压机机油、安全阀、压力表。排放气水分离器积水。气路系统应无漏气漏油现象。3.5 检查调整皮带输送机各部位联接紧固螺栓、托棍，清扫器工作是否正常，皮带有无蛇形和跑偏现象。3.6 检查水路、外加剂管路有无渗漏现象，电机及泵工作是否正

7、常。3.7 检查螺旋输送机工作状况，加添齿轮油、润滑脂。3.8 检查骨料计量秤电磁阀、气缸及出料门工作是否正常，加注润滑脂。3.9 机修工要积极配合辅工进行主机清理作业。3.10 机修工接到辅工清理作业检查验收通知后，要立即进机检查验收,不得借故推托。3.11 检查验收要认真、彻底、不留死角。验收不合格，要告知辅工或搅拌站长,不合格的部位和存在的问题彳寺重新清理后,再次检查验收。3.12 机修工检查、验收时要认真检查衬板有无破裂，刀、臂有无损伤和松动。并在记录表上签字确认，备查。4、每月检查保养项目（机修工执行）4.1 检查各螺旋输送机工作状况，加添齿轮油和润滑脂，观察联接部位螺栓有无松动和漏

8、灰现象。4.2 检查皮带机系统，调整皮带松紧度，检查滚筒有无漏油，补充润滑油。4.3 检查并扭紧各部位螺栓,检查托棍、导向轮运转是否正常,导料槽，清扫器位置是否正确,皮带有无蛇形和跑偏。4.4 检查保养空压机，清扫空压机空气滤清器，检查润滑油、气路管线有无漏气，限压阀工作是否正常，卸料门开关是否灵活。加注润滑脂。4.5 检查保养供水泵、外加剂泵及电机，检查管路有无渗漏现象。4.6 检查保养各卸料门、电磁阀、气缸、启闭灵活、工作正常，各行程开关及信号线路工作是否正常。4.7 检查保养搅拌机。4.7.1 检查测量衬板磨损程度（大于3mm需更换）。4.7.2 检查测量搅拌刀、搅拌臂的磨损程度（超过原

9、尺寸50%需更换）。4.7.3 检查卸料门转轴及轴承座锁紧螺丝有无松动。4.7.4 检查马达座锁紧螺丝有无松动。/4.7.5 检查其他紧固螺丝有无松动。4.7.6 检查保养主机上集料斗液体计量秤阀门开关是否灵活、传感器工作是否正常。4.7.7 检查保养主机给水泵及电机、气缸、气动阀。4.7.8 检查、加添各部位润滑油脂。5、安全注意事项5.1 搅拌站检修时,必须切断总电源,锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。5.2 启动皮带输送机、搅拌主机、及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。5.3 清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器

10、，以防触电和损坏电器设备。5.4 搅拌机工作时，严禁出料区域站人。5.5 控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员，离开前必须切断电源，并锁好门窗。驾驶员车辆安全操作规程1.驾驶员车辆安全操作职责(1)认真学习并自觉遵守国家道路交通车辆安全法律、法规的规定以及本地区、本单位的各项车辆安全规章制度，按照操作规范车辆安全驾驶，文明驾驶，依法经营。(2)严格执行车辆安全第一、预防为主的方针，树立强烈的车辆安全车辆意识和驾驶员责任感，积极参加车辆安全技术培训和各项车辆安全活动，不断提高车辆安全、业务和机务知识，养成良好的驾驶作风和守法习惯。(3)认真钻研业务，精心保管

11、和爱护车辆，熟悉车辆的车辆安全技术性能，掌握车辆的常规维护、修理技能，确保车辆的转向、制动、灯光等综合车辆安全技术状况良好和各项车辆安全设施齐备有效。(4)严格执行出车前、行驶中、收车后的三检制度和例保制度，自觉配合车站的车辆安全门检工作，不得驾驶车辆安全设施不全或者机件不符合技术标准等具有车辆安全隐患的车辆，确保车辆车辆安全。(5)饮酒、服用国家管制的精神药品或者麻醉药品，或者患有妨碍车辆安全驾驶车辆的疾病，或者过度疲劳影响车辆安全驾驶的，不得驾驶车辆。(6)按驾驶证、车辆资格证载明的准驾车型驾驶车辆，出车携带好各种证件，认真执行运行作业计划，按调度规定线路、时间正点运行，严格遵守运输纪律，

12、服从交警、运管和车站管理，车辆安全、优质、低耗地完成运输任务。(7)车辆在任可情况下起步必须先关好车门，起步前须仔细观察车辆周围情况确认车辆安全方可起步。(8)发生较大交通事故时，必须保护好现场，积极抢救伤者和财产，按规定放置警告标志，并迅速向当地交警部门、车属单位(车主)报告,主动配合有关部门做好事故的调查和处理。2、车辆日常维护操作日常维护是日常性作业，由驾驶员操作执行，其中心内容是清洁、补给和车辆安全检视。车辆日常维护分出车前、车辆中、收车后三个阶段操作，并特别注意轮胎的使用。(1)出车前，对汽车各部润滑油(脂)、燃料、冷却液、制动液及液压油等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给，保证车

13、辆前车辆油液充足、清洁和性能良好，保证轮胎气压符合要求、对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置以及发动机运转状态进行检查、校紧，确保连接装置坚固可靠。(2)车辆中，在中途休息时，重点检查轮胎气压、表面磨损和车辆花纹间有无镶嵌物并别除；天气尖热时应检查车轮轮毂温度,若温度过高,应将车停在阴凉通风处自然降温；察看仪表灯光工作是否正常；带挂车的要检查挂车连接装置；检查货物的捆扎牢固情况。(3)收车后，对车辆进行清洁，保持车容和发动机外表整洁；对车辆进行检查,记录车辆行驶的情况。如有故障,应详细记录车辆故障状况，为车辆维修提供资料。(4)轮胎使用必须保证无任何可能导致对人或路面造成损害的缺

14、陷。严禁使用轮胎与它的使用不相配、使用的轮胎气压不足、轮胎出现由于破裂或局部破裂而引起的结块与撕裂或凸出、轮胎的帘布层或帘布线的任何部分裸舜、轮胎的帘布层中有开裂或有大于25mm或大于轮胎剖面宽度10%的开口以及轮胎胎面花纹深度低于Imm等情形。3、车辆运输车辆安全操作(1)起动发动机操作A、在发动机起动前，应严格按照例行保养项目，作好出车前的检视工作；B、起动前，应先检查变速杆是否空档，手制动杆是否拉紧。如汽车停在陡坡上起动，须使用三角木或石块塞住后轮；C、在炎热、高温、低温三种情况下，应按具体操作要点与规定起动发动机。(2)起步操作A、发动机起动后，温度达到5060度，经检查低、中、高速运

15、转及声响和仪表工作正常，气压表读数符合规定，并没有焦臭气味与漏油、水等情况下，方可准备起步。B、起步前，须先检查车旁周围和车下有无人、畜和障碍物，并关好车门。C、起步时先鸣号开转向灯，后挂档,通过后视镜看后面有无来车，再松手制动器，缓抬离合器适当加油，徐徐起步。夜间，浓雾天气视线不清时，须同时打开前后灯。D、起步时，松离合器与踏加速板的动作要配合恰当，以求平稳。避免冲撞跳动、熄火以及车轮滑转等情况发生。E、汽车如必须在上坡途中起步时，应一手握紧手制动杆，一手紧握方向盘，一脚适当加油、一脚缓抬离合器，待离合器已在部分接合，即完全放松离合器，同时放松手制动杆，使车辆徐徐起步。不允许不使用手制动器，而由右脚兼踏加速踏板和制动器踏板的方法在坡上起步。F、在下坡上起步，应慢松离合器，徐徐少许加油，同时注意放松手制动器。G、在冰雪和泥泞道路上起步，如驱动轮打滑空转，应采取铺砂土或清除轮下冰雪、泥浆等办法。(3)车辆在道路同方向时的操作在道路同方向划有2条以上机动车道的，左侧为快速车道,右侧为慢车道。在快速车道的车辆应当按照快速车道的速度行驶，未达到快速车道规定行驶速度的，应当在慢速车道行驶。有交通标志标明行驶速度的，按照标明的行驶速度行驶。慢速车道内的车辆超过前车时，可以借用快速车道行驶。在道路同方向划有2条以上机动车道的，变更车道的车辆不得影响相关车道内行驶的车辆