级配砂石透水砖花岗岩施工方案.docx

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1、级配砂石、透水砖、花岗岩施工方案凤岗河湿地建设工程四标段级配砂石、透水砖、花岗岩施工方案编制人：*审核人：*审批人：*江西景观建设集团有限公司2018年4月目录1111222227881012一、级配砂砾垫层施工1.材米樱求用作垫层的砂砾压碎值应不大于30%,液限小于28%,塑性指数小于6o砂砾垫层的级配应接近圆滑曲线，其中颗粒的最大粒径应不大于53mmz4.75mm53mm的砾石含量应不小于60%,通过0.075mm筛孔的颗粒含量应不大于8%o2、施工方案垫层级配砂砾采用大吨位自卸汽车运输，大功率推土机初平，平地机精平,重型振动压路机碾压成型。按监理工程师批准的方法做密实度试验,压实度(按重

2、型击实标准)应不小于96%o3、施工方法(1)、准备工作在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。用18吨以上的振动压路机碾压34遍，如发现表层过干、表层松散应适量洒水；如表层过湿，发生“弹簧”现象应采取翻开晾晒或其它措施进行处理。并按规定检查路基表面的标高、宽度、卢拱横坡、平整度、压实度以及路基表面回弹模量等各项指标是否符合要求，符合要求后方能铺筑路面垫层。(2)、试验路段选取施工区段内具有代表性的不小于200米长的一段作为试验段进行现场铺筑压实试验，通过试验段来确定施工工艺、机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等技术参数，为大面积施工进行现场控制提供依

3、据。(3)、铺筑施工自卸车运输至铺筑地点后，根据松铺厚度和自卸车的斗容量提前划好方格，卸料时严格按方格倒料，保证松铺厚度满足要求。工程施工中严格控制“三线四度”，即中线、两侧边线及厚度、压实度、平整度、拱度。(4)、摊铺整平使用推土机粗平，然后压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，然后平地机进行细平。为有效控制铺筑厚度,初平时应用水平仪控制虚铺厚度。摊铺后的集料应无明显大颗粒集中现象，否则应采用人工翻拌处理。(5)、振动碾压采用重型振动压路机碾压，压实工艺按试验路段所确定的参数进行，在全宽范围内均匀的压实，压实度(按重型击实标准)应不小于96%o一个路段碾压完成以后，按监理工程师批准的方法做密实

4、度试验。凡压路机不能作业的地方，应采用小型压路机或机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压得路段上调头和急刹车。两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。(6)、检测验收按验标要求进行自检，将检查结果汇总分析，并将评价结果及时反馈给现场施工人员，及时修整。二、透水砖铺装施工本工程2.5m园路采用透水砖步道，人行步道处道路结构由上而下依次是：透水砖一干硬水泥砂浆卧底一C20水泥混凝土一级配砂砾1.主要施工机械设备压路机12T平板夯2台400钢管（3米）2根3米杠尺2根橡皮锤10把2、主要材料机碎石水泥无砂混凝土透水

5、砖3、主要管理人员及劳动力计划质量员测量员技术员壮工瓦工4、主要施工方法(1)、施工工艺流程测量步道边线、钉桩一基础机碎石垫层施工一混凝土施工一找平层施工一砌筑水泥透水砖。(2)、基础机碎石垫层铺设1)、材料及主要机具采用14cm碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。2)、作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木撅。采取有效降水措施，保持无水状态。铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基

6、前处理完毕并办理隐检手续。3)、施工工艺：、工艺流程：检验碎石的质量分层铺筑碎石一碾压或夯实一T戈平一验收。碎石垫层采用机械摊铺。摊铺前应对步道路床进行处理，并将其表面清理干净，去除各种杂物。经验收合格后，方可铺设碎石垫层。摊铺应均匀并保证摊铺厚度及表面高程。采用平板夯进行压实。压实至表面平整坚实，且顶面达到设计高程后，经验收进入混凝土施工。砂砾垫层要分层铺设，分层碾压密实，人工摊平。预先设好55m网格标高桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时。施工中主要控制摊铺宽度、厚度、高程、平整度、横坡度，并控制碾压时的最佳含水量，以便使碾压达到最佳效果，密实度达到设计要求。在摊铺碾压完毕后，进行质

7、量自检并整理有关资料，自检合格后请监理进一步检查并请求进行弯沉测试，在监理认为各方面合格后申请下一工序的施工。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mmo边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运料，装载机粗平，再用人工精平。在铺筑垫层前，在放样好的桩位挂线施工，应将基层浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。经过平整和整修后，采用12T的压路机进行碾压，保证压实度至重型击实最大密度的96%以上。每段路碾压完后质检员进行检测，并把试验资料交经监理工程师审批。凡是压路机不能压到处都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范要求止。

8、严禁压路机在已经完成的或正在施工的路段上调头和急刹车。施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系达到设计要求后，方可进行上一层施工。最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4）、质量标准：地基承载力及压实系数必须符合设计要求。外观质量：步道砖表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，表面应平整、宜有倒角，应有必要的防滑功能，以保证行人安全。出厂应有合格证，其外观质量、规格尺寸及其允许偏差分别符合规定。步道砖外观质量（mm）步道砖尺寸允许偏差（mm）施工质量验收规定:5）、施工要求、铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。、人行道与其他构筑物应接顺

9、，不得有积水现象。、为避免错台，应严格控制路缘石基础标高和路缘石顶面标高，人行步道语与路缘石衔接应平顺。、为避免砖缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。、实测项目：见下表人行步道砖实项目6）、成品保护：回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩防止碰撞位移，并应经常复测。地基范围内不应留有孔洞。施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石铺筑不准而超厚。砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。边缘和转角处一定要夯打密实，留按

10、槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。坚持分层检查碎石垫层的质量，每层的压实系数必须达到设计要求,否则不能进行上一层碎石的施工。(2)、混凝土基层施工粗砂垫层压实完毕并经验收合格后，在其上进行无砂混凝土施工。粗砂垫层上铺设的无砂大孔混凝土基层，厚度为15Cm,混凝土强度等级为C20o要求混凝土配料必须准确，搅拌必须均匀。由于水灰比较小，需采用强制式搅拌机进行搅拌，过程中加入骨料和水泥预拌20秒钟，再加水搅拌12分钟,使水泥浆均匀的包裹在骨料的表面,形成一层水泥浆膜，保证空隙率均匀。木方支设完毕并固定牢固后方可进行无砂混凝土铺设。铺设无砂混凝土时，应严格掌握基层厚度和高程，其坡度应与面

11、层一致。无砂混凝土基层应采用压实的方法成型，其压力大小以不导致骨料破坏为准，为避免压碎骨料,作业中采用400钢管(3米)加载滚压。作业时不得用振捣器振捣。施工时应在混合料处于或大于最佳含水量时进行压实，直到达到要求的压实度和空隙率。施工时应尽可能缩短从拌和到碾压终了的延迟时间，时间不应超过34小时，并应短于水泥的终凝时间。基层成型后必须保湿养生，避免其表面干燥,也不应忽干忽湿。无砂混凝土施工过程中,应封闭现场交通，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。无砂混凝土基层的压实度应达到95%,空隙率应达到1820%o保湿养生6天、浸水1天后无侧限抗压强度应在4.5MPa以上。(3)、干硬性水泥砂浆找平

12、层施工基层以上设干硬性水泥砂浆找平层,找平层用P.O.32.5普通硅酸盐水泥与中砂按1:5(体积比)拌和而成，水灰比控制在0.30.35,实际用水量可按拌和后的水泥砂浆”能握成团、落下后能散开”为准。(4)、步道砖铺设透水砖技术指标必须符合下列要求：抗压强度“0MPa;抗折强度*.0；防滑性能BPN70;耐磨长度全35mm;渗透系数W.5mms;抗冻性能25次冻融循环后外观质量应符合透水砖JC/T945-2005的规定，强度损失“0%。施工前测量放出边线、高程和树池位置，人工按边线、高程挖出基槽,挂线砌纵平线砌筑筑外侧缘石和树池框。砌筑透水砖时，必须挂横、，以树池和外侧立缘石为标准。水泥混凝土

13、透水砖铺装完成后采用勾缝施工。砌筑完成后，步道要清扫干净，强度未形成前，严禁上人踩踏，保证7天之内不受扰动。5、透水砖步道质量验收标准为：(1)、主控项目基层的压实度应满足的规定；水泥砂浆强度应符合设计要求；路面砖的抗压、抗折强度符合下表的规定。(2)、一般项目铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；人行道与其它构筑物应接顺，不得有积水现象；路面砖人行道应符合允许偏差的规定。(3)、注意项目透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5Icm,由于细石混凝土的粘结性有限浆液少),在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.40.5的水泥浆，在透水砖的

14、两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。成活24h后洒水养护，养护23天，期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%,顶板强度达不到设计要求的100%,不得拆除模板顶板强度。铺装完活23内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。铺装扫缝完活后，禁止任何

15、车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器,以免油污污染铺装面层。三、花岗岩铺装施工1.施工准备（1）、材料及主要机具：1）、花岗岩、大理石品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准花岗石建筑板材的规定。2 ）、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。3 ）、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%o4 ）、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸5 ）、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢案子、合金钢扁鎏、台钻、合金钢钻头、管帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（2）、作业条件：1）、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2）、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。3）、地面垫层、预埋在垫层