【06】车间常见不安全行为汇总.docx

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1、车间人员违章和常见不安全行为汇总1.常见不安全行为汇总序不安全行为列表1班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越运转设备、卷扬。3上下楼梯手未扶栏杆。4高处作业不佩带安全带或设置安全网。5违反起重作业“十不吊”：超载或被吊物重量不明时不吊；非信号人员指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊；被吊物上有人或有浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未

2、加衬垫时不吊；超重或埋藏地下物不吊；吊钩没对准货物重心（歪拉斜拽）不吊；简化挂索、捆绑不牢不吊；6米以上长大件货物无牵引绳不吊；安全装置，机械设备有异常或有故障不吊；从人头上越过及垂臂下站人不吊；氧气瓶，乙焕发生器等易爆器械无安全措施不吊；六级以上大风和雷暴雨时不吊：在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊；吊索夹角过大不吊（不宜超过90度）。6机动车辆混装乙块、氧气或使用翻斗车装运气瓶。7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口革。9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎。11焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套

3、，电焊不穿绝缘鞋。12移动车辆运行未了望或车停在坡上不塞三角垫。13乙怏瓶在使用储存时未保持直立位置等。14作业现场不走安全通道。15在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体（件）。16坐在栏杆、轨道上休息。17未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等）。18坐、乘吊物升降装置。19未停机戴手套处理旋转设备。20登高作业不使用梯子。21检修作业挂单牌。22进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护。23在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。24用手代替工具进行作业。25戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。26拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏

4、、楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。27临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施。28使用吊（夹、索）具无最大起重量标牌。29煤气警报器擅自关机，有问题不汇报，作业时不使用。不做CO含量分析，不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。30用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙快气瓶时，气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求。31起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。32起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。33起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。34起重作业吊物在人员或重要设

5、备上方通过不打铃。把吊物悬在空就离开现场35电气作业类低压电气作业工作票填写不规范。36电线线路接头裸露、不包扎；使用一闸多机的设备。37使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。38处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。39开动被查封或报废的设备。40任意拆除设备上的安全装置和警示标志等。41擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取。42外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施。43单位内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施。44开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备。45其他违反安全规章制度、操作规程的行为。46施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业

6、内容和单项安全措施。47交叉施工（作业）不与相关单位和人员联系。48启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业。49带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认。50行车启动或吊物前未响铃51使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等52施工现场坑、洞、沟无警示标志53使用氧气瓶冲轮胎54劳保不全进现场；进入现场不戴安全帽，不系好帽带；进入现场不穿工作鞋，电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套；打击硬质物品（淬火件、合金钢等）不戴防护眼镜；焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜（看火镜）。55用压缩空气吹铁屑等颗粒物

7、。56擅自摘取他人操作牌送电、开机。57没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备。58在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。59检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀。60带手套开机床或打重锤。61在作业过程中，有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套。62在火车轨道上作业未开启红灯。63在规定必须使用低压照明处，使用非低压照明。64攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下，开动卷扬65进入重点要害岗位不登记；非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留。66跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位。67安排外行监护内行作业（如钳工监护电工等）。68无故不参加班组安全活动。69安全活动或安全例会迟

8、到、早退。70不进行转换岗、返岗、三级教育、登记。71无故不参加安全考试。72骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。高空作业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑，无专人监护，不确认。73物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道。74开动无限位、无制动的起重机械设备。75有落物危险的高空作业，地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落落物砸伤不设警戒线。76使用人字梯无限开互拉装置。77用铜（铁、铝）丝代替保险丝。78起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。79擅自进入煤气危险区域。进行煤气动火作业，不办动火手续，不设消防器材，

9、无监护人。80电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理。81起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。82特种作业无证上岗，对特种设备（压力容器等）不按规定时间巡Pl检查。83在铁路界限内行走，抢过道口、横过铁路。擅自进入要害岗位。84在检修作业现场追打逗闹。85在禁烟（火）区域或现场吸烟86管理者本人或指派人员有意进行违章作业。87管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆。88管理者本人或指派非工种人员进行特种作业。89使用的电气设备缺少接地或接零装置90管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。91管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进

10、行监护。92管理者本人在现场对违章行为不制止，对群体性违章问题不采取措施。93与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内。94容器内作业不使用通风设施。95电气作业未做到一人作业一个人监护。96设备有故障或安全防护装置缺乏，继续使用。97机动车辆客货混载。98发现隐患不及时处理也不上报，冒险作业。2.不安全状态分类（一）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护：无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；风扇无消音系统、噪声大;危房内作业；未安装防止“跑车的挡车器或挡车栏；其他；2、防护不当：防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑

11、道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽场所有缺陷；电气装置带电部分裸露；其他。（二）设备、设施、工具、附件有缺陷1、设计不当，结构不合安全要求：通道门遮挡视线；制动装置有缺陷;安全距离不够；拦车网有缺陷；工件有锋利毛刺、毛边；设施上有锋利倒棱;其它；2、强度不够：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求；其它；3、设备在非正常状态下运行：设备带“病运转；超负荷运转；其它；4、维修、调整不良：设备失修；地面不平；保养不当、设施失灵；其它。（三）个人防护用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等）缺少或

12、有缺陷：无个人防护用品、用具；所用防护用品、用具不符合安全要求。（四）生产（施工）场地环境不良1、照明光线不良：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强;2、通风不良：无通风；通风系统效率低；风流短路；停电停风时放炮作业；瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业；瓦斯超限；其它；3、作业场所狭窄；4、作业场地杂乱：工具、制品、材料堆放不安全；其它；5、交通线路的配置不安全；6、操作工序设计或配置不安全；7、地面滑：地面有油或其它液体；冰雪覆盖；地面有其它易滑物；8、贮存方法不安全；9、环境温度湿度不当。3.常见设备设施隐患清单序号常见设备设施隐患清单1机械设备运转部（轮、轴、齿轮等）位没有防护罩2

13、手动砂轮机没有防护罩3栏杆高度不足L05米或强度不够4梯子角度过陡，大于75度5起重设备限位失灵（主、副钩、防护门等）6使用的钢丝绳磨损超过标准7平台、沟、坑、洞等缺少栏杆或盖板8转动的轴头缺少轴套9安全防护器具处于非正常状态或检查不够10绝缘工具破损11灭火器缺少铅封12自动灭火报警系统不能正常动作13抽排烟、除尘装置不能正常发挥作用14地面不平整，有突出地面的物体15轨道尽头缺少阻车装置，未安装防止“跑车”的档车器或档车栏16电气装置（电机、开关、变压器等）缺少接地或接零17在危房内作业18缺少防护罩或未在适当位置19防护罩根基不牢20电气装置带电部分裸露21作业安全距离不够22工件有锋利

14、毛刺、毛边23设施上有锋利倒梭24工具、制品、材料堆放不安全25煤气水封缺水26输送易燃、可燃气体或液体的管道没有接地、两节管道间没有搭接27地面有油或其它液体28地面有冰雪覆盖29地面有其它易滑物30电线、电缆外皮破损31高温物品距离操作人员过近32旋转或转动的设备没有划出警戒线33作业场所摆放混乱，容易造成摔倒34作业场所有毒有害物质超标35操作台或操作开关没有明显标识36脚手架等铺设的跳板没有固定，处于活动状态37防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷38无防护罩39无安全保险装置40无报警装置41无安全标志42无护栏或护栏损坏43绝缘不良44局扇无消音系统、噪声大45防护不当46防护装置调整不当47防爆装置不当49设备、设施、工具、附件有缺陷50设计不当，结构不合安全要求51通道门、墙等遮档视线52制动装置有缺欠53安全间距不够54拦车网有缺欠55安全设施强度不够56机械强度不够57绝缘强度不够58起吊重