工厂生产工艺过程罐区储运过程危险有害因素.docx
《工厂生产工艺过程罐区储运过程危险有害因素.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工厂生产工艺过程罐区储运过程危险有害因素.docx(8页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、工厂生产工艺过程罐区储运过程危险有害因素序号主要危险因素危害后果一罐区布置1储罐及罐区与周围设施防火间距不足,包括与木罐组泵棚、与其他建(构)筑物等防火间距不足。发生火灾、爆炸时,事故蔓延扩大。2未设置符合规范要求的防火堤:防火堤耐火极限不符合要求;高度不够,有效容积不够;储罐与防火堤的距离不够;管道穿堤处未严密封闭;排水管穿堤处未设置防止液体流出堤外的设施。一旦泄漏,尤其泄漏液体着火时,事故易蔓延扩大。3储罐布置不符合规范要求:未按要求分组布置;罐组总容积超标;罐组内储罐个数、排数超标;罐间距不符合规定。一只罐发生火灾时,易蔓延至其它罐;难以进行有效的消防扑救;使罐组的风险加大。4火灾危险性
2、不同、溶解性不同、互为禁忌物的储罐间未设置隔堤。甲、乙类储罐与其他储罐间未设隔堤,火灾危险性大的会影响到火灾危险小的储皤;水溶性不同的储罐间未设隔堤,将影响消防扑救有效进行;互为禁忌物的储罐间未设隔堤,一旦泄漏,可能因物料接触反应而导致事故。5地质条件不当,或设计、建设缺陷,造成罐区地基沉降,储罐基础下沉。导致连接管道移位、断裂,甚至撕裂底板及壁板,造成物料泄漏,引发火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。6罐区消防车道的布置不符合要求。火灾、爆炸发生时,不能及时有效地扑救。二储罐及相关设备1储罐、管道、阀门等设施的设计、制造和安装质量不符合要求。设备损坏,发生火灾、爆炸、中毒、灼伤事故。1.1可燃液体储
3、存采用非金属材料的储罐、管道、阀门等。易因非金属材料在溶剂中的溶解性大、耐温性差、强度低、无法导除静电等因素,发生设备损坏泄漏及火灾、爆炸、中毒、灼烫事故。1.2硫酸等腐蚀性液体储罐、管道、阀门等材质不设备腐蚀损坏,物料泄漏,导致灼伤事故。符合耐腐蚀要求。2储罐基础、管架(墩)、保温层等采用可燃材料制造。火灾发生时,易造成储罐、管架跨塌。3可燃液体储罐进出口未采用柔性连接。储罐与管道之间的不均匀沉降可导致管道损坏,物料泄漏,导致事故。三安全设施1可燃液体储罐1.1储罐未设置液位计、高液位报警器、自动联锁进料切断装置或上述装置失灵。易发生超装、冒顶、跑料,或储罐液位过低时,泵将空气抽入罐内及生产
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工厂 生产工艺 过程 储运 危险 有害 因素
