技术建议书_桥梁设计说明、遵循的规范、规程及规定.docx

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1、（防汛）道路工程（杨三太万秀）路段顺接，顺接桩号K17+360,终点至柯秩南村南侧太友路，项目全长约5.99Km。；道路起点里程桩号为K17+360、坐标为X=3333320.458、Y=559077.463；道路终点里程桩号为K23+350、坐标为X=3330797.284Y=560838.5230.其中设有上官湾中桥，桥梁起始桩号K18+941.98,桥梁终点桩号K18+968.02,桥梁全长26.04m,前接万秀，后接柯秩南。四、桥址概况（1）水文桥址区地表水系欠发育，均属梁子湖小水系，区内河流流量变化直接受大气降水影响，洪水期一般在降水量最大的7、8、9月份出现，枯水期出现于冬季，周边

2、主耍水体为梁子湖湖。根据调查资料，梁子湖湖水受季节性降水影响较明显，具有明显的季节性差异；常年平均水深2.5m；梁子湖特征水位：梁子湖多年平均水位为17.81m,汛前控制水位17.00m,设防水位19.00m,警戒水位20.50m,保证水位21.36m（吴淞高程）。北有45公里长港与长江相通，梁子湖水经长港注入长江，雨季时也易形成雨涝。（2）地形地貌桥址区地貌单元属湖积滨湖洼地（丘间冲沟路线范围内地面标高基本在16.022m之间，最大相对高差6.Om左右。地表多为冲积物覆盖；植被较发育，多为种植林地或早地。（3）地址拟建线路区主要由人工填土及第四系黏性土构成，区内无泥石流、崩塌、滑坡等不良地质

3、作用，场地稳定性良好。根据工程地质调绘、钻探揭露及室内岩土试验结果，本次勘探深度范围内依据各岩土层的成因类型、地质时代、风化程度及强度差异可分为四层，各层工程地质特征分述如下：层耕植（素填土、杂填土、种植土）土:大多结构松散、土质不均一、未经专门压实处理，压缩性高，不宜直接作为路基持力层。层淤泥质粉质黏土：流塑状态、土质较均一，强度低，压缩性高，不宜直接作为路基持力层。桥梁设计说明一、遵循的规范、规程及规定1 .公路桥涵设计通用规范JTGD60-20152 .公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG3362-20183 .公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTGTB07-01-20064

4、.公路桥涵施工技术规范JTGTF50-20115 .钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2-2018)6 .碳素结构钢(GB/7002006)7 .预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2014)8 .预应力混凝土用金属波纹管(JG225-2007)9 .公路桥梁板式橡胶支座(JT/T4-2004)10 .公路桥梁板式橡胶支座规格系列(JT/T663-2006)11 .公路沥青路面设计规范(JTGD50-2017)12 .公路桥梁抗震设计细则(JTG/TBO2-O1-2OO8)二、主要技术标准(1)公路等级：双向两车道四级公路，行车速度20knVh;(2)设计荷载：公路II级

5、；(3)环境类别：混凝土结构耐久性的基本要求按1类环境设计：(4)结构设计安全等级:本工程桥梁结构设计安全等级为二级；(5)设计基准期：本项Fl桥梁结构设计基准期为100年；(6)地震烈度：地震动峰值加速度为0.05g,地震基本烈度为6度，按6度设防:三、工程概况本次施工图设计路段位T鄂州市梁子湖区涂家地镇。项目起于细屋金，与在建梁子湖环湖通村1.25m（人行道）+8m（机动车道）+1.25m（人行道）=10.5m；（4）桥跨布置1-20.0预应力混凝土空心板简支梁桥。（5）桥面铺装IOcm厚沥青混凝土桥面铺装层+防水层+10Cm厚C40现浇混凝土整体化层。（6）结构安全等级：二级。5.2 上

6、部结构（装配式预应力混凝土空心板）桥梁上部采用20m预应力混凝土空心板梁,横向采用8片布置,2Om梁梁高0.95m,中梁宽1.24m,边梁宽1.495m（5.3 下部结构桥台采用肋板式桥台加桩基础。肋板顶宽L3m,底宽4m,厚度1.2m,其中0#台高2.48m,1#台高2.94叱承台长5.4m,宽2.2m,厚L5m,每个桥台布置4根钻孔灌注桩，按摩擦桩设计，桩径1.2m,桩长15m.六、主要材料原材料应有供应商提供的出厂检验合格证明书，并应按公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）规定的检验项目、批次规定，严格实施进场检验。6.1 混凝土混凝土：预制板梁、较缝混凝土、及封端混凝土均采

7、用C50；现浇桥面铺装层、支座垫石均采用C40。桥台耳背墙、肋板、台帽、挡块、桩基及护栏基座采用C30混凝土。1）水泥：水泥应采用品质稳定的普通桂酸盐水泥或睢酸盐水泥，碱含量不宜大于0.605熟料中C3A含量不应大于8.0乐其余技术要求尚应符合GB175-2007的规定，不应使用其它品种水泥。同一座桥梁的预制板应采用同一品种水泥。2）细骨料：细骨料应采用硬质洁净的天然中粗河砂，也可使用经专门机组生产、并经试验确认的机制砂，其细度模数宜为2.63.2,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%（高性能混凝土），其余技术耍求应符合JTGE42-2005的规定。承载力基本容许值fao=75kP

8、a,摩阻力标准值qik=20kPa07层粉质薪I:：呈可塑状态，有一定强度，压缩性中等，稍作处理可作为路基持力层。承载力基本容许值fao=160kPa,摩阻力标准值qik=50kPa-2层粉质黏土：呈硬塑状态，强度较高，压缩性中等偏低，可作为路基、管涵持力层。根据本次勘察上工试验成果，该层.上不具膨胀性。承载力基本容许值fao=300kPa,摩阻力标准值qik=70kPa-l层强风化泥质粉砂岩：强度较高，压缩性中等偏低，可作为路基、管涵持力层，也可作为桥梁桩基桩端持力层。承载力基本容许值fao=600kPa,摩阻力标准值qik=PlOkPa0-2层中风化泥质粉砂岩：强度较高，压缩性较低，可作为

9、路基、管涵持力层，也可作为桥梁桩基桩端持力层。承载力基本容许值fao=1500kPa,摩阻力标准值qik=24OkPaI)(4)地震根据建筑抗震设计规范(GB500U-2010)和中国地震动参数区划图(GB18036-2015),鄂州地震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g,故本工程拟建建筑物抗宸设防烈度为6度。根据抗震规范建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008),本工程抗震设防类别为标准设防类(丙类)。由于拟建建筑物抗宸设防烈度为6度，故可不考虑场地土的液化影响。五、设计要点5.1 总体设计(1)平面设计本桥平面主要位于直线。桥梁中心桩号：K18+

10、955,桥梁起始桩号：K18+941.98,终止桩号:K18+968.02,桥梁全长26.0如。(2)纵断面设计纵坡位于0.9%直线上。(3)横断面设计(2)配合比纤维混凝上的配合比设计应注意以下几点：1)钢纤维泡凝土中的纤维体积率不宜小于0.35%当采用抗拉强度不低于IOooMPa的高强异形钢纤维时，钢纤维体积率不宜小于0.25斩各类工程钢纤维混凝土的钢纤维体积率选择范围应参照国家与有关标准。控制混凝土早期收缩裂缝的合成纤维体积率宜为006%0.12%。2)纤维混凝土的最大股凝材料用量不宜超过550kgm3o(3)混凝土制备纤维混凝上的搅拌应采用强制式搅拌机：宜先将纤维与水泥、矿物掺合料和粗

11、细骨料投入搅拌机干拌60s90s,而后再加水和外加剂搅拌120180s,纤维体积率较高或强度等级不低于C50的纤维混凝土宜取搅拌时间范围上限。当混凝土中钢纤维体积率超过1.5%或合成纤维体积率超过0.2%时，宜延长搅拌时间。2.主要技术指标(1)纤维要选择合适的掺量，在同时满足抗裂性能和力学性能的前提下确定掺量，一般积率不超过0.12%。(2)纤维混凝土的轴心抗压强度、受压和受拉弹性模量、剪变模量、泊松比、线膨胀系数以及合成纤维轴心抗拉强度标徙值和设计值可按混凝土结构设计规范GB50010的规定采用。6.3 普通钢筋普通钢筋采用HRB400钢筋，钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带

12、肋钢筋(GB1499.2-2018)的规定。本册图纸中HRB400钢筋主要采用了直径d=l2、16、25mm四种规格，HPB300钢筋钢筋主要采用了直径d=10.6.4 预应力钢绞线预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa.公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线，其各项技术性能应符合预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2014)的规定。对进厂(场)钢绞线按批号进行拉伸试验、弹性模量试验。钢绞线弹性模量的偏差尚应满足同批W5GPa,各批WIoGPa的规定，供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值“3）粗骨料：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，空隙率宜小于40%,压碎指标宜小于

13、20%,粗骨料母岩的抗压强度与混凝,上设计强度之比应不小于1.5,含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.5%,针片状含量宜小于10%粒径直为5mm20m,连续级配，最大粒径不应超过25mm,且不应大于钢筋最小净距的3/4。其余技术要求应符合JTGE42-2005的规定。4）选用的骨料应在施工前进行碱活性试验，应优先采用非活性骨料。不应使用碱-碳酸盐反应活性骨料和膨胀率大于020%的碱-硅酸反应活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸反应膨胀率在0.10%0.20%时，混凝土中的总碱含量不宜大于3.0kgm3（特大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8kgm3）,且应经碱-骨科反应抑制措施有效性试验验证

14、合格。5）混凝土拌和及养护用水应符合JGJ63-2006的规定要求。混凝土拌和物（含封锚混凝土）中各种原材料引入的氯离子总量不得超过胶凝材料总量的0.06%o6）混凝上矿物掺和料应采用性能稳定的粉煤灰，粉煤灰氯离子含量不宜大于0.02%,其余性能应符合GB/T1596-2005中I级粉煤灰的规定。7）外加剂应采用品质稳定、且与胶凝材料具有良好相容性的产品。减水剂宜采用高效聚竣酸高性能减水剂，性能指标应符合混凝I:外加剂（CB8076-2008）的规定，减水剂掺量以及与水泥的适用性应由试验确定。引气剂和膨胀剂应分别符合混凝土外加剂（GB8076-2008）和混凝土膨胀剂（GB23439-2009

15、）的要求。6.5 纤维混凝土伸缩缝处浇注采用C50钢纤维混凝土。1、主要技术内容（1）原材料1）水泥：钢纤维混凝土应采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥；合成纤维混凝土优先采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，根据工程需要，选择其他品种水泥：2）骨料：钢纤维混凝上不得使用海砂，粗骨料最大粒径不宜大于钢纤维长度的2/3：钢纤维混凝土的骨料最大粒径不宜大于IOmni:3）纤维：纤维的氏度、长径比、表面性状、截面性能和力学性能等应符合国家有关标准的规定，并根据工程特点和制备混凝上的性能选择不同的纤维。支座及其它相关附属构造的预埋件，均应参照有关图纸施工，确定预埋件安装无误后方可浇筑预制空心板混凝土；护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板顶板内：支座处板底混凝土楔形块应与预制空心板混凝土同时浇筑。3）预制板顶、底板及腹板较薄，施工单位应选用合适的骨料粒径并做好配合比试验；梁端2m范围内、管道密集部位及锚固区，应；ffi格控制混凝土的振捣及养生，确保混凝土的质量。4）为了防止预制板上拱过大，及预制板与整体化层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不宜超过90d,若累计上拱值超过计算值IOmm,应采取控制措施。不同存梁期上拱值（计算值）见下表（表中各位移以向上为正，反之为负