绩效目标考核管理办法.docx

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1、XX塑胶有限公司文件编号QJYM-SC-Ol版本版次A绩效目标考核管理办法页次3-1发行日期2023-11-11、目的：为使本公司对部门之考评，能符合赏罚分明及公平的原则，以激励各部门促进工作效能、提升公司业绩，特订定本办法。2、考绩规定：部门目标绩效考核分为月考评与年终考评。2.1、 公司各部门副课长以上（含）人员从工资中拨出600元作为月绩效奖金基数、班长以下（含）人员从工资中拨出400元作为月绩效奖金基数、2.2、 基数范围为0.4倍至2倍。2.3、 2、得分为200分二2倍绩效奖金、得分170分-199分=1.8倍、得分140分-169分=1.5倍、得分101分-139分=L2倍、得分

2、100分二1倍、（得分90分-99.9分=0.8倍、得分80分-89.9分=0.6倍、得分80分以下0.5倍、2.3达到或超过公司规定目标，部门内各人员享受月考绩奖金及年终考评。2.4部门员工未工作到年终发放年度考绩绩效奖金时，取消该员工年度考绩绩效奖金。2.5部门职工平日之特殊功过，由单位主管随时依奖惩办法报请奖惩。3、部门i标：部门考核项目考核目标计算方法数据提供与期限注塑异常停机时数5%异常停机总时数/机台排程总时数生产报表为准,生管统计（含换模）生产效率96%实际生产数量/标准生产总数生产报表为准，生管统计报废率5%报废总数/生产总数破碎组清点每日送生管统计返工率0.3%归于注塑部原因

3、的返工产品数/生产产品总数品管提供数据，生管统计换模效率100%（实际换模次数*换模时数/（标准换模次数*换模时数）生产报表为准，生管统计备注：前框，后壳架模标准70分钟、其它产品架模标准35分钟（从停机到打出成品为架模周期）二次料消化剩余3吨依仓库部提供数据为准仓库提供，生管统计品管归于品管因素批量返工次数2起依注塑提供的每月返工次数（6小时（含）以上生产数量）（批量的5%（含）以上数量）注塑提供，生管统计批量报废数0次批量报废数量：（大件:200PCS以上（含）为一个批量，小件500PCS以上（含）为一个批量）注塑提供，生管统计（大件：前框后壳,支架底座）小件：按件，LED,饰片）客户投诉

4、次数3起依客户抱怨次数业务提供数据，生管统计当班检验不及时次数0起依注塑部抱怨次数注塑提供，生管统计客户评分80分依客户评分冠捷提供生管排程错误次数0次依实际错误次数相关部门提供，行政统计统计时效100%每周数据在周例会前完成每月数据在次月8日前完成行政统计Vrvr朔盼右R日八目文件编号QJYM-SC-OlXX塑胶有限公司文件编号QJYM-SC-Ol版本版次A绩效目标考核管理办法页次3-2发行日期2023-11-1部门考核项目考核目标计算方法数据提供与期限染色二次料消化剩余3吨依仓库部提供数据为准仓库提供，生管统计下道工序投诉次数（含色差杂质等不良）4次依注塑部与品管部确认提供数据为准注塑品管

5、提供，生管统计异常停机时数5%异常停机总时数/机台排程总时数生产报表为准,生管统计（含换模）涂装产能达成率100%实际生产数/标准生产总数报废率1.3%厂内报废总数/生产总数生产报表为准，品管提供次月5日前回流率10%喷涂大件回流数/喷涂投产数品管部次月5日前油漆节约率110%实际使用量/标准使用量工务设备保养漏失0起实际漏失次数相关部门提供设备维修效率100%维修时间/规定时间生管统计提供设备异常时间2%设备停产时间/生产排程时间生管统计提供4、部门考核评分方法注塑项目目标权重得分办法异常停机时数5%20分5. 01%-6.0%扣5分6. 1%-7.0%扣10分7. 1%以上扣20分5%4.

6、10%奖5分4%3.1%奖10分3.0%以下奖20分产能达成率96%25分95.99%95%扣10分94.99%90%扣20分90%以下扣25分96%-97.5%奖10分97.51%-99.5%奖20分99.51%以上奖25分报废率5%20分5.01%6%10分6%以上扣20分5%-3.5%奖10分3.5%（含）以下奖20分返工率0.3%10分0.310.5扣5分0.5以上扣10分0.30.1奖5分0.1以下奖10分换模效率100%10分99.9%-98%扣3分97.9%以上扣5分100%奖2分二次料消耗剩余3吨15分3. 1-4吨扣5分4. 1-5吨扣10分5吨以上扣15分3-2吨奖5分1.

7、99-1吨奖10分1吨以下奖15分品管归于品管因素批量返工次数2次15分3次扣5分4次扣10分5次以上扣15分2次奖5分1次奖10分0次奖15分批量报废0次20分1次扣20分0次奖20分客户投诉次数3次25分4次扣10分5次扣25分3-2次奖10分1次奖20分0次奖25分核准审核拟案周伟版本版次A页次3-3发行日期2008-11-1品管项目目标权重得分办法当班检验及时率0起15分1起扣5分2起扣10分3起扣15分0起奖15分客户评分80分25分79.5-75分扣10分74.9-70分扣20分70分以下扣25分80-85分奖10分86-90分奖20分90分以上奖25分工管排程错误次数0次40分1

8、次扣40分0次奖40分统计时效100%60分95%-99.9%扣30分95%以下扣60分100%奖60分染色二次料消化剩余3吨40分3. 1-4吨扣10分4. 1-5吨扣20分5吨以上扣40分3-2吨奖10分1.99-1吨奖20分1吨以下奖40分下道工序投诉次数（含色差杂质等不良）4次40分5次扣15分6次扣30分7次扣40分4-3次奖15分2-1次奖30分0次奖40分异常停机时数5%20分5.01%-6.0%扣10分6%以上扣20分5%3%奖10分3.0%以下奖20分涂装产能达成率100%35分99.99%98%扣15分97.99%96%扣30分96%以下扣35分100%-101%奖15分1

9、01.1%-103%奖30分103%以上奖35分报废率1.3%25分1.31%1.4%扣10分1.41%-1.5%扣20分1.5%以上扣25分1.3%1.2%奖10分1.190.9%奖20分0.9%（含）以下奖25分回流率10%15分10.01%12%扣5分12.01%-14%扣10分14%以上扣15分10%-8%奖5分7.99%-6%奖10分6%以下奖15分油漆节约率110%25分109.99%-105%10分104.99%700%扣20分100%以下扣25分110%-115%奖10分115.1%-120%奖20120%以上奖25分工务设备保养漏失0起40分1起扣15分2起扣30分3起扣40分。起奖40分设备维修效率100%20分99.9%-95%10分95%以上扣20分101%705%奖10分105%以奖20分设备异常时间2%40分2.01%-2.5%扣10分2.51%-3.5%扣20分3.5%以上扣40分2%-1.5%奖10分1.49%-1.0%奖20分1.O以下奖40分