仓储管理人员业务培训.docx
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1、仓储管理人员业务培训仓储科培训教案仓储管理人员业务培训授课人XX二 O二X年XX月XXX日仓储管理人员业务培训培训目的:带领与会人员认真学习粮油器械的调试和一般故障排除。通 过学习相关文件中的工作要点并结合现场实践。提升仓储管理人员业务 能力,对粮食业务熟知熟会,争做行家里手,确保储粮安全。培训提纲:一、带式输送机的调试和一般故障排除;二、滚筒筛的调试和一般故障排除;三、油泵、输油管线调试检查和一般故障排除;培训时间:120分钟培训地点:学习室、器械库房培训方法:集中培训,分组讨论培训要求:1、认真听讲,做好笔记2、积极思考,踊跃发言培训内容:仓储管理人员业务培训一.带式输送机的调试和一般故障
2、排除【操作步骤】(1)在开机前应检查胶带表面或接头处是否有磨损或缺口,检查胶带松 紧程度,检查作动装置、保护装置、连接装置、滚筒、轴承座等是否有破 损、变形、松动等情况。(2)将多台设备组成粮油装卸输送线,各设备的产量应当匹配。(3)空载启动带式输送机,先点动,观察其运行正常方可正式启动。多台输 送机联合工作时,先从卸料端的输送机开始依次往后启动。(4)在工作时应经常检查托辑回转等情况,保证输送机运转正常。(5)停机前先停止进料,等输送机上物料卸完后,再从进料端输送机开始停 机,然后逐一向前停机。【注意事项】Q)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。若中途突然停车,需在事 故排除后,方可重载
3、启动。(2)若中间某台输送机发生故障很!J应首先停止进料、关闭进料端的输送 机,然后进行维修,否则就会造成物料的堵塞。(3)输送机在运转过程中必须保持均匀进料。(4)带式输送机不使用时,应覆盖油布,避免日晒、夜露和雨淋,以防止输送 机腐蚀和生锈;若较长时间不使用,应调松胶带,人库保存。【相关知识】1.输送带跑偏Q)输送带跑偏的原因。传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。机头传动滚筒与尾部滚筒不平行。传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。托辑安装不正。给料位置不正。输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。机身不正。(2)输送带跑偏预防与处理。自动托辑调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输
4、送带跑偏处,安装调 心托馄。单侧立馄调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内 加装若干立辑使输送带复位。适度拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松, 可适当调整拉紧装置以消除跑偏。调整滚筒跑偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整 滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。校正输送带接头调偏:输送带跑偏始终一个方向,而且最大跑偏在接 头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏。校正给料调偏:输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置 消除跑偏。校正支架调偏:输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重。只有通过调整 支架的水平和垂直度,才可能消除跑偏。2.输送
5、带打滑Q)输送带打滑的原因。输送带张力不够。筒和输送带间的摩擦系数降低。机头部或在输送带上有水,造鹿区动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。输送带上装载过多。严重跑偏,输送带被卡住。(2)输送带打滑的预防与处理。经常检查输送带的张紧程度,适度拉紧输送带。经常检查输送带接头情况。装载量要控制,严禁超载运行。停机时要卸完输送带上的粮油,且不得再装载。3.输送带撕裂或接头撕裂(1)输送带撕裂或接头撕裂原因。输送带张力不够。输送带超期使用,严重老化。大块物料或杂物卡住输送带。输送带接头质量低劣。输送带跑偏被机架卡住。输送机的张紧装置使输送带上的张紧力过大。(2)输送带撕裂或接头撕裂的预防与处理。更换符合要求
6、的输送带。输送带到使用寿命期限应及时更换。严格控制,防止大块物料或杂物卡住输送带。去掉接头质量低劣输送带,重新连接。调整滚筒、托轻或机架,或安装调偏托轻、防偏保护装置,防止输送带 跑偏;及时发现输送带跑偏,立即停机处理。将张紧装置调整适度,保持输送带适度的张紧力。二.滚筒筛的调试和一般故障排除【操作步骤】Q)使用前仔细阅读使用说明书,根据要求正确使用滚筒筛。(2)整机安放平稳,前后轮做好挡靠或固定,防止设备偏载或位移。(3)调节前后连接的输送机械,保持合适的高度和距离,保证粮油落点准确。(4)接通电源,检查电机运转方向,除尘风机、圆筒转向应与标识方向一致。(5)开机前圆筒中不应存有粮油及其他杂
7、物,检查筛网有无破损,筛网规格 是否适合清理的物料粒型。(6)按筛选的粮油状况及所需生产率,调整好圆筒倾斜角度。(7)圆筒运转 时不应有异常碰撞、摩擦或异响,运转平稳,灵活。(8)运转正常后,方可进粮作业,均匀进料,先启动出粮端输送机。(9)设备工作过程中,观察粮油出入设备是否运转正常,保证筛下物出口保 持通畅,无堵塞,无正常粮油混入。QO)停机前排空机内存粮。【注意事项】(1)机器工作时,注意观察和调整,电机转动方向要正确,各部位的检查 窗要全部关闭。(2)安放平稳,工作过程中不能出现位移。(3)筛网规格要合适,清理干净,不能有破损漏粮。(4)进料均匀,无过载、偏载。(5)出现异常碰撞和摩擦
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