变电站设备巡视标准化作业规范培训.docx

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1、附件一变电站设备巡视标准化作业规范培训内容一、巡视前准备工作1、危(wei)险点分析项目危险点控制措施误碰、误动、误 登运行设备意外伤人巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，IOkV及以下：0.7m； 35kV： Im： 110 kV ： 1.5m； 220kV： 3m。并不得 移开或者越过遮栏。在保护室使用移 动通讯工具保护及自动装置误动在继电保护室禁止使用挪移通讯工具，防止造成保护及自动 装置误动。巡视蓄电池室酸雾影响人体呼吸系统进入蓄电池室前开启风机。巡视SF6室泄漏的SF6气体 浓度大使人窒息1 .进入SF6室前15分钟启动引风机：2 .进入SF6室前使用便携式捡漏仪进行SF6气体

2、浓度检 测。SF6气体分解后的巡视SF6气体分解后使人中毒1.进入气体积聚处戴防毒面具，穿防护服。2、人员站在上风处。SF6开关压力异常升高开关爆炸伤人1、SF6开关压力异常升高报警时，人员迅速离开，防止开 关爆炸伤人。2、人员朝上风处跑，防止SF6气体中毒。雷、雨天跨步电压伤人1.原则上不得进行室外巡视2 .必须巡视时应穿绝缘靴；3.远离避雷针；4 .不得挨近避雷器。雾天意外伤人1 .应穿绝缘靴巡视；2 .注意与运行设备保持安全距离。雪天人员滑跌1.门窗封闭应良好；2.开启室内升温设备；3.穿的鞋应尽可能采取防滑措施；4.注意行走安全。夜间意外伤人1.携带照明器具；2.两人同时进行；3.注意

3、盖板窜动，注意沟、坎；4.注意误碰伤。大风 天气人身、设备安全 威胁1 .及时发现和清理异物；2 .防止人被砸伤。系统接地设备和人身安全1. 检查设备时应戴好安全帽；2. 巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套；3. 发现接地点应与接地点保持安全距离（室内不得接近故障点4m以内，室外不得挨近故障点8m以内）；4. PT运行时间不得超过2小时。充油设备异响设备爆炸未采取可靠措施前不得挨近异常设备。户内电容器电容器爆炸伤人1 .必须停电巡视；2 .巡视时不能越过遮拦。2、巡视工器具准备巡视应携带的用品巡视应携带的用品名称安全帽设备巡视卡钢笔（签字笔）设备所在房间钥匙绝缘靴（接触电阻不合格或者遇雨时绝缘手套（

4、遇网时）闲衣（遇闲时）3、巡视路线图变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行二、设备全面巡视标准L 1 油变压器名称序号检查内容标准主变1引线及导线、各接头1、无变色过热、散股、断股现象；2、接头无变色、过热现象。2本体及音响1、本体无锈蚀、变形；2、无渗漏油；3、音响正常，无杂音、爆裂声。3线圈温度及上层油温度（记录数据）1、上层油温度：,绕组温度,环境温度2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度 显示器指示一致。4本体油枕1、完好，无渗漏油；2、油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针 式油位计指示，应与创造厂规定的温度曲线相对应。5有载调压油枕完好，无渗漏油

5、。6本体瓦斯继电器及 有载调压瓦斯继电 器1、瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗 漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；2、瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩坚固3、瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无 松脱。7本体及有载调压油枕呼吸器1、硅胶变色未超过1/3；2、呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。8压力释放器完好、标示杆未突出。名称序号检查内容标准9各侧套管1、相序标色齐全、无破损、放电痕迹；2、油位显示正常。10各侧套管升高座1、升高座、法兰盘无渗漏油。11各侧及中性点套管1、油位正常，无渗漏油；2、无破损、裂纹及放电痕迹。12各侧及中性点避雷器1、表面完好，无破损及放电

6、痕迹；2、线接头无过热现象。13有载调压机构箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全；2、档位显示与控制屏显示一致；3、二次线无异味及放电打火现象，机电无异常、传动机 构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封 堵良好。14主变铁芯、外壳接地1、接地扁铁无锈蚀、断裂现象15冷却系统1、各运行冷却器温度相近；2、油泵、风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。16主变爬梯完好无锈蚀，运行中已用锁锁死，并挂有安全标示牌。17主变端子箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂；2、二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关 闭严密。18主变冷控箱1、表面完好无锈蚀，名称标注齐全，

7、箱门关闭严密，箱 体接地扁铁无锈蚀、断裂；2、各冷却器电源空开完好无异常，各切换开关位置符合 运行要求，指示灯指示正常，二次线无异味、无放电 打火现象，封堵良好。19220kV、 IlOkV 侧 中性点CT1、无锈蚀、变形、渗漏油；2、接头无过热变色现象。名称序号检查内容标准20中性点接地刀闸1、名称标注齐全，箱门关闭严密；2、分、合位置符合运行方式要求；3、刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁；4、二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱 电源刀闸在分位，封堵良好、机电无异常、传动机构 无渗漏油，手动分合闸手柄完好。21储油池内鹅卵石铺放整齐、无油迹。1. 2户外间隔名称序号检查内容

8、标准刀闸1支柱瓷瓶、接头无破裂、无损伤放电现象。2刀闸闸口无过热、变色及移位现象。3闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。4接地刀闸在“分”位、助力弹簧无断股。5刀闸操作机构箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂；2、操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封 堵良好、机电无异常、手动分合闸手柄完好。6传动机构连杆1、无弯曲变形、松动、锈蚀。名称序号检查内容标准CT1油位、套管、接头1、油位正常，指示在上下限之间；2、套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象；3、接头无变色、无过热变色现象。2二次接线盒、放油 阀1、二次接线盒无油迹；2、放油阀关闭严密，无渗漏油。开关1断路器标注名称

9、标注齐全、完好。2主绝缘套管、瓷瓶无断裂、裂纹、放电现象。3分、合闸位置指示器与实际运行方式相符。4伸缩器及各接头无过热变色、断股现象。5加热电源开关符合要求。6空压机电机电源开关（气动机构）在“投入”位置。7二次接线无松脱及发热变色现象。8控制方式选择在“远控”位置。9SF6气体压力表Mpa【大于 0. 55 MPa 小于 0.6 MPa (20)。10压缩空气压力表（气动机构）Mpa (大于 1. 45 MPa 小于 1. 55 MPa)O储能指示器（弹簧机构）指示已储能。油压表（液压机构）油压正常。11开关机构箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂；2、电源开关完好

10、、封堵良好。12开关端子箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂；2、 电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。13开关基础1、基础完整，无裂缝、掉块，无下沉、倾斜；2、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。名称序号检查内容标准路线PT1PT标注1、名称、各相相序色标注齐全、完好。2究质外绝缘及油位1、瓷质部份清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物；2、油标中能看到油位。3导线、引线及各接头1、导线、引线无断股、散股现象；2、接头无过热变色现象。4放油阀1、关闭严密，无渗漏油。5构架基础1、构架基础无倾斜、塌陷；2、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。6端子箱1、名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁

11、铁无锈 蚀、断裂现象；2、二次空开完好，二次线无放电、无异味、封堵良好、 烘潮灯完好路线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装 置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。耦合电容器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损；3、器身无渗漏油现象。2支架1、无异常倾斜。结合滤波器1并联接地刀闸分、合位置符合运行要求。2结合滤波器密封良好，无锈蚀和雨水渗入；究瓶无裂纹和破损。3引线和接地线1、引线无过热变色、断股现象：2

12、、接地扁铁无锈蚀、断裂现象。名称序号检查内容标准阻波器1各接头及导线1、各接头无过热变色现象；2、导线无过热变色、断股、散股现象。2悬式瓷瓶完好无破损和放电痕迹。3阻波器固定坚固，无较大摆动，表面无锈蚀、无放电痕迹。1. 3户外主母线及旁路母线名称序号检查内容标准母线1母线1、无杂物及异常电晕现象；2、伸缩补偿装置无异常；相序色鲜明。2母线刀闸静触头1、完好、无松动、变形；2、接触部份无发热和发红现象。3支柱瓷瓶表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5构架爬梯完好无锈蚀，安全标示牌齐全。6构架基础1、无塌陷、倾斜；2、接地扁铁无锈蚀、断裂。1. 4户外母线P

13、T、避雷器名称序号检查内容标准母线PT回路1支柱瓷瓶、各接头1、瓷瓶无破裂、损伤放电现象；2、接头无变色、发热。2刀闸分合位置与运行方式相符合。3刀闸闸口无过热、变色及移位现象4闭锁装置齐全、无锈蚀，闭锁良好。5刀闸、PT基础无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。6声响内部无异常声响。7油位正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。8放油阀完好无渗漏油。9二次引出线接线坚固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。名称序号检查内容标准10端子箱1、名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、 无断裂、锈蚀。2、二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。母线避雷器1引线及瓷质外绝缘1、引线无过热变色、断股、散股现象；2、瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。2避雷器在线监测装置（放电计数器）指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。3接地情况接地引下线、接地扁快完好无锈蚀、断裂。1.5 IOkY开关室名称序号检查内容标准IOkV开关柜1