新型有机胺脱硝剂试验可行性分析.docx

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1、新型有机胺脱硝剂试验可行性分析 ,一 刖言在火电、钢铁、陶瓷、水泥等燃煤行业，由于高温高压的燃烧环境，产 生大量的硫氧化物、氮氧化物，是形成酸雨以及雾霾的主要诱因。为此 国家环保部门一再收严排放标准，各地方部门为了减少排放总量，在实 际治理过程中更是收严到国家标准的1/2甚至是l4o环保政策给企业 带来的直接压力就体现在生产成本的增加，而且现有的技术特别是用来 反应的化学药剂已经很难甚至没能力达到越来越严的执行标准。二、产品介绍L 介绍：产品（1）简称脱硝剂，是多种有机胺化合物，表现为 水性浅色透明液体，无刺激性气体挥发。产品的比重随浓度有变化，浓 度（质量分数/固含量）20-30o该产品适用

2、于各种工业窑炉、喷雾塔、 锅炉，在合适的温度点喷入产品，能同时达到脱硫脱硝的效果，特别是 脱硝效果。该产品在生产、储存、运输、使用等场景下均可按照普通化 学品要求对待。2、原理：产品（1）,在中高温区（9001000。C）喷入含有氨基的 有机胺溶液，通过化学反应，把NOx反应成N2和H20o另外SO2则 反应生成含硫酸根的无污染化合物，这些是主要的产物。所以新型有机 胺脱硝剂在去除NOx和SO2的过程中，生成产物是无毒无害的。3、优势：(1)有机胺脱硝率高，在无需催化剂辅助下能达到90%以上，有催化 剂辅助能达到95%以上。此催化剂不是SCR技术的催化剂，是我司自 行研发的水性催化剂。效率高带

3、来的结果就是用量少。(2 )有机胺能进行辅助脱硫，范围在IO-15个百分点，个别案例由于 针对性研发，辅助范围突破20% ,因此减轻脱硫系统的工作压力。(3)使用前期的投资低，无需安装大型设备，沿用现有的喷氨装置即 可。(4)由于有机胺产品是相对较稳定的化学药剂，对后端的腐蚀程度很 小，因此使用过程中的维护成本低。(5 )各种场景下的安全性。(6)各种场景下均不产生二次污染，产品稳定无氨逃逸现象，在设备 维护施工时的刺鼻气味微小，不对身体产生伤害。三、现状概述1、脱硝系统：水泥行业所用脱硝都是单一的SNCR系统，在合适温 度点，以氨水作为还原剂进行脱硝，脱硝效率在50%70%之间。由于 水泥行

4、业粉尘大，所以SCR系统在水泥行业目前为止没有成功案例。2、环保要求：前国家标准是320mgm3 ,由于蓝天保卫战的持 续高压，环保部门开始对非电行业的烟气排放进一步的收严。以河南省 郑州市为例，水泥行业氮氧化物的排放要求收严至IOOmg/m3以内， 其它地区也在逐步实行高压，手段就是错峰停产甚至勒令关闭。3、治理现状：水泥窑炉在窑况稳定的情况下，原始氮氧化物在 700-1000mgm 3 ,用氨水进行脱硝，处理后的排放值在 240-400mgm3 #这离国家环保要求的IOOmg/m3以内相差太远。4、氨水弊端：氨水不管在田可场景下都是污染源，现在国内有很多地 方开始禁止使用，特别是氨逃逸带来

5、的二次污染。其次，氨水本质上属 于易燃易爆化学药剂，国内发生过多起因氨水喷量过大导致分解炉爆炸 事件。再者，为了降低排放值，多数水泥企业选择多层大量喷氨，这带 来的后端设备腐蚀相当严重，特别是对布袋的腐蚀尤为突出。四、试验可行性1、脱硝率：有机胺脱硝率在90%以上，按800mgm3原始值计算， 运用有机胺脱硝能将排放值控制在IOOmg/m3以内，达到未来国家的 高压环保要求。2、用量少：由于有机胺的高脱硝率，在同等排放值的情况下，有机胺 的用量相比氨水将大大减少，具有客观的经济效益。3、腐蚀小：有机胺本身的腐蚀性相当小，加上用量少的情况下，对后 端的腐蚀性相比氨水要小的多，无形之中又多了一项经

6、济效益。4、安全性：非易燃易爆化学药剂，产品稳定无挥发，无毒无色无味, 不对员工身体造成伤害。5、保障性：产品组分含氨基，主要成分为尿素，在试验、使用过程中 不对熟料性能发生影响。6、便捷性：产品的试验原则上不需要任何工艺方面的改造，沿用现有 喷氨装置即可，除非温度点过低。另外试验时间相当短，半小时即出结 果，一个小时即能初步验证稳定性。五、案例分析青洲水泥厂3000Td旋窑有机胺试验情况L 原始排放值550mgm3 z喷氨水255Lh时，氮氧化物排放值为 274mgm3 z 如图：2、喷有机胺脱硝时，氮氧化物排放如图所示：3、 4、5、切换回氨水后的排放如图所示: 6、对比分析：排放值(mgm3)55027020015010065氨水量(L/h )0275左右400左右550左右，但很难达到效果不可能不可能 有机胺量（L/h ）OIOO左右130左右175左右260左右350左右六、结论综上分析，有机胺在水泥厂试验可行性相当高，首先厂家无需投入试验 成本，其次产品对生产不产生任何不良影响，再者试验相当高效便捷, 最后为了应对以后的环保高压提前进行摸索也是有利无害之事。如果试 验失败,厂家没有任何经济损失,如果试验成功,厂家将获得多项利益， 即能高效的达标又能节省费用，而且不会因为排放不达标而停产或者花 费高额资金投资并没有实际用处的SCR系统及其他的工艺改造。