水泥砂浆地面技术交底全套.docx

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1、水泥砂浆地面技术交底全套本章适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆 地面的工程。水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层（垫层） 上而成，是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有 材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速，费用较低等优点； 但耐磨性略差。一、材米樱求1水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 要求无结块。2砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm,且不含杂质，含泥量不应大 于3%。二、主要机具1机械：砂浆搅拌机、运输车。2工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、 钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚

2、、筛子、钢丝刷子等。三、作业条件1地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达至I1.2MPa以上。2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格 并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。4顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的 水平线或标志。5分格缝已按要求设置，地漏处己找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏 室内地面。6地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。7夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。四、操作工艺（一）工艺流程（二）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干

3、净，踢脚 处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平， 表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前Id浇水湿润，表面积水应予 排除。（三）冲筋贴灰饼：根据+50Omm标高水平线，用1 : 2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约L5m左右。如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡 度。如局部厚度薄于IOmm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部 分。（四酒己制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1 ：2（水泥：砂，体积比）， 稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15o使用机械搅拌，投料完毕 后的搅拌时间不应小于2min ,要求拌合均匀，颜色

4、一致。（五）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥 浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆， 则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥 砂浆面层厚度应不小于20mmo（六）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂 浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整 度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行 头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水。（七）第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚 印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂

5、眼填实压平，使标表面 平整。要求不漏压，上表面平而出光。（八）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有 脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留 下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在终 凝前完成。（九）有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、 清晰。（十）养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋护盖, 并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14do养护期间不允许压重物 或碰撞。1抹底层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板 标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平

6、, 搓毛，浇水养护。2抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水 泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚 板上口，用角抹子溜直压光。（十一）抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂 浆和面层砂浆宜分两次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板 厚度应按设计要求执行,如设计无要求时,踢脚高应为IOO-150mm , 厚度不宜大于8mm。（十二）冬期施工：宜用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应 将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度 均不低于5oCo配制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于5Co养护 时

7、间和方法与常温施工相同。五、质量标准（一）保证项目：1砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。2水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工 规范的规定。7-443面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。（二）基本项目：1面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏, 与地漏（管道）结合处严密平顺。3踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长度不大于20Omm ,且在一个检查范围内不多于两处。4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不 应大于IOmm,每踏步两端

8、宽度差不应大于IOmm ;旋转楼梯梯段的每 踏步两端宽度的允许偏差为5mmo楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应 顺直。（三）允许偏差项目见下表六、成品保护1施工操作时应保护己做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞 损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不 匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆 压光，以防起壳或造成表层强度降低。3施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆 等造成堵塞。4施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。七、应注意的问题1地面起砂：水泥等级不够或使用过期水泥，水泥

9、砂浆搅拌不均匀，水 灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格 控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。2空鼓开裂：基层清理不干净，前一天没有认真洒水湿润，涂刷水泥浆 与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层 清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的 厚度。3地面不平或漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不 到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。4倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查 基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。5面层施工温度不应低于5oCz否则应按冬期施工要求采取措施。面层 抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。6抹面时基层必须注意凿毛，将油污、赃物去净并湿润，刷素水泥浆一道，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。