钢筋工程施工方案.docx
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1、钢筋工程施工方案5.3.1、钢筋工程概况及总体设想5. 3.1.1,钢筋工程概况本工程主要为框架剪力墙结构,涉及到的钢筋规格有66, 8, 12, 14, 18, 20, 22, 25 等规格的钢筋。5. 3.1.2,总体设想钢筋加工在现场加工,设立钢筋半成品临时堆放场,现场绑扎。钢筋的连接方式:直径220的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺 纹连接技术;直径中20的钢筋采用焊接或搭接连接。剥肋滚压直螺 纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果,该技术已经于1999年12 月通过建设部科学技术司签定,同意实施,接头性能达到了“钢筋机 械连接通用技术规程” JGJl07-96中A级接头性能要
2、求,完全满足本 工程需要,我单位目前大型工程多采用此连接技术。5.32、钢筋加工和运输5.3.2.1、钢筋加工针对本工程,采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制; 现场设置1台(套)钢筋弯曲机、2台切断机,剥肋滚压直螺纹机3台, 钢筋套筒加工工厂化下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机。A、技术准备组织技术人员、质检人员、钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸, 领会设计意图,学习钢筋工程施工规范,剥肋滚压直螺纹连接作业指 导书,并对参加剥肋滚压直螺纹连接的施工人员(包括技术管理,质 检,操作工人)均须要参加技术培训。操作人员持上岗证作业,否则 不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。B、加工流程图:详
3、见下图。-B计翁L辆磊优化下料与动态管理系统合格不合格钢筋布曲机、 A切断机流水加工线钢筋直螺纹 连接、套丝机力口工场内钢筋加工流水作业系统图C、钢筋加工机械设备5.3-1序号机械名称型号单位数量备注1调直机GTQ4/14台12剥肋滚压直螺纹机GI1G40套33弯曲机GW40台、14切断机FGQ40A台25电焊机BXL-300台46钢筋冷拉设备套18无齿锯JG-40台39倒链5吨个110大剪把6D、钢筋加工本工程半成品钢筋采用现场加工。5. 3.2.2.钢筋运输钢筋在运输时,不得损坏标志,现场钢筋搬运以塔吊作为垂直和 水平运输工具。5. 3.3.钢筋绑扎安装5.3.3.1、柱基础钢筋绑扎工艺流
4、程:弹线铺放底层钢筋-绑扎放垫块安放支架基 础柱插筋申报隐检隐检签证。为保证基础柱插筋在浇筑混凝土过程中不移位,柱筋采用专用柱 箍固定。53.3.2、混凝土柱钢筋绑扎绑扎工艺流程:套柱箍筋一柱主筋连接一画箍筋间距线一由上向 下绑扎箍筋一隐检。按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,把箍筋全部套在主筋上, 然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。在连接好的主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后由上向下进行绑 扎,绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直,箍筋接口沿柱子竖筋 交错绑扎。柱筋保护层垫块绑在主筋外皮上,间距60Omnb由上至下设置两 排,确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处,设柱主筋内撑
5、,浇筑完混凝土后,拆除卡具。 柱插筋上口用定型钢筋卡固定,钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使 用。外卡具用直径等于保护层厚度,长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊 50mm长卡棍制成。如下图:为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移,柱立筋附加12水 平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定,确保插筋位置准确 垂直,振捣混凝土时不移位。如下图。柱根部定位示意图5. 3. 3.3.梁钢筋绑扎工艺流程:安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋一专业 预留一安放垫块一隐检。在绑扎钢筋前先对梁底模预检。确保主筋位置,间距正确,加密 箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。5.3.3.4、楼板钢筋绑扎工艺流程:放线一绑
6、扎底层钢筋一安放垫块一专业施工一安放马 蹄铁一绑扎上层钢筋f隐检验收。为确保钢筋间距符合设计要求,在上下两层钢筋间布置12钢 筋支架(马凳),间距1%下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保 护层厚度。楼板钢筋绑扎完后,及时搭设马道。5. 3.4,钢筋连接(剥肋滚压直螺纹连接)直径220的竖向、横向钢筋拟采用钢筋等强度剥肋滚压直螺 纹连接技术;直径20的钢筋采用焊接和搭接连接。5.1.1.1、 直螺纹加工工艺工艺流程:开电源一钢筋就位并夹紧一板动手炳进行剥肋 一继续板动手炳使其进行滚压螺纹,到位后自动停机并反转一向 后板动手炳使设备复位并停机一进行钢筋丝头检查一戴好保护 帽或套筒,并抬走按规格种类堆
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