钢管敷设工程技术交底全套.docx

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1、钢管敷设工程技术交底全套本章适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管 敷设工程。一、材米樱求1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌 管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内 壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整 无脱落，有产品合格证。2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两 端光滑、无毛刺，有产品合格证。3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。4薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。5金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要 求，镀锌层无脱落，

2、无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线 焊接脚齐全，有产品合格证。6面板、盖板的规格型号与所用盒配套,外形完整无损,颜色均匀一致， 有产品合格证。7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损， 并有产品合格证。8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。9其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现 象。二、主要机具1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。2手锤、鎏子、钢锯、半圆铿、圆铿、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管 专用工具。3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线 袋、高凳等。4手电钻、台钻、钻头、

3、拉抑枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。三、作业条件（一）暗管敷设：1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。2预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根 据施工图尺寸位置配合土建施工。4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯 曲连接部位按要求做好。5预制空心板，配合土建就位同时配管。6随墙（砌体）配合施工立管。7随大模板现浇混凝土墙配管土建钢筋网片绑扎完毕按墙体线配管。（二）明管敷设：1配合土建结构安装好预埋件。2配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，用 在土建抹灰完成后进行。（三）吊顶内或

4、护墙板内、管路敷设：1结构施工时，配合土建安装后预埋件。2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在 顶板及地面弹出实际位置。四、操作工艺(一)工艺流程:1暗管敷设工艺流程(二)暗管敷设：1基本要求：(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封 处理。(2)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝 土内的管，距砌内表面的净距不应小于15mmo(3)进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面 50 80mm。(4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时， 应加保护管。2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管

5、煨弯可采用 冷煨法。(1)冷煨法：一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器。先将管子 插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压 煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所需弯度。(2 )切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子 长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮挫光 滑，无毛刺，清除管内铁屑。(3)套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用 台虎钳或龙门压架钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛, 随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径 20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以

6、上时，应分三板 套成。3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水 平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4稳注盒、箱：(1)稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现 浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。(2)稳注灯头盒：预制圆孔板(或其他顶板)开灯位洞时，测出位置后用 案子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大10 20mm ,灯头盒焊 好卡铁(可用桥杆盒)，用豆石混凝土稳注好，用托板托牢，待砂浆凝 固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，

7、随土建 浇灌混凝土施工同时完成。5管路连接：(1)连接方法：管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍。上好管箍后， 管口应对严。外露丝不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的 对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。(2 )管与管的连接：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管，必须用螺纹连接，紧定连接， 卡套连接等，不得套管焊连接，严禁对口熔焊连接。管口铿光滑平整， 接头应牢固紧密。管路超过下列长度应加装接线盒其位置应便于穿线。无弯时,3Om ; 有一个弯时,20m ;有二个弯时，15m ;有三个弯时，8mo电管路与其它管道最小距离见本篇第一章表145-2。

8、(3 )管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。金属盒、 箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大 而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪 上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mmo有锁紧螺 母者，露出锁紧螺母的丝扣为2 3扣。两根以上管入盒、箱要长短一 致，间距均匀，排列整齐。6管暗敷设方式：(1)随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管 时，管最好置于墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确， 可将管先立至距盒200mm

9、左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管 入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向 上引管有吊顶时，管上端应煨成90。弯直进吊顶内，由顶板向下引管不 宜过长，待砌隔墙时，先稳盒后接短管。(2 )模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该槽的钢筋上，接着敷管。 每隔Im左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜 过长，以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨 接线。(3)现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出 十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直 线。管进盒长度要适宜，管路每隔Im左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、

10、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。（4）素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥 青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm ,尽量减少接头，管箍 丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。7变形缝处理：（1）变形缝处理做法：变形逢两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端 固定在接线箱上，另一端接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔直径不 小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.4.2-lo（2）普通接线箱在地板上（下）部的做法：普通接线箱在地板上（下）部的做法（一式）：箱体底口距离地面应不小于300mm ,管路弯曲90。后，管进箱应加内 外锁紧螺母 在板下部时接线箱距顶板距离应不小于15

11、Omm（下图普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）：8地线连接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝进，应有接地 补偿装置，采用跨接方法连接。(1)焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的 6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清理药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见 下表。(2)卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不 得采用熔焊连接地线。(三)明管敷设：1基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、 弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘、 易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。2管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一

12、般不小于管外径的6 倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和 热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计 无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm X 3mm;角钢支架 25mm 25mm 3mm ;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mmo3测定盒、箱及固定点位置： (1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用 自制尺杆。(2)根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装 标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。(3 )固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒 边缘的

13、距离为150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表。4固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、 剔注法、抱箍法。5盒、箱固定油地面引出管路至盘、箱,需在盘、箱下侧100 150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐， 与管径吻合，一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。6管路敷设与连接：(1)敷设：管路应畅通、)1质直、内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧 牢。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不应将钢管焊接在其它管道 上。水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时偏差为3mm

14、, 全长不应超过管子内径的l2o(2 )连接：管路应采用丝扣连接或专用连接头。7钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，应符合下 列要求：(1)干燥室内，可在钢管出口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引 入设备。(2)室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出 的导线应架柔性保护软管，经防水弯引入设备。(3 )管口距地面高度不宜低于200mm。8柔性金属软管引入设备时，应符合下列要求：(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在 动力工程中不大于08m ,照明工程中不大于1.2m。(2 )金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。(3)金属柔性导管不

15、能做接地或接零的接续导体。9弯形缝处理：地线连接及处理方法见第3.4.2条有关部分。明配管跨接线，应美观牢固，管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调和 漆或其它装饰材料。(四)吊顶内、护墙内管路敷设: 材质、固定，参照明配管工艺，敷设等参照暗敷工艺要求，接线盒可使 用暗盒。1会审图纸要与通风、暖卫等专业协调，应绘制翻样图经审核无误后， 在顶板或地面做弹线定位。如吊顶是有格块线条的，打位按格块分均， 作法如下图所示。护墙板内配管应符合设计要求，测定盒箱位置，弹线 定位。2灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，如有防火要求，可 用防火布或其它的防火措施处理。无用的敲落孔不应脱落，已脱落的要 补好。3管路要敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱煨灯叉弯,里外带锁紧螺母， 内锁线上紧后，露丝24扣，加内护口。4固定管路时，如为木龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉钏钉固 定。直径25mm以上或成排管路应单独设架。5超过3kg的电器具或灯具，应在结构施工时预埋吊钩，吊钩直径不应 小于器具挂销直径。具不应小于6mm,吊扇不应小于8mm ,吊钩做好 防腐处理，大型花灯的固定及悬吊装置应按器具重的2倍做过载试验。6管路敷设应牢固通顺，禁止做护腰管或拌脚管。管路固定点的间距见 表3.4.3o受力灯头盒应用吊杆固定，在终端、弯头