酒店大体积混凝土施工方案.docx

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1、酒店大体积混凝土施工方案1 .编制依据1.1 1X酒店施工图纸；1.2 X施工组织设计；1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)；1.4 建筑工程施工质量验收统一标准；1.5 大体积混凝土施工规范GB50496-2009；1.6 混凝土结构设计规范。2 .工程概述本工程酒店及甲写位于地块二东侧，酒店地下两层，地上18层，甲写地下两层，地上38层，酒店塔楼及甲写采用平板式筏板基础，酒店筏板尺寸为50.3m50.55m2.8m,甲写筏板尺寸为42.4m45.7m2m,混凝土浇注方量分别约为7200和3900,属于大体积混凝土，根据本工程特点及需要采取一次性浇注

2、成型的方式，要求确保底板混凝土的连续均匀浇筑，浇筑间歇时间不得超过2小时，不留竖向施工缝。3 .施工准备3. 1技术准备组织图纸会审，并将图纸疑问报业主和设计，即时沟通解决，并做好以下工作：(1)了解混凝土的类型、强度；结构的平面尺寸、设计预留、预埋等的要求。(2) 了解上部结构混凝土施工采取的措施，提前准备交叉工作。(3) 了解混凝土浇注之前一整天的温度变化及往年同期气象资料，根据此信息进行混凝土浇注时间安排。3.2人员、机具的准备3.2.1人员准备本工程需配备管理人员8名，其中技术员1名、质检员2名、安全员2名、工长3名。参加施工人员应包含钢筋工、木工、混凝土工、架子工、放线工、电工、养护

3、测温工等施工人员，工种齐全，且通过安全教育培训，特殊工种作业人员应持有效证件上岗。人员配备如下表所示：序号工种班数每班人数合计1运输车下料人员2243架子工27145混凝土工220406抹灰工210207钢筋工26129测温养护工24810电工22411力工261212应急人员251013交通指挥2243.2.2机具准备序号设备名称型号数量序号设备名称型号数量1汽车泵56m57铁锹102混凝土罐车15m3108电子测温仪43振捣棒ZN50129测温线3m8根4振捣棒ZN30810测温线2m28根5经纬仪111测温线Im14根6水准仪1另卷尺、木刮尺、铁抹子、塑料布、麻袋等准备若干，并准备1台汽

4、车泵、2台混凝土罐车备用。3.3材料准备本工程筏板混凝土强度等级为C40混凝土、抗渗等级P6,为满足大体积混凝土施工要求,对本工程筏板混凝土有如下要求：（1）水泥：应选用低热硅酸盐水泥，水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kjkg,7d的水化热不宜大于270kjkgo所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60o（2）骨料：细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3,含泥量不应大于3%,粗骨料宜选用粒径531.5un,并应连续级配，含泥量不

5、应大于1%。应选用非碱活性的粗骨料。（3）水：采用冷水或适当掺入冰块，以降低混凝土出罐温度。1 4）其他：掺合料（如粉煤灰等）、外加剂（如减水剂等）的使用均应符合国家现行相关标准。所配置的混凝土拌合物，到浇注工作面的塌落度不宜大于160mio3 .4环境准备（1）模板、钢筋、预埋件等已进行隐蔽验收并检查合格。（2）混凝土浇注范围、标高线等标识清晰且检验合格。（3）测温元件检验合格，保温保湿材料准备到位。（4）模板内清理干净，浇注前一天模板喷水湿润。（5）混凝土浇注通知已发出，技术安全交底完毕。4 .混凝土施工4.1 筏板大体积混凝土温度控制计算BPBl筏板筏板尺寸为50.3m50.55m2.8

6、m,BPB2筏板筏板尺寸为42.4m45.7m2.Om,采用C40P6,地基土为卵石层，施工采用42.5级普通硅酸盐水泥，采用一次性浇筑不留施工缝，混凝土的浇筑时间为2014年5月底，平均高温气温为20。4.1.1 混凝土的最大绝热温升Th=mcQ/Cp(1-e-mt)式中：Th混凝土的绝热温升CC)me每m3混凝土的水泥用量，取310Kgm3Q一一每千克水泥28d水化热，取375KJKgC混凝土比热，取0.97KJ/(Kg-K)；P一一混凝土密度，取2400(Kgm3);e为常数，取2.718t一一混凝土的龄期(d)；m一一系数、随浇筑温度改变，取0.384.计算结果，如下表所示：t(d)3

7、6912Th(0C)34.244.948.449.44.1.2混凝土中心计算温度Tl(t)=TjTh(t)式中：Tl(t)t龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值Tj混凝土浇筑温度，取25。C(可采取浇筑当日的询平均气温)(t)t龄期降温系数，取值如下表底板厚度h(m)不同龄期时的自值36912BPBl(2.8m)0.670.650.610.55BPB2(2.0m)0.580.550.480.38计算结果，如下表所示:t(d)36912BPBlT1(1)()47.954.254.552.2BPB2T1(l)()44.849.748.243.8根据计算结果可知，在BPBl混凝土浇筑后第9d左

8、右内部温度最高，BPB2混凝土浇筑后第6d左右内部温度最高，则验算BPBl第9d混凝土温差和BPB2第6d混凝土温差即可。4.1.3 混凝土的表层保温材料厚度计算=O.5hi(T2-Tq)Kb/(Tma-T2)式中：保温材料厚度(m)；i各保温材料导热系数W/(mK),取0.05(岩棉)混凝土的导热系数，取2.33W(mK)T2混凝土表面温度：35()Tq施工期大气平均温度：25()Kb传热系数修正值，取2.01=0.5hi(T2-Tq)Kb/(Tma-T2)*100=3.08cm2=0.5hi(T2-Tq)Kb/(Tma-T2)*100=2.92cm4. 2施工技术流程4.1.1 混凝土运输

9、及浇注设备布置运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。筏板混凝土采用斜面分层连续浇筑，分层厚度为50Omm,混凝土自然流淌长度约8m,按超高甲级写字楼筏板混凝土体量(50.3m50.55m2.8m)计算，每层混凝土需求量大约为0.5*8*50.32200峭，目前我项目选择2家商品混凝土搅拌站供应本工程结构混凝土施工。混凝土运输搅拌车往返浇注现场大约需要50min,每台混凝土搅拌运输车的容量为15?,汽车泵每小时实际平均输出量为30峭，根据本工程实际情况，在筏板东、西两侧各布置两台60m汽车泵从外往里连续浇注混凝土(附混凝土泵车站位图)，混凝土浇筑能力约30*4=12(3h,每层混凝土

10、履盖时间约200120=1.7h,可满足上层混凝土在下层混凝土初凝前(初凝时间不小于3小时)履盖，每台汽车泵配置2台混凝土运输车，另设两台混凝土运输搅拌车备用。超高甲级写字楼筏基浇筑时间预计为7200120=60h,甲写筏基浇筑时间预计为3900120=32.5h。夜间混凝土浇注时，应准备施工照明设备，保证夜间混凝土浇注质量。4.1.2 混凝土浇注大体积混凝土浇筑采用斜面分层施工工艺浇筑浇捣，分层厚度不宜大于500mm。谢懒娜m(1)碎振捣时在砂下料口坡顶处设置1根振动棒，在校流淌端头坡脚处设1根振动棒,在中间位置设置1根振动棒，此三人为一组负责一台泵责任区域混凝土的振捣。(2)振动器振点要均

11、匀分布，间距基本控制在500mm左右，同时不要大于9000mm,振点可呈梅花形或行列式形布置，逐层下料逐层振捣，振动器振捣时，振动棒距模板不应大于1500mm,既不能紧靠模板，又不要硬振钢筋、预埋件等。(3)砂的振捣应“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土均匀振实，混凝土分层浇筑分层捣实，振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50ITInb以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行；(4)每一振点振捣时间以混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，既不要过振，也不要欠振，过振混凝土中的石子均沉积于底部，上面全为砂浆，引起混凝土产

12、生离析现象，破坏了混凝土的均匀性，欠振混凝土不能密实；振捣手一定要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振；(5)混凝土振捣特别是交接班时一定要交待清楚，什么部位已振捣，什么部位未振捣,防止交接交待不清而发生漏振的现象，振动倾斜硅表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。量均匀，混凝土采用斜面分层连续浇筑，每层混凝土浇注的间隔时间不超过5小时。(7)控制混凝土入模温度，不宜超过20C,不得超过25,特别注意防止温度过高。(8)浇筑时不得在同一集中处布料，严禁采用振捣棒引流摊平混凝土，应充分利用软管和布料管进行布料，振捣均匀。(9)局部厚度较大时先浇深部混凝土(集水坑、电梯井部位)，达到相应要求

13、后再浇上部混凝土。(10)斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。振捣时人员要站在临时铺设的跳板上,所有施工人员不准任意在钢筋上踩踏。(11)振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，每次移动的距离不得大于振捣棒作用半径的L5倍，振捣棒插入下层混凝土深度应不小于50mm,每点振动时间1020s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，避免漏振、欠振和过振。(12)掌握好混凝土初凝前的二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和孔隙，增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。振捣棒插入下层混凝土深度50mm,二次振捣时间间隔以3-4小时左右为宜。4.1.3 混凝土表面处理在混凝

14、土初凝前用木抹子将已浇筑到预定标高并进行了整平的混凝土上表面进行第一次抹压，抹灰时，用抹子来回的搓动上表面的混凝土，以避免泥凝土表面产生风干收缩裂缝和沉降裂缝。为防止混凝土凝固过程中表面干缩引起裂缝，必须进行二次压面，并掌握好二次压面时间，一般以手指能按动，但感觉有塑性时开始压为准。由于浇筑混凝土较厚，面层的浮浆比较厚，要注意随时观察混凝土表面情况，发现明显裂缝，要及时进行再次压面。初凝前用铁抹子磨压将其表面磨压平光，使其表面不显抹压痕迹为止，待混凝土表面用手压不出手印时再开始养护。4.1.4 混凝土泌水处理大体积混凝土浇筑过程中将会产生相当量的泌水。消除该部分泌水，振捣密实、连续浇筑不形成施工缝，控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关健因素。在本工程中，拟在基坑周边设置明排水系统抽除泌水，但应注意不要吸入浮浆。如下图所示:4.1.5 养护及测温5. 1混凝土的养护混凝土终凝后立即进行养护，混凝土的养护遵循先终凝先养护的原则。首先在筏基表面喷水湿润，然后铺设一层塑料薄膜用于保湿，再铺设两层毛毯或棉被用于保温，养护过程中需始终保持筏基表面湿润。保温材料的