路面工程预防监控措施和应急预案.docx

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1、路面工程预防监控措施和应急预案为做好公司危(Wei)险性较大分部份项工程和事故易发部位、环节的预防监控措施，确实保障人民群众生命财产安全和国有资产安全，尽可能减少重特大安全事故造成的损失，根据建造法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例等国家法律法规规定，特制定本预案，具体内容如下：一、路面工程安全技术控制要点基层施工1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。3、碎石机作业(1)进料要均匀，不得过大，严防金属

2、块等混入。出料口上方应有挡板。(2)不得从上方向碎石机口内窥视。(3)若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。4、稳定土拌和机作业(1)应根据不同的拌和材料，选用合适的拌合齿。(2)拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。(3)在拌和过程中，不能急转弯或者原地转向，严禁使倒挡进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。(4)拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过规定。(5)停车时应拉上制动，将转子置于地面。5、场拌稳定土机械作业(1)皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。(2)拌和机

3、仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应即将调整振动体等的振幅和工作间隙。仓不出料时，严禁使用振动器。(3)拌和机结束后料斗、贮料仓中不得有存料。(4)搅拌壁及叶浆的紧固状况应该时常检查，如有松动应即将拧紧。6、碎石撒布机作业(1)自卸汽车与撒布机联合作业，应密切配合，以防碰撞。(2)撒布碎石，车速度要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行转移。(3)在工地作短距离转移,必须住手拨料帽及皮带运输机的传动,并注意道路状况以防碰坏机件。(4)作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人。(5)石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。沥青路面1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮

4、肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。2、从事沥青作业人员，皮肤外露部份均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。5、块状沥青搬运普通宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。6、液状沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守下列规定：(1)用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让；(2)向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时住手注入；满载运行时，遇有弯道、下坡时

5、要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。7、采用吊耳吊装桶装沥青时，应遵守下列规定：(1)吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊索应绑扎坚固；(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应稍高于车箱板,以防碰撞；(3)吊臂旋转半径范围内不得站人；(4)沥青桶未妥帖落地前，严禁卸、取吊绳。8、人工装卸桶装沥青时，应遵守下列规定：(1)运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸；(2)跳板应有足够的强度，坡度不应过陡；(3)沥青桶不得漏油，否则应先堵漏，后搬运；(4)放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上

6、下。9、人工运送液态沥青，装油量不得超过容器的23o10、沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。11、蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接坚固，严加保护，在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。锅炉的安全要求应按本细则第五十二条的有关规定办理。12、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严格非作业人员攀登。13、远红外加热沥青，应遵守下列规定：(1)使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业；(2)沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输油完毕后将机电反转，使管道中余油流回锅内，并即将用柴油清洗沥青泵

7、及管道。清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。14、导热油加热沥青，应遵守下列规定：(1)加热炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的二倍；(2)对加热炉及设备应作全面检查，各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术耍求，超压、超温报警系统应灵敏可靠；(3)必须时常检查循环系统有无渗漏、振动和异声，定期检查膨胀箱的液面是否超过规定，自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求，并应定期清除炉管及除尘器内的积灰；(4)导热油的管道应有防护设施。15、明火熬制沥青1锅灶设置(1)支搭的沥青锅灶，应距建造物至少30m,距电线垂直下方在IOm以上。周围不得有易燃易爆物品，并应

8、备用锅盖、灭火器等防火用具；(2)油锅上方搭设的防雨棚，严禁使用易燃材料；(3)沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿IOCm以上，并高出地面0.8-1.Om0(4)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。2沥青预热(1)打开沥青桶上大小盖。当惟独一个桶盖时，应在其相对方向另开一孔，以便通气出油。桶内如有积水必须先予排除；(2)操作人员应注意沥青蓦地喷出，如发现沥青从桶的砂眼中喷出，应在桶外的侧面，铲以湿泥涂封，不得用手直接涂封；(3)烤油中如发现沥青桶口阻塞时，操作人员应站在侧面用热铁棍疏通；(4)烤油时必须用微火，不得用大火猛烤；(5)卧桶烤油糟应搭设坚固。流向储油锅的通道要畅道。3沥青熬制

9、(1)熬油锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过油锅容积的2/3,块状沥青应改小并装在铁丝瓢内下锅，不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青；(2)预热后的沥青宜用溜槽流下油锅；如果油桶直接倒入油锅时，桶口应尽量放低，防止被热沥青溅伤；(3)在熬制沥青时，如发现油锅漏油，必须即将熄灭炉火；(4)舀油时应用长柄勺，并要时常检查其联接是否坚固；(5)油料脱水应缓慢加热，时常搅动，严禁猛火导致沥青溢锅；如发现有漫油迹象时，应即将熄灭炉火；(6)熬油工应随时掌握油温变化情况，当白色烟转为红、黄色烟时，应即将熄灭炉火;(7)熬油现场暂时堆放的沥青及燃料不应过多，堆放位置距沥青锅炉应在5m以外。16

10、、洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。17、沥青洒布车作业(1)检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。(2)采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或者扩散蔓延时应即将关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前.，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。(3)满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。(4)驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安

11、全。作业时在喷洒沥青方向IOm以内不得有人停留。18、沥青洒布机作业(1)工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否坚固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。(2)装载热沥青的油涌应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布油箱注油时，油箱要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。(3)喷洒沥青时，手握的喷油管部份应加缠旧麻袋或者石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。(4)压油时，速度要均匀，不得蓦地加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。(5)

12、挪移洒布机，油箱中的沥青不得过满。(6)喷洒沥青时，如发现喷头阻塞或者其他故障，应即将关闭阀门，等修理完好后再行作业。19、人工拌和作业时应使用铁壶或者长柄勺倒油，壶嘴或者勺口不应提得过高，防止热油溅起伤人。20、沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定：(1)作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；(2)配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断；(3)卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；(4)拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时必须先切断高压电源；(5)液化气点火时，

13、必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；(6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应即将住手喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应即将关闭燃烧器鼓风机及排风机，住手供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和桶，并在外部卸料口用干粉或者泡沫灭火器进行灭火。(7)关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残存积物，并清洗沥青管道。21、沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才干合闸运转。22、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。23、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机

14、长，并及时排除故障。停机前应首先住手进料，等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。24、运转中严禁人员挨近各种运转机构。25、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或者清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。26、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或者通过。检查料斗时应将保险链挂好。27、拌和站机械设备需时常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加以防护。28、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定：(1)驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗遛。驾驶员不得擅离岗位；(2

15、)运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；(3)换档必须在摊铺机彻底住手时进行，严禁强挂档和在坡道上换档或者空档滑行;(4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；(5)驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞；(6)用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。水泥混凝土路面1、混凝土拌和及运送(1)水泥混凝土的拌和，应按本细则第四十五条“混凝土拌和及灌注”的有关规定办理。(2)手推车或者小型翻斗车装运混凝土，车辆之间应保持一定的安全距离。(3)水泥混凝土运输车运送混凝土拌和物时，应遵守下列规定：液压泵、液压马达及阀件应紧固，并与管道连接坚固，密封良好。各泵旋转时应无卡阻和异常声响；当传动系统浮现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排出系统快速排出混凝土拌和物；严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。(4)自卸汽车运送混凝土拌和物，不得超载和超速行驶。车停稳后方准顶升车箱卸料。车箱尚未放下时，操作人员不得上车清除残料。2、人工摊铺(1) 装卸钢模时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷(2) 使用震捣器时