立体库风险分析及安全措施.docx

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1、立体库风险分析及安全措施一、立体库风险分析（1）火灾1）立体库房储采用了大量电气化及自动化设备，线路复杂，耗电大，极易引起电气火灾。此外，外来火种等因素也可导致火灾发生。2）立体仓库防火分隔困难，排架之间距离近，起火后容易迅速蔓延扩大。在发生火灾后会因货物、货架、仓库三者之间的通风条件良好，导致火势迅速蔓延成灾，即使有人及时发现也很难进入扑救，当火势扩展到货架上部时，则灭火更为困难。3）疏散扑救困难。立体库一旦失火，整个自动化装卸设备处于瘫痪，而内部通道窄，货架高，烟浓度又大，人力疏散物资几乎不可能。同时由于货架林立，纵横交错，外墙又不开窗，扑救非常困难。（2）顺伤害1）堆垛机工作期间，相应巷

2、道内有人员在内。2）向输送机上放货时，操作员身体的某些部位超过禁区线。3 ）身体超出护栏。4 ）巷道内有阻碍堆垛机运行的物件。5）在系统工作期间，红外通信器被遮挡，人员跨过警戒线进入红外通信通道，造成通信中断。6)在联机自动工作模式下，入库准备前，当输送系统检测到原位有货时，会触发堆垛机回位准备入库，放托盘时，若操作人员未离开巷道，堆垛机回位时可能发生人员挤伤事故。7)联机自动是实现系统自动出入库而设置的功能。在联机自动状态输送机与堆垛机联动起来，完成货物的搬运、存放、取出工作。在堆垛机进入联机模式时，如果未做以下确认工作：未检查载货台是否放有货物。雌机指令是否下达，如果监控机下达了指令，监控

3、机会提示堆垛机不处于联机状态。否则必须等堆垛机确实切换到联机状态、操作员已经安全的离开了堆垛机再点击监控机的确定按钮。如果在切换到联机状态时，堆垛机即开始工作，等堆垛机工作结束后，操作员再离开堆垛机时，采用跳离、急闪的方式离开堆垛机，可能发生人员挤伤。(3)物体打击若堆垛机运行过程中，人员违规进入堆垛机运行区域，存在着物体打击的危险。(4)触电1)电气装置安装不良、绝缘失效、工人违章等有触电的危险；2)带电设备没有接地、接零保护，一旦设备漏电造成人员触电；3)电气装置有裸露部分、电线绝缘部分损坏，可造成人员触电；4)职工违反操作规程，非电工违章作业造成的触电事故。(5)坍塌货架安装不稳，各个结

4、合处固定不牢固，可能导致坍塌事故发生。货架在使用过程中超高超宽，物料摆放头重脚轻，物料超重致使货架不能承重，可能造成坍塌事故；储存物料存放超高或摆放不稳定可能造成坍塌造成人员伤亡。二、立体库安全措施(1)堆垛机外围或与其相关的出入库输送机系统外围应设1.8m高的护栏，未经许可不能开启护栏门。(2)堆垛机运行时，应设置防止工作人员穿越巷道的保护装置，并设有禁止穿越巷道的警示标识。(3)堆垛机运行终端应设置用以逃生的安全通道。(4)堆垛机应设置防止倾覆和脱轨的装置。(5)操作台上应装设启动和急停按钮并应装电锁，必须将钥匙插入锁内方可接通电源。取出钥匙为断电状态。(6)堆垛机的起升机构、运行机构及货

5、叉伸缩机构都必须装设制动器。制动器必须是常闭式的、可调节的以及在任何情况下都能可靠地制动。(7)堆垛机的金属结构及所有电气设备的金属外壳或管槽均应有可靠接地。(8)堆垛机的运行轨道和运行导轨必须接地，接地线应用截面积不小于15Omm2的扁钢或IOmm2的铜线。(9)堆垛机必须设有隔离开关以切断堆垛机电源，若同一巷道内有两台堆垛机运行应分别设置供电系统。(10)两台堆垛机在同一巷道内运行时必须设置防碰撞装置，两台堆垛机最小的安全距离(最终停车后的距离)应大于1m。(11)两台堆垛机在同一巷道内运行时，两台堆垛机之间应设置缓冲装置。(12)堆垛机必须装有限速防坠装置。(13)堆垛机载货台起升高度超

6、过3m时必须装设超速保护装置和捕捉器。(14)堆垛机应装有防止载货台超出上、下极限位置的保护装置。载货台达到或超出上极限或下极限位置时，该装置应能自动地切断起升电机电源。(15)上极限限位器的上方应设置能切断堆垛机总电源的起升紧急终端限位器。载货台停止后，与上横梁的间隙应大于50mmo(16)运行终端限位器应至少含一个电气式(终端限位开关)和机械式(车挡、缓冲器)或其他形式的终端限位器。(17)载货台与上、下横梁之间应分别设缓冲器。(18)堆垛机必须设有能区分堆垛机工作、待机和故障状态的相应报警装置。(19)堆垛机应装有货物外形和位置的检测装置。(20)堆垛机应装设夹钩，防止堆垛机倾翻和车轮脱轨。(21)堆垛机车轮前方应设置清轨器。清轨器与轨面的间隙不应大于IOmmo(22)在堆垛机明显的位置应有下列标志(必要时画出警戒色条)：不得进入堆垛机运行区域堆垛机载货台上下禁止站人钢丝绳卷筒处小心夹手