贵阳矿山机器厂有限公司铝钒土破碎设备采购项目单缸液压圆锥破碎机技术规格书.docx

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1、贵阳矿山机器厂有限公司铝钢土破碎设备采购项目单缸液压圆锥破碎机技术规格书贵阳矿山机器厂有限公司二。二三年九月压力：0.20.4MPa:5、工作制度年作业天数：330天6、筛分条件振动筛型号：2YK2570上层筛网孔径：3030mm三、工艺流程及相关参数水质：工业循环水日作业时间：M小时连续运转产能：160600th下层筛网孔径：15X15mm1、工艺流程：整个破碎系统由台给料机、台颗式破碎机、台振动筛（振动筛型号2YK2570,产能160600th,上层筛网孔径：3030mm,下层筛网孔径：1515un）,两台小型给料机（给料能力350500th）、两台中转料仓、两台单缸液压圆锥破（中碎、细碎

2、）、带式运输机组成。采用“三段破”的工艺流程。给料机输送原料至颗式破碎机，颗式破碎机粗碎后运输至1#中转料仓，1#中转料仓通过1#小型给料机输送至中碎单缸液压圆锥破进行中碎。中碎料运输至圆振动筛进行筛分，小于15三的成品料运输至均化车间，大于或等于15mm的半成品料运输返回2#中转料仓,再通过2#小型给料机输送至细碎单缸液压圆锥破进行细碎，细碎后的料输送至振动筛筛分，形成闭路，本次招标的颗式破碎机、单缸液压圆锥破碎机需满足该系统的要求（见下图）。绯机给料，n500三.2150th集W自粗碎怎式破碎机I串仓1成IgI料：粒在1，-129产能：150th均化车间2、处理物料参数 物料名称：铝矶土

3、堆密度：L7tm3 产能：150th真密度：3tm3莫氏硬度：67入料粒度：160mm含水量：5%3、成品粒径要求粒度：V15mm,-12mm90%四、技术标准通用技术标准执行重型机械标准。设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格整机应符合JB/T2501单缸液压圆锥破碎机的有关规定产品检验应符合JB/T5000.1产品检验通用技术条件火焰切割件应符合JB/T5000.2火焰切割件通用技术条件高镭钢铸件应符合GB/T5680的规定灰铁铸件应符合JB/T5000.4的规定焊接件应符合JB/T5000.3焊接件通

4、用技术条件铸钢件应符合JB/T5000.6铸钢件通用技术条件铸钢件补焊应符合JB/T5000.7铸钢件补焊通用技术条件锻件应符合JB/T5000.8锻件通用技术条件齿轮件应符合GB/T11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度铸造锡青铜耐磨件应符合JB/T5000.5的规定。液压元件应符合GB/T7935液压元件通用技术条件液压系统应符合GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求切屑加工应符合JB/T5000.9切屑加工件通用技术条件装配应符合JB/T5000.10装配通用技术条件配管应符合JB/T5000.11配管通用技术条件涂装应符合JB/T5000.12涂装通用技术条件包装应符合J

5、B/5000.13包装通用技术条件铸钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.14铸钢件无损伤检测通用技术条件锻钢件无损伤探伤应符合JB/T5000.15锻钢件无损伤检测通用技术条件钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB/T11345-2013标准规定液压系统应符合JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件防锈包装应符合GB/T的有关规定包装储运图标志应符合GB/T191的有关规定以上标准如有最新或最高标准，按最新或最高标准执行。如果各标准和规范加工精度等级23.偏心衬套材质加工精度等级24.大锥齿轮齿数模数材质处理方式加工精度等级齿面硬度25.小锥齿轮齿数模数材质处理方式加工精度等级齿面

6、硬度26.水平轴材质处理方式硬度27.水平轴轴承规格型号材质产地28.上机架材质处理方式29.主轴皮带轮材质外径30.电机皮带轮材质外径孔径31.上球面轴承材质厚度32.下球面轴承材质厚度33.落料护罩材质厚度34.压紧螺母材质35.液压系统工作压力公称流量电机功率液压泵型号过滤精度液压油牌号电加热器油箱容积36.稀油润滑系统工作压力公称流量电机功率油泵型号过滤精度冷却方式润滑油牌号油箱容积电加热器六、技术要求1、零件要求a）圆锥破下列零件应采用不低于下表规定的力学性能的材料制造。零件名称力学性能RmRel.AZ冲击吸收能量KUKVMPa%J主轴785590144031-上、下机架500270

7、1825-22偏心套5002701825一22大齿轮5703101521-15小齿轮590:用。123023-b）滚动轴承采用哈、瓦、洛等品牌（即哈尔滨轴承股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳轴承集团有限公司等同类型轴承品牌）轴承。c）轧臼壁、破碎壁材质不低于ZG120Mnl8Cr2的力学性能。2、装配要求a）破碎机的零部件应经检验部门检验合格，外购件、外协件应有质量合格证明文件或经检验合格后方能进行装配。b）破碎机各运动部件和液压调整装置应动作灵活，液压系统应无渗漏现象。c）破碎机装配后，当排料口调整至最小尺寸时，破碎锥旋转一周，最小排料口尺寸变化不应大于该尺寸的15%。d）破碎机

8、弧齿锥齿轮啮合间隙侧系为0.8-1.Ommoe）设备与基础连接应用缓冲装置连接。3、安全要求a）破碎机应具有电器保护装置及其辅助设备的连锁系统。b）破碎机的过载保护装置应安全、可靠。低压电控设备的其他安全要求还应符合GB/T5226.1的规定。c）在破碎机明显位置应固定安全操作标牌。d）破碎机空负荷运行时的噪声声压级不应超过90dB（八）0e）破碎机的传动部位应有安全防护装置。f）破碎机外露的传动部位、带轮等旋转运动部件应有防护装置，其防护装置应符合GB18452的规定。4、空负荷试验要求a）破碎机装配后应在制造厂采用相同工作转数的电动机和性能相似的润滑站连续进行4h空负荷试车。在破碎圆锥自转

9、转速正常且回油温度稳定0.5h以上时，空负荷试车时间可以缩短，但最少不得少于2hob）圆锥齿轮不应出现周期性噪声。c）润滑油供油压力应在0.05MPa0.15MPa范围内，进、回油温差不应高于3C,回油温度不应超过50C。d）破碎锥自转转速正常。e）液压调整装置应灵活可靠，液压系统与润滑系统应无漏油、漏气现象。f）破碎机空负荷运转时，主电动机电流应无异常变化。g）空负荷试验后，破碎机各摩擦副不应有烧伤、发黑和磨损等现象。5、负荷试验要求a）负荷试验应在空负荷试验后，并在使用现场进行。b）负荷试验连续运行不应少于72h。C）润滑油供油压力应0.05MPa0.15MPa范围内，回油油温最高不超过6

10、0*Cod）破碎机负荷试验时主电动机电流应无异常变化，给料应均匀连续，排料应畅通。6、电气控制a）PIC选用西门子S77200或更高系列产品并预留1个RJ45以太网接口（用于厂上位系统传输数据）、触摸屏选用西门子12寸或以上产品。在触摸屏上显示实时电机功率、轴承温度、液压压力等参数，与润滑站关联启动，实时监控润滑站工作状态。并在设备出现故障时自动报警甚至自动停机保护，具有过流、过压、欠压、短路、缺相保护等。b）智能控制能实现恒功率和恒排矿多种模式并实现动转换（恒功率运行是指能根据矿石硬度、块径、量自动调整动锥升降实现较大安全运行功率或设定功率运行；恒排矿是指在安全运行的最小排料口或设定的排料口

11、下运行，以实现产率最大化；当负荷超过最大安全运行功率时有自动转换为恒功率运行、以保护设备安全运行），可远程液压缸调节排料口尺寸。c）硬件软件同时支持过铁保护。d）电控为本地一远程控制，控制柜内预留与中央控制室的DCS控制接口（包含主机启动、停止的控制；主机允许启动、主机运行、油泵运行、主机故障、远程备妥的无源干接点反馈等）e）能够实现手自动切换控制，预留远程控制的DCS的硬线接点接口，且配备以太网Ethernet通讯接口。f）元器件品牌：断路器，软启动器，接触器，热继电器，时间继电器，中间继电器，电机起动器（马达保护器），DCS和触摸屏需采用ABB,SchneidenSiemens等品牌，PL

12、C采用SiemenS品牌。g）液压与润滑：使用的关键部件，如温控开关、压力及温度传感器、液压阀、密封件、过滤器、散热器等，采用ABB,Schneider,Siemens,Danfoss,E+H,Omron,VKG,WINNER,HAWE,Rexroth品牌.h）电动机绝缘等级为F级，温升按B级考核，电动机选用国内一线品牌。电缆均要求采用铜芯电缆，电缆的选型及敷设需符合现行国家规程规范。D圆锥破附近设置就地控制箱，包括功能总成启、停、急停按钮及主电机、其他电机的停、急停按钮，颜色采用RAL7035工业电气灰色。j）控制柜（采用威图柜结构），颜色采用RAL7035工业电气灰色。7、可靠性要求在正常

13、情况下，破碎机主要零件的可靠性指标应符合下表的规定表4序号项目名称可靠性指标（年）1整机使用寿命122第一次大修前使用周期33偏心套寿命4.54小优轮寿命35大齿轮寿命36主轴寿命4.57偏心衬套1.58架体衬套1.59上机架4.510下机架4.5七、供货范围（空白处厂家填写,两台圆锥破分别填报）1、供货要求1.1 供货范围包括单缸液压圆锥破本体及其配套和附属设备，包括配套电机（后期根据招标方要求选择自行购买或投标方供应）、主机、电机、润滑系统、液压系统、防尘风机、进料斗、控制柜（含PLC）、就地控制箱等，配套件必须满足设备整体运行，不用提供护栏平台。在安全正常使用上另提供液压润滑系统的润滑油液压油及管路、圆锥破本体至电控柜操作屏的电缆（约30m,超出30m在采购合同中商议，后期根据招标方要求选择自行购买或投标方供应）、备品备件及专用工具。1.2 提供设备验收后1年的备品备件及易损件的图纸、详细清单及报价，不计入响应总价，质保期过后两年内卖方备品备件售价不得高于响应报价。1. 3提供专用工具及设备，单独报价并计入响应总价。1.4提供安装调试及试车验收所需的易损件，单独报价并计入响应总价。1. 5供应商可报出必要的备品备件及易损件生产厂家选项供采购方选择，不计入响应总价。2、主机主要配件序号名