土方工程工艺方案.docx

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1、土方工程一、挖方施工工艺1、工艺流程:施工放样一开工报验一清理表层土一土方开挖一修整边坡一重复挖运至设计标高一路槽处理。2、清理表层土将场地内表层土方用推土机清理干净，若下层土方符合回填要求，可就近采用推土机将土方推入填方区。二、填方施工工艺1、工艺流程测量放线一开工报验f临时排水设施一原地面处理碾压一路基分层填筑一摊铺整平一碾压夯实一检验签证一路槽施工一边坡修整。2、填方路堤的基底严格进行处理。回填时，用推土机将运至现场的土推平,然后用压路机对原地面进行碾压,达到设计要求的压实度，同时要达到该种土最佳密度的93%。当原地基松软，压实度不能满足设计要求时，按设计要求对路基进行处理。3、在斜坡地

2、形上填筑时，挖出台阶（台阶长高比2：1）进行处理，并严格分层压实。4、严格按设计边坡填筑，填筑宽度比设计每侧宽出30cm,使压路机能碾压到路肩边缘，以保证修整路基边坡后的路基边缘有足够的压实度，施工完成后再削去30cm。5、路基填土时严格控制含水量，控制在该种土的最佳含水量2%情况下压实，不符合要求时采取加水或将土摊开晾晒，符合上述要求后方可压实。6、对不同土质分层填筑，在同一填筑层中，使用相同土质的土壤。结构挖出的土方经监理认可，方能用于填方。路床部分须采用业主和监理认定土场的土壤填筑。7、填方相邻作业段交接处若同时填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，

3、使相邻土层相互交迭衔接，搭接的长度不少于2m08、路基填方的试验在填土前对取土场取代表性的土样进行击实试验，施工中发现土质变化及时补做试验。土质路基的压实度试验采用灌砂法、环刀法。检验频率按规范进行。填土路堤的质量检验：路堤基底及路堤每层施工完成后，将该层宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度等资料，报监理工程师审核批准后，方可进行上一层填土施工。路基压实度及填筑材料要求表填挖类型路面底面以下深度(cm)路基压实度(重型%)填料最小强度(CBR,%)填料最大粒径(Cm)填方路基上路床030293610下路床30-80293410上路堤80-150290315卜.路堤150以下290215零填及路堑路

4、床0-302936109、路床整型、碾压：首先，分层回填，每30CIn为一层回填碾压。对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及中心线两侧宽度，按设计放坡要求进行测量。路床整型采用人机配合施工。碾压采用20T-50T振动压路机碾压，由路边向中央进行，轮迹重叠0.15-0.20m,遍数不少于58遍。至无显著轮迹且达到要求密实度为止。及时处理碾压过程中出现的翻浆、起皮等现象。整个碾压过程须在路基达到或接近最佳含水量时进行。10、路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断面测量和高程测量，同时对压实度，平整度等根据招标文件和技术规范所规定的标准进行检查验收。并报监理工程师验收合格后，进行

5、下一工序的施工。三、路床整型、碾压：首先，对道路中线位置和横纵断面路基顶面高程及中心线两侧宽度，按设计要求进行测量，修改不附合项。路床整型采用人机配合施工。碾压采用钢轮压路机碾压，由路边向中央进行，轮迹重叠0.150.2Onb遍数不少于58遍。至无显著轮迹且达到要求密实度为止。及时处理碾压过程中出现的翻浆、起皮等现象。整个碾压过程须在路基达到或接近最佳含水量时进行。一、路基工程如何保证换填、压实的质量解决方案：1）、采取合理的软基处理方案和施工工艺进行施工。2）、路基填筑使用合格的填筑材料。施工前将原地表的草皮、树根、耕植土、杂物等全部清除，并找平压实，然后分层填筑天然级配砂砾、中砂、石质坚硬不易风化的片碎石等粗粒土，填土中较大的土块（石块）要打碎以利压实。按“先轻后重”的顺序进行碾压。3）、严格按照规范要求的每层填料松铺厚度进行填筑，用平地机对路基填料进行分层整平，并用压路机进行分层碾压。同时将路基做成设计要求的横坡度。4）、路基水平分层填筑碾压成型后检测压实度、弯沉，达到设计要求后方可进行下一工序施工。